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特種(zhǒng)加工機床

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丁偉明:淺析(xī)中國(guó)機床(chuáng)企(qǐ)業戰略
2021-9-22  來(lái)源(yuán):  作者:


        一個國家機(jī)床產業的(de)快速發(fā)展需要政(zhèng)府營造良好(hǎo)的大環境,做到三個“導(dǎo)”,即:輿(yú)論的引導,政策的輔導,應用的指導。當前,中國機床(chuáng)產業生逢其時,受到空前的重視,未來(lái)十年,機(jī)床企業將麵臨(lín)重大機(jī)遇與挑(tiāo)戰,百舸爭流,不進(jìn)則(zé)退(tuì);大浪淘沙,不強則廢。

       如何(hé)在競爭中立於不敗(bài)之地?國產機床如(rú)何拉近和趕上世界先進水平(píng)機床?為此,機床企(qǐ)業必須找準差距,對準(zhǔn)目標,定準戰略。企業的衰敗並不是因為沒有機遇,而是機遇太多(duō)、選擇太多,低(dī)效做了正確選(xuǎn)擇或者高效做了錯誤選擇。

       傑克·偉爾奇認為,唯一的競爭優勢,是具備比你的競爭對手學得更快(kuài)的能力。在全球化的競技場中(zhōng),每一個回合的打鬥之間,沒有片刻的休(xiū)息。瑞•達利歐在《原則》中提到,做企業的原則有四點:(1)先設定(dìng)目標;(2)找到需要解(jiě)決的(de)問題;(3)確定解決問題的(de)方法;(4)堅定地把事情做(zuò)成。

      世界上最遠的距離是從頭到腳的距離,讓戰(zhàn)略產生效果的難點(diǎn)和目標是(shì)讓戰略落地,不能落地的都(dōu)不是戰略,而是臆想。戰略是在目標(biāo)和結果之間(jiān)構建橋梁的藝術,是取舍有度的(de)藝術,“戰”是取,“略”是舍。《周易•係辭》:“君(jun1)子知微、知(zhī)彰、知柔、知剛,萬物之望”。

      一、國產(chǎn)機床與世界先進水(shuǐ)平機(jī)床的差距

      從表麵上看,國產機床與世界先進水平機床的差距體現在三方麵:一是精度,主要是形狀精度和位置精度;二是穩定性,主要是精度穩定性和故障穩定性;三是效率,效率取決於(yú)機床本身性能,也取決於工藝和軟件的掌控。

     從機床本身看,即使采用同樣的加工設備、同樣的功能部件(jiàn),國產機床在上述三方麵往(wǎng)往不(bú)如世界(jiè)先進水平機床,這是不(bú)爭的事實(shí)。從市場上看,即使同樣的配置、同樣的性能,國產機床的價格依然要遠遠低於(yú)世界先進水平機床的價格,即品(pǐn)牌溢價能力差(chà),公司市場信譽(yù)背書差。

     國產機床與世界先進水平機床實際差(chà)距在哪裏?差距有多大?差距是八個字(zì):精細管(guǎn)理(lǐ),精益製造。差距是一個階乘的結果:機床的製造需(xū)要成百上千個環節,如果設定的每個環節目標值是1,十個環節後,1的十次方結果值還是1;每個環節做得好一(yī)點,達到1.1,十個(gè)環(huán)節後,1.1的十次方約(yuē)為2.59,即達到了當初設定目標值的259%;每個(gè)環節做得差一點,達到0.9,十(shí)個環節以後,0.9的十次方約為0.35,即隻達到了當初目標值的35%。一台機床的製造(zào)何止十個環節,最後的結果當然是天壤之別。

      公式說明,機床製造每個環節都來不得半點虛假,來不得(dé)差不多(duō)、大概、也許。這個階乘公式還說明,機床製造的每(měi)個環節都不能特(tè)別差,否則製造出來的機床基本就是廢(fèi)品,因為零乘以任何數都等於零。

