江蘇亞威:CLB-3×1850 數控飛擺剪切線
2023-7-10 來源:- 作者:-
CIMT2023展會期間,中國機床工具工業協(xié)會對2022年度先進會員(十佳)企業進行了表彰(zhāng)頒獎。為了更好地宣傳這些(xiē)會員企業,協會傳媒部針對獲(huò)獎企業及其產品組(zǔ)織了係列專題報道。此前已發布(bù)了“自主(zhǔ)創(chuàng)新十佳”企業的宣傳稿,接著對“產品質量十佳”企業進行宣傳,供(gòng)業界參考,以期共(gòng)同(tóng)推動產品質量提(tí)升。稿件(jiàn)素(sù)材來自(zì)協會行業(yè)發展部提供的相關資料,經與相(xiàng)關企業確認。
協會傳媒部(bù)
一、產品亮點
江蘇亞威機床股份有限公司CLB-3×1850數控飛擺剪切線,通過剪板機(jī)刀架的旋轉運(yùn)動並配合準確的擺動實現高精度異(yì)形板的剪切,包括(kuò)矩形、梯形(xíng)、平行四邊形等異形板,主要應(yīng)用於汽車、家電、航空航天等領域。整線包(bāo)括開卷、引料切頭、清洗、矯直、定尺送料(liào)、擺剪機、電磁堆垛等部件。采用SIMOTION運(yùn)動控製係(xì)統,實現卷徑卷寬自動測量、自動(dòng)上料、自動穿帶、尾料閉環(huán)控製、自動(dòng)尾料處理、自動換輥、一鍵換模、模具配方等各(gè)種專用功能。基於矩陣算法的電磁堆垛技(jì)術、萬能組(zǔ)合的檔子設計等高端技術的運用和實(shí)施,解決了各種異形板的堆垛(duǒ)難(nán)題,並(bìng)達到理想的堆垛效果。
產品多年(nián)來已服務於諸多相關客戶,產品在性能指(zhǐ)標、自動化程度、產品穩定性等方(fāng)麵達到了國外(wài)同類進(jìn)口產品的水平,並得到了市場的實(shí)際驗證。
二、圍繞該產(chǎn)品所開展的(de)質量工作及質量保障措施
1.企業質量管理體係
公司通過ISO9001質量管(guǎn)理體係認證,並在此基礎上(shàng)推行全(quán)麵質(zhì)量管理,追求卓(zhuó)越的產品品質和服務(wù)質量。先(xiān)後榮(róng)獲全國(guó)質量工作(zuò)先進單(dān)位、中國機械工業質量誠信企業、江蘇(sū)省(shěng)質量獎、江蘇省質(zhì)量管理優秀獎(jiǎng)等榮譽(yù)稱號。作為行業質量領(lǐng)跑者,2017年(nián)承辦由國家認監委指導、中國機械工業聯合會主(zhǔ)辦(bàn)的(de)“認證認可助力機械行業質量提(tí)升”主題活動,代表機械行(háng)業企業發起(qǐ)質量提升倡議。
(1)堅持以質取勝戰略,推進全麵、全過程質(zhì)量管理保證體係建設。公司在ISO9001質(zhì)量管理體係和(hé)ISO10012測量體(tǐ)係基礎上,秉承“持續改(gǎi)進、力求完美、追求客戶滿意”的工匠精神,實現了以客戶為中心、以全員參與為基礎的(de)全麵質量管理,以及貫穿銷(xiāo)售、設計、采購、製造、服務全過(guò)程的質量保證體係。
(2)秉承及時高效原(yuán)則,建立(lì)完善全網(wǎng)絡、全天候質(zhì)量服務體係。公司在全國建立多個產(chǎn)品銷售服(fú)務辦事處,在國外設立多個銷售服務機構,服務網絡覆蓋歐(ōu)洲(zhōu)、北美、南美、東南亞、非洲(zhōu)等地區。采用數字化係統實現售前、售中、售後(hòu)全過程信息化管理,每月組織領導帶隊走訪電話回訪,主動聽取客戶意見,不斷提高客戶滿意度。
2.圍(wéi)繞數控(kòng)飛擺剪切線開展的質量工作
(1)獲江蘇省科學技(jì)術獎,帶動技術水平提升
作(zuò)為國家技術創新示範企(qǐ)業,江蘇省先(xiān)進製造業集群中高端裝(zhuāng)備製造(zào)業的代表企業之(zhī)一,2014年數控飛擺(bǎi)剪切線獲省高新技術認定,2015年獲得江蘇省科學技術進步三等獎,同時公司(sī)作為機械標準化委員會分技術委員會承擔單位,積極主(zhǔ)持或參與製定國家、行業標(biāo)準及企業標準,2017年(nián)正式發布《數控飛擺剪橫切線》企業標準,帶動國內相關設(shè)備向高端化、自動化、柔性化、智能化方向發展。
(2)係統推進,切實實施(shī)卓(zhuó)越績效模式管理方法
