EMAG eldec 新機床MIND-L 1000：感（gǎn）應淬火生產率提高、投資（zī）成本降低
2019-11-25 來源：埃馬（mǎ）克 作者：-
精確的節拍、精準的加熱模（mó）式並能完美集成到生產工藝流程中——感應淬火的一係列優點使（shǐ）得這種（zhǒng）工藝技術可廣泛應用於汽車製造業的眾多應用領域：越來越多的驅動係統（tǒng）、轉向係統、傳（chuán）動（dòng）係統和發（fā）動機部件（jiàn）都采用了感應淬火工藝。在此背景下，EMAG eldec 最新研發的（de）MIND-L 1000 淬火機床（chuáng）應運而生：最新（xīn）一代的立式工作轉台可用於對大批量軸類件、傳（chuán）動齒輪等工件進（jìn）行高精度淬火（huǒ）處（chù）理。憑借其模塊化設（shè）計，堅固的機床可（kě）適應各類生產任務，並能方便地集（jí）成到（dào）生產線中或者作為單機解決（jué）方案使用。與前（qián）代機床相比，新款（kuǎn）機床價格更低，因此也降低（dī）了用戶的投資（zī）成本。
MIND-L 1000：與前代產品相比，機（jī）床價格顯著下降。
汽車生產是大規（guī）模生產：在各個生產基地，需要加工數百萬件比（bǐ）如轉向小齒輪、驅動軸、驅動齒（chǐ）輪、凸輪軸、萬向節（jiē）和動力輸出（chū）軸（zhóu）等核心部件。整個（gè）生產流程根據工件（jiàn）完美量身定製。在過去幾（jǐ）十年中，EMAG eldec 公司已充分展示如何在淬火領域滿足這些高（gāo）要求。作為一家全球性公司，這家總部位於（yú）德國Freudenstadt 附近Dornstetten 的埃馬克子（zǐ）公司主（zhǔ）要研發、生產和（hé）銷售高效模塊化感應淬火設備。新的MIND-L 1000邁出了決定性的一（yī）步，正如EMAGeldec 公司淬火係統（tǒng）技術銷售部負責人Andreas Endmann 所說：“這款機床將取代我們之前廣受歡迎的MIND-750/1500 係列產品。在研發過程中，我們對之前技術的多個細節進行了完善，並（bìng）改進了（le）機床集成到埃馬克生產線中的（de）可（kě）行性（xìng）。例如我們設計了（le）一套可選裝的內置高架機械手自（zì）動（dòng）化係統，用（yòng）於簡化連接。同樣重要的是，從許多（duō）方麵對（duì）機床結構進行的根本性重新考量，這具有決（jué）定（dìng）性的影響：與前代產品相比（bǐ），新型機（jī）床的價（jià）格顯著下降，但質量卻（què）始終（zhōng）如一。”此外，MIND-L 1000 還具有其它優點，例如精度更（gèng）高、機床結構剛性（xìng）更強（qiáng），因此部件質量的可重（chóng）複性更高，維護也更方便。這（zhè）體現在操作（zuò）人員在進行調整設置時能夠更好地觸及加工區。刀具和夾具的更換也能（néng）在最短時間內完成。
MIND-L 1000 機（jī）床（chuáng）加工（gōng）區的可達性極佳，因此能在最短時間內更換（huàn）刀（dāo）具或夾具。
機械（xiè）製造質（zhì）量要求更高精度
總的來說（shuō），用戶可以使用 MIND-L 1000 高效加工（gōng）直徑不超過200mm、長度不超過800 mm 的工件。機床配備有X 軸、Y 軸和Z 軸用於定位感（gǎn）應器，有（yǒu）一條或多（duō）條C 軸用於轉台上的不同加工工（gōng）位，有多達五個通過溫（wēn）度和（hé）流量監控（kòng）的噴頭用於高效淬火，另外還（hái）能通過（guò）帶定心芯軸（zhóu）的尾架模塊實現安全裝夾——所有這些部件都安裝在同一個床身上，非常節省空間。埃馬克的標準（zhǔn）化設計可保證淬火過程的精度，因為淬（cuì）火（huǒ）機床的床身及許多核心部件都在埃馬克的中央生（shēng）產基地以嚴（yán）格、穩定的方式製造。之後，由EMAG eldec 完成MIND 機床的（de）最終加工以及“精加工”。在這裏會配（pèi）備刀具、冷卻係統、夾具以及電源——可提供功率在（zài）10 至3000 kW 範圍內的低頻、中頻、高頻和（hé）雙頻電源供選擇（zé）。“我（wǒ）們會根據具體部件和所需的加熱模式對機床的所有組件和電源進行調整，”Endmann 強調說，“然後在（zài）絕對均勻的（de）深度和溫度下對部件進行加熱。”另外（wài），通（tōng）過eQC（eldec 質量（liàng）控製）可提供大量工藝數據以及對機（jī）床狀（zhuàng）態進行全方位監控，由此可確保感應淬火的工藝可靠性——尤其是在大規模（mó）聯機（jī）生產過程中，這（zhè）是一（yī）個非常重要（yào）的（de）因素。
促（cù）進生產力飛躍
在此技術基礎上，MIND-L 1000 保證能為用戶帶來巨大的生產力飛躍。此外，創新的驅動和夾（jiá）緊解決方案起到（dào）關鍵作用。以帶有四個或八個工位的轉台為例——四種不同（tóng）的工藝流程可同時進行：在第一個工位上下料，在工位2 進行高度檢查，在工位3 進行淬火並在最後一個工位進（jìn）行回火。這意味（wèi）著：可以顯著縮短生產時間和非（fēi）生產時間，由此也能更簡（jiǎn）便地將（jiāng）機床整合到快節拍的生產係統中。例如可直接依次完成部（bù）件的完整軟硬加工過程。從（cóng）車削、鑽孔和銑削到淬火以及磨削和激光焊（hàn）接領域，埃馬克（kè）集團都擁（yōng）有開發解決（jué）方案所需的專業技術知識。此外，埃馬克還研發出（chū）配套的工件輸送係統（tǒng）。這些專業知識在電動汽車領域尤為明顯，例如：埃馬克設計出一條生（shēng）產（chǎn）線，能依次對輕型轉子軸進行軟加工、淬火和硬加（jiā）工。“對於（yú）這（zhè）樣的或其它（tā）類似的應用，我們的MIND-L 1000 機床就是最佳的選擇，”Endmann 總結說（shuō），“這款機床堅固耐用、精確（què）快速，可根據各個生產任務（wù）進行適當的配置，並可整（zhěng）合到生產線中或者作為單機運行。此外，機床的價格也顯著降低。我們（men）充滿信心（xīn），這一方案定能在市場上立足。”
四種不同的工藝同時進行。由（yóu）此可以顯著縮短生產時間和非生產時（shí）間。
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