      二、機床企業的(de)總體戰略

     機床大致可以分為四個層麵,即整機層麵、功能部件層麵(miàn)、基(jī)礎部件和原材料層麵、共性的前沿技術和虛擬技術層麵。每個(gè)層麵都環環相扣,前後支撐。一個企(qǐ)業必須確(què)定自己的戰略(luè)是針對哪一個(gè)層(céng)麵的問題,是全部四個層麵還(hái)是某個層麵的(de)某個問題。隻有企業的總體戰略確定了,才能確定人才戰(zhàn)略,產品定位,市場戰略等等。

     三、機床企業的人才戰略

     人機料法環(huán),機床企業(yè)的製造活動(dòng)中(zhōng)最重要(yào)的是人。所謂(wèi)人才戰略,其實就是領軍人才戰略(luè),古人雲:千軍易得,一將難求。  

      企業所能達到的(de)高度取決於最(zuì)高決策者(zhě)的高度,即品行與能力、職(zhí)業(yè)與敬業、天賦與勤奮。領軍人才不是行政任命的,更不是光環堆砌的,而是不斷實踐、自省、改進的大成者。“能工巧匠”是把戰略落地的踐行者,具有帶(dài)動團隊的力量,促使團隊形成精益高效的氛圍、習慣和行為(wéi)。

      企業(yè)對人才多(duō)麽的不重視,市場就會對企業(yè)產品多麽的輕視。

      四、機床企業的競爭戰略(luè)

     所謂(wèi)競爭,是對標並超(chāo)越(yuè)的過程和結果。競爭是動態(tài)的,所以不應該以某個企業做為全麵的(de)、長期的對標目標,每個企業都可能有我們要學習之處,比如用人機製、考核機製、營銷策略、供應鏈管理等等。那麽和誰競爭呢?

      1. 和自(zì)己競爭。企(qǐ)業要踐行持之以恒的精益製造和行(háng)之有效的(de)精益管理。
   
      2. 和同類產品的先進機(jī)床企業競爭。是體現在內部管理上、機(jī)製創新上、產品創新上的全麵競爭,而不是市(shì)場上產品(pǐn)價格的簡單競爭。

     3. 和國(guó)內的先進機床企業競爭。是(shì)市場占有率、經營效(xiào)益等經營指標上(shàng)的競爭,是市場口碑(bēi)的競爭,是品牌溢價(jià)能力的競爭。

     4. 和國外(wài)的先進機床企業競爭。是精度以及精度穩定性的競爭,是故(gù)障率穩定性的競爭,是加(jiā)工效率的(de)競爭,是能否服務國民經濟和國家戰略的競爭。

     五、機床企業的產品戰略

     產品(pǐn)戰略即產品定位,產品定(dìng)位要考慮以下因素:

     1. 市場(chǎng):必須掌握當下和未來市場的需求;必須考慮以往、當下(xià)、未來的市場占有率。

     2. 製造能力(lì):所謂製造能力不是能否製造,而是能否用最經濟的手段製(zhì)造,即要具(jù)備有競爭力的製(zhì)造成本。

     3. 產品定位既(jì)是產品淘汰的過程,也是產(chǎn)品更新的過程(chéng)。沒有新產品(pǐn)開發,那(nà)就(jiù)隻是(shì)減法,結果是不言而喻的。以新(xīn)產品開發替代、簡化、梳理老產品係列是最有效的辦法。
   
     產品戰略(luè)還必須考慮產品對企業的貢獻率。我把產品的貢獻率也稱為產品價值率,並且定義為:產品價(jià)值率=產品(pǐn)創造(zào)的(de)價值/產品的價值。由此可見,產品的價值率絕不是產品價值。產品價值率取決於以下因素:(1)產品的工業(yè)增加值。產品的工業增加值決定了產品創造的(de)價值和產品價值率(lǜ)的上限。(2)技術(shù)附加值。體現了產(chǎn)品性能所帶來的產品增加值。(3)品牌溢價值。體(tǐ)現了市場對企業的整體認可(kě),它是涵蓋企業產品質量、性能、服務等的綜(zōng)合價值。(4)利用精益製造和精益管理,壓低盈虧平衡(héng)點的閾值。(5)用經濟手段提(tí)高產品(pǐn)質量是最有效的降(jiàng)低(dī)成本(běn)的途徑。

