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CCMT2022展商風采:北京精雕集團
2022-3-16  來源:機床協會  作者:-


        展位號:W2-B101

        北京精雕(diāo)集團是一家專注於精密數控機床研發、生產和銷售的民營高科技企業,成立於1994年,現有員(yuán)工5100餘人,技術人員2800餘人,其中基礎技術和(hé)產品研發人員900餘(yú)人,企業股東由原創業團隊和國投旗下的“京津冀協同發展基金”構(gòu)成。北京精雕從零開始,經過20多年的發展,現已成長為(wéi)中國機床行業知(zhī)名企業。主營產品為精雕加工中心(簡稱(chēng)精雕機(jī)),主要應用(yòng)於精密加工領域,到目前為止,已在市場上實現銷(xiāo)售(shòu)12萬餘台。
  
        當前(qián)中(zhōng)國製(zhì)造(zào)業格(gé)局正在發生變(biàn)化(huà),在全國各個區域都出現了對高質量精密加工需(xū)求的規模(mó)性擴大和提高。北京精雕針對市(shì)場需求,推出了麵(miàn)向精密加工需(xū)求的精(jīng)雕高速機,並以穩定的精密加工能力和友好的應用體驗逐步贏得了關鍵客戶的認同,在(zài)某些製造業領頭企業實現了規模銷售,成為了客戶現場關鍵(jiàn)工序上的關鍵設(shè)備。產品以高水平的一次成功率贏得了客戶好評,塑造出精雕高速機精密加(jiā)工能力不輸於國際先進(jìn)高端機床的(de)影響力。

        截至目前,精雕(diāo)高速機(jī)已形成精密型、複合型、磨削(xuē)型3個大類、25個品種的係列產品。2021 年,JDGR400T精雕五軸高速機順利通過由中國機械工程(chéng)學會組織的“機床成熟度國(guó)標評價”,獲得了“JDGR400T 成熟度達到八級”的評定結論。與此同時,北京精雕充分整合精雕數控係統、CAM軟件、機床能力、關鍵附件等核心(xīn)資源,以在機檢測、數(shù)字化仿真(zhēn)、用刀標準化和人力培養等為切入點,優(yōu)化了(le)精密加(jiā)工過程中的人機協作模式。並通過打造(zào)多層次應用技(jì)術服務體(tǐ)係,和客戶一起攻克了多項業內精密加工難題,助力客戶使用精(jīng)雕高速機穩定完成微米(mǐ)級加工(gōng),在近百個專(zhuān)業領域實現應用(yòng),在微米級精度加工領域獲得了認(rèn)同。

        未來,北(běi)京精雕將繼續結合客(kè)戶的具體需求,幫助客戶“選(xuǎn)對、用好”精雕高速機,穩定推進精雕高速機在醫療器械、汽車電子、精密模具等領域的規模化應用,助力客戶和(hé)精雕共同實現穩定發展。

        CCMT2022參展主題及重點展品

        參展主(zhǔ)題:北京精雕精密加工應用技術成果展示

        主題闡述:近年來,北京精雕深耕(gēng)微米級精密加工領域,與客戶共同攻克難題,形成(chéng)了眾多微米級精密加工成果,包括(kuò)自主研發製造具有“0.1μm進給,1μm切削,nm級表麵粗糙度”加工能力的精雕高速加工中心(xīn),並(bìng)已在客(kè)戶現場形成了多套成熟、可複製(zhì)的解決方案(àn),廣泛應用於醫療器械零件、刀具、鏡麵模具零件、精密模具零件等多種領域,保障了生產良率與加工效率,助力客戶高速發展。此外,北京精雕現已(yǐ)形成了一套完(wán)整(zhěng)的精雕精密加工(gōng)人才培養體係,培養高端技能人才,助力製造業生態環境良性循環。

        點展品:

        1. JDMRT200D

        JDMRT200D是適用於零件批量高(gāo)效(xiào)加工的雙(shuāng)工位精雕(diāo)五軸高速加工專機。

        (1)技術亮點

        ①配置雙高速(sù)精密電主軸,用(yòng)刀能力強,具有銑、鏜、鑽、攻、鉸複(fù)合加工能力;