公司於2008年導入卓越績效管理模式,成立了由董事長領導的卓越績效管理和改進創新(xīn)管理(lǐ)四大係統進一步分解為各項管理要素(sù),形成包括手冊、程序、管理製度規定、作業文件在內的體係文件。整合平衡計分卡、標杆管理、精益管理等改進方法和工具,以卓越績效模式為框架,流(liú)程管理為主線,借助先進的OA辦公自動化係統管理手段,實(shí)現質量經營管理模式(shì)運行目(mù)標化、標準化、信息化。在公司範(fàn)圍內開展卓越績效相關知識的宣貫培訓(xùn),形(xíng)成追求卓越的氛圍。在擺剪線產品的質量工作中,大力推廣先進技術手段和(hé)現代質(zhì)量管理理念方法應用(yòng),持續開展以QC小組,6S管理、班(bān)組管理、合理化建議為主要形(xíng)式(shì)的全(quán)員精益改進活動(dòng),樹立全(quán)員(yuán)“一次(cì)做對”精益工作(zuò)理念和“追求零缺陷”的持續改進理念,培育全員精益改善文化。
(3)創新技(jì)術促進擺剪線產品質量(liàng)提升
關鍵部(bù)件包括開卷機、矯直(zhí)機、擺剪機(jī)及電磁堆垛等,是擺剪切線的(de)核(hé)心部件,通過不斷優化設計,在使用中不斷驗證與改進,優(yōu)化與改進(jìn)設計、加工工藝、裝配方式,不斷提高產品的運行穩定性(xìng)、可靠性及加工效率。
通過(guò)智(zhì)能化技術加強設備操作(zuò)的簡易性和(hé)故(gù)障診斷的能(néng)力,主要包括(kuò):①采用一鍵上料(liào)、一鍵穿帶的自動化設計,全自動調整(zhěng)到位、配方存儲功能等(děng)提升(shēng)設備自動化、智能化能力;②采用NX-Mcd機電耦合設計,增加仿真分析功能,降低差錯率,提升了效率;③對關鍵零件采用三維仿真優化設計與改進,使零件具備輕量化、高剛性的(de)最優性能,提升產品質量。
(4)保證產品質量必備的把關設備
擺剪線產品的檢驗標準嚴格遵守相關產品的國家標準和企業標準。在零件檢驗(yàn)過程中,采用了數顯百分表、千分表、遊標卡尺測量各(gè)項尺寸精(jīng)度;行程測試(shì)過程中使用點溫儀和噪聲分貝儀測量(liàng)產品運行情況,使用三坐標測量儀測量關鍵零件(jiàn)的精度,采用激(jī)光(guāng)準直儀、激光跟蹤儀等測量設備運行過程中的(de)精度(dù),保證產品的(de)各項功能、性能與精度達到要求。
3.產品質量(liàng)水平簡述
擺剪線產品各項質(zhì)量指標在國內處於領先水平,綜合(hé)達到當(dāng)前(qián)國際先進水平,某些指標參數超越國外設(shè)備,並獲得了江蘇省科技術進步三等獎、江蘇省首台套重大(dà)裝備等榮譽,由公(gōng)司主持製定了《數控擺(bǎi)剪橫切線》企業標(biāo)準(zhǔn)已(yǐ)完善多年,現正申請行業標準,同(tóng)時各係列產品有序推向市場,得到了國內外用戶的一致認可。
三、用戶(hù)對產品的評價
1.用戶對擺剪線產品可靠性、穩定性評價
設備的各項技術參數、功能(néng)與性能指標達到設計要求,符(fú)合簽訂的技術協議要(yào)求(qiú)。設備(bèi)的加工精度、效率和功能符合實際產品的加工應用需求,且一直保持著穩定,持續為企(qǐ)業創造價值。
電氣安全防護,如急停按鈕、斷路器、數控係統啟動/停止(zhǐ)鍵等(děng),運行穩定,安全可靠,未發生任何(hé)故障;特殊(shū)安全防護、各伺服電機運行(háng)狀態正常、操(cāo)作(zuò)係統在服務人員的培訓指導下使用,一直使用正常,能夠保質保量地完成生產部(bù)所安排的加工計劃,持續創造價值。
2.用(yòng)戶對服務水(shuǐ)平評價較高
用戶對服務水平的評價主要有:
(1)售後(hòu)培訓認真負責,交付詳細的培訓資(zī)料,方便用戶保存查閱;
(2)及時提醒產品保養,有故障時,服務人(rén)員(yuán)響應及時,很快能到達現場(chǎng),常規零部件供(gòng)應及時;
(3)服務人(rén)員態度認真,技能過硬,能及時有效解決問題;
(4)已經逐步為客(kè)戶免費安裝(zhuāng)雲(yún)端(duān)智能設(shè)備故障(zhàng)診斷(duàn)軟件,用戶申報故障更方便快捷,服務人員(yuán)遠程就能診斷故障情況(kuàng),及(jí)時提供相應的服務。
3.用戶對(duì)擺剪線產品提出改進意見
用戶對擺(bǎi)剪線產品提出以下主要改(gǎi)進意(yì)見:
(1)擺剪線產品的價格偏高,希望能進一步降低價格,使得更多用戶能夠購買,創造經濟(jì)效益;
(2)產品各項指標能(néng)夠達到要求,且能完全(quán)替代進口產品,但(dàn)對應於不同行業的產品特點與需求,希望能開發滿足客戶一些特殊要求的定製產品。
(素材來源:協會行(háng)業(yè)發展部及相關企業 摘編整理(lǐ):蘭海俠)
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