     六、機床企業的(de)創新戰略

     機床企業的(de)創新主(zhǔ)要是管理創新(xīn)、技術創新、產品創新。創新不是異想天開,創新(xīn)必須符(fú)合機床產業的(de)內在規律。以產品創新為例,產品創新(xīn)是任何公司未(wèi)來發展(zhǎn)的依托,產品創新有兩種:原創性創新,優化(huà)性創新。產品創新要成為機床企業(yè)未來發展的依(yī)托,其必須遵循三個原則:

     第一,量體裁(cái)衣的研發,即符合自身產品發展方(fāng)向和自身設計能力、製造能(néng)力、銷售能力的研發;第二,有的放矢的研發,即符合市場當前需求和未來潛在需求的研發(fā);第三,轉化為貨幣(bì)的研發。研發的產品不(bú)能成為貨幣,就沒有使用價值(zhí),該產品的研發將(jiāng)毫(háo)無意義。

     七、機床企業的供應鏈(liàn)戰略

     供應鏈的(de)優勢應該體現在以下方麵:采購(gòu)品(pǐn)質、采購價格、溝通效率與準確性、采(cǎi)購的及時性。機床製造企業的供應鏈戰略在VUCA時代如何建立?VUCA時代將更加體現不確定性、模糊性和不可預知性。

     VUCA時代的決策非(fēi)常困難。如果市(shì)場需求旺盛,供應鏈管(guǎn)理要解(jiě)決的是產能和(hé)交貨的及時性問(wèn)題。比如今年(nián)許多機床企業的(de)做法,一(yī)是通(tōng)過改(gǎi)善或擴大供應鏈解決(jué)交貨問(wèn)題;二是用最簡單的投資擴大產能的辦法(加量采購鑄(zhù)造件毛胚、滾動部件、數控係統(tǒng)等)。但是,如果市場發展很不確定,以上方式就會給公司帶來庫存增加和資金沉澱甚至斷裂的風險。

     供應鏈應該按照以下方式進行變革(gé),以達到持(chí)續改善和提高。第一,收集市場信息,掌握生(shēng)產計劃,根據公司的發展規劃,製定戰(zhàn)略。第二(èr),一切流程都要以業(yè)務模式為導向(xiàng),采購流程要符合業務需求。第(dì)三,轉變觀念,服(fú)務至上(shàng),要牢牢樹立服務(wù)現場(chǎng)和市(shì)場的意識。第四,強化成本意識,保證供應(yīng)鏈高效運(yùn)轉。

     總之,我個人(rén)不完(wán)全(quán)認可(kě)邁克(kè)爾•波特的(de)定位學。原因就是他把戰略分割開,非此即彼,而(ér)現代化企業(yè)戰略應該是戰略(luè)組合或者組合(hé)戰(zhàn)略。

     總成本是什麽?不(bú)僅僅是(shì)采購價格,還有設計的精髓化、工藝的經濟化、製造的高效化、管理的精益化、機構的精幹化等(děng)等(děng),這就是全員成(chéng)本意(yì)識。差異化是什麽?是產業、產品、經營方式、營銷策略、售前和售後服務(wù)等等。

     所以機床企(qǐ)業(yè)的戰(zhàn)略應(yīng)該是組合戰略,包括而不局限於:總成本戰略(即使不能做到市場最低(dī),也要做到自己的極致);差異化戰略(必須有企業自己區別他人領先的東西);聚焦化戰略(專攻主業,取舍有度)。

    中國機床企業的未來大有前(qián)途,作為一個製(zhì)造大國是不能承受機床(chuáng)產業短板之痛的,但是不要寄希(xī)望十年或者更短時間達到國際先進水平,那是脫離實際(jì)的幻想。沒有彎道超車,彎道超車需要更快的速度,直(zhí)道追趕才是正道。“速勝論”和“亡國論”對中國(guó)機(jī)床產業同(tóng)樣有害無(wú)益,祝願祖國繁榮昌盛(shèng)!祝願中國機床產(chǎn)業繁榮昌盛!

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