        ②配置雙C轉台,單個轉台負重最大30kg,實現重型工件雙工位高效加工;

        ③配置雙刀庫,單個(gè)刀庫容量為12把;

        ④漏鬥式刮板排屑過濾係統,大量(liàng)切屑可直接落入該係統,排(pái)屑更順暢;

        ⑤可配(pèi)置精雕在(zài)機檢測係統,量化精密加工中機(jī)床、刀具和工件狀態。
  
  
        (2)技(jì)術參數
  
 
        (3)應用案例:腓骨遠端接骨(gǔ)板加工
  
  
        工件尺寸:108 mm×9.7 mm×16.6 mm,材(cái)料:Ti6Al4V。

        加工難點:

        ①在整塊鈦合金方料毛坯上銑削加工,開粗量大,材料(liào)去除量高(gāo)達75%;

        ②零件曲麵占比大,曲麵加(jiā)工時間長;

        ③需要對工件表麵4類共23個孔進(jìn)行(háng)高效(xiào)率加工,這些孔分布在13個角度上。

        加工結果:

        表麵粗糙度Ra<0.6μm;

        兩件加(jiā)工時間(jiān):1 h 11 min。

        2. JDMR600

        適用於重型精密模具零件加工及成型毛坯鑽、銑、鏜、磨複合加工的精密型精雕五(wǔ)軸高速加工中心。

        (1)機床亮點

        ①搭載直徑(jìng) 630 mm、最大負重400 kg 的搖籃式雙軸(zhóu)直驅轉台,可進行(háng)重型工件的定位加工和(hé)五軸聯動加工;

        ②配備大扭矩精雕高速精密電主軸,不僅可滿足大切削量的加工需求,也可實現小刀具清根清角加工;

        ③可配中空通水主軸,使用內冷刀具進行深孔深型腔加工;

        ④63位大(dà)容量刀庫,滿足多樣化的加工需求;

        ⑤標配機內噴淋係(xì)統、螺旋排(pái)屑器和(hé)機外刮(guā)板式排屑器,快速排出切屑;

        ⑥可配置精雕在(zài)機檢測係統,量化精密加工中機床、刀(dāo)具和工(gōng)件(jiàn)狀態。

  
        (2)技(jì)術參數
  
  
        (3)應用案例(lì):汽車三色尾(wěi)燈模具零件
  
   
          工(gōng)件尺寸:340mm×160mm×125mm,材料:H13(HRC52)

        加工難(nán)點:

        ①來料為一矩形毛坯,材料硬(yìng)度較(jiào)高(HRC22),開粗加工效率要求高;

        ②膠位麵(miàn)內特征比較複(fù)雜,三軸機(jī)床在淬火HRC50材料的殘(cán)補加工中,容(róng)易引起彈刀(dāo),導致工件報廢,加(jiā)工效率也會大打(dǎ)折扣;

        ③模具關鍵位置的R角較小,需要(yào)最(zuì)小R0.5mm的刀具清角加工(gōng)到位。

        加工結果:

        ①R0.5mm刀具直接(jiē)清角到位,無需放電加工;

        ②刀紋均勻一致,無拉絲泛白,接(jiē)刀痕<5μm;

        ③表(biǎo)麵粗糙度Ra<0.3μm。

        3. JDGRT400

        適用於汽車行業結構件高(gāo)效加工(gōng)的複合型精雕五軸高速加工中心。

  
        (1)機(jī)床(chuáng)亮點

        ①配置高轉速、大功率精雕精(jīng)密電主軸,可滿足複合加工多類型刀具的使用要求;

        ②配(pèi)備73位(wèi)大容量刀庫,滿足多樣化加工需求;

        ③標配機內噴淋係(xì)統與機(jī)外刮板式排屑器,結合鏤(lòu)空(kōng)的床身排(pái)屑口,滿足高去除(chú)率加(jiā)工的排屑要求,保證(zhèng)加工過程的連續性;

        ④可配置精雕在機檢測係統,量化精密加工中機床、刀具(jù)和工件狀(zhuàng)態,保(bǎo)證加工品質的一致性。

        (2)機床參數
  
  

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