ANCA ToolRoom最新（xīn）版本的高級功能，消除震顫改變'怪異'的立銑刀
2019-9-23 來源：- 作者：-
ANCA ToolRoom RN34是航空（kōng）航天，模具，通用加工和發電（diàn）行業的理想工具（jù）–簡易直觀地創建複雜的立銑刀幾何形狀，提高生產率。
隨著用戶追求更高的生產率和更高的成品質量，切割和（hé）研磨刀具變得越來（lái）越複雜（zá）。製造出高（gāo）性能立銑刀已不再是夢想，製造商日（rì）臻完善製造（zào）方（fāng）案不斷優（yōu）化工具。
大約十年前，一本現（xiàn）在已不再發行的貿易雜誌上有一篇關於這個主題的專題文章，其中寫到“立銑刀（dāo）已經變得怪異”。這種描述的“怪異”是一種新功能，用於（yú）對抗銑刀和銑削工件之間切（qiē）削力的諧波。
震顫是表麵光潔度，尺寸精度（dù），刀具和機床壽命的敵人。最小化震顫的策略包括工件夾持，控製進給和速度，以及（最重要的）刀具設計（這是“怪異”的原（yuán）因）。
消除震顫（chàn）是生產工藝的最（zuì）終目標（biāo）。當立銑刀和工件的諧波（bō）處於不同的頻率時就會發生震顫，這兩個物體撞擊（jī）在一起，導致噪聲和損壞。立銑（xǐ）刀通過可變螺旋/導程和（hé）螺距來避免（miǎn）或（huò）最小化震顫。可變螺旋/導程還可以沿著螺旋（xuán）槽改變角度。這些選項都可以改變工（gōng）件加工所需的角度和切削狀態。
可變螺旋/螺距導致整個刀具不均勻的重量分布，需要在（zài）較高轉速下進行平衡。動態不平衡的刀（dāo）具會引起震顫和振動，導致刀具破損，工件表麵光潔度差，機器軸承損壞和生產（chǎn）率降低。
平衡刀具可以提高速度，進給量（liàng），切削深度，並消除不必要的振動和震（zhèn）顫的可能性。保持刀具平衡增加了刀具的幾何複雜度（dù）。協（xié）調這些技術（shù）中的（de）任何一種或幾種都（dōu）需要刀具製造商反複的試驗和調試，從而達（dá）到工業藝術和工程技術的完美結合。
ANCA ToolRoom最（zuì）新版本的軟件在研發過程中（zhōng）針對立銑刀的（de）高複雜性和減震需要添加了特有的功能。ToolRoom RN34於9月在金屬加工技術首屈一指（zhǐ）的EMOHannover發（fā）布。
業界領先的切削刀具製造商 Fraisa, 通過新的刀具（jù）平衡軟件將設置時間從多小時縮短到五分鍾
Fraisa生（shēng）產經理Douglas Franke使用了最新的軟件並評論說：“我們有很多客戶需要平衡刀具，特別是他們（men）的鋁加工刀具（jù）。到目前為止，每一個通過動平衡修正的（de）刀具，客戶（hù）都非常滿意。如果沒有平（píng）衡軟（ruǎn）件，我們需要研磨一（yī）個刀具，再帶到我們的砂輪動平衡（héng）儀去檢測。我（wǒ）們在刀具上標記出（chū）不平衡的方位（wèi），延長相應的螺旋槽後再重新修磨和（hé）測量。在取得令人滿意的結（jié）果之前，可能需要運行（háng）三（sān）到五次的設（shè）置。”
“使用ANCA的平衡軟件，我們通常可在（zài）5分鍾內完（wán）成平衡刀具。一些更複雜的（de）刀具可能需要較（jiào）長的時間 - 最多20分鍾。這大大減少了原來可能需要幾個小時的設置時間（jiān）。我們最成功的案例是一個航空航天的客戶，他們在（zài）25k rpm的速度下使用1英尺的鋁材粗加工刀具。”
“我們原來提供的刀具（jù）動平衡測量結果在G60或更大（G是不平衡（héng）指數）。我們平（píng）衡刀具之後，通過動平衡軟件修正後（hòu），現在（zài）刀（dāo）具測得G3.2的指數。還有另一個加工大型鋁製模具的客戶，我們平衡了他（tā）們的刀具（jù）。與之前相比，這使他（tā）們的零件獲（huò）得了更好的表麵（miàn）光潔度。”
ANCA是業內領先的數控刀（dāo）具磨床製造商，在刀具磨床（chuáng）製（zhì）造及（jí）創新方麵擁（yōng）有（yǒu）45年的（de）曆（lì）史。這次發行的新版本是其技術工（gōng）具箱的最新成員，其中已經包括控製係統，線性電機，軟件，在線測量（liàng）和（hé）機器人自動（dòng）裝載（zǎi）解決方案。
ToolRoom RN34具有一係列功（gōng）能，專注於航空航天，模具，通用加工和發電行業（yè），提高生產率並實現直觀創建複雜的立銑刀幾何（hé）形狀的功能。
通過複（fù）雜的幾何設計使立銑刀生產（chǎn）商卓爾不群
“ToolRoom RN34旨（zhǐ）在通過軟件設計複雜的幾何形狀，以提（tí）高刀具壽命，提（tí）高（gāo）生產率，增進切（qiē）削量，提高工件的（de）質量和精度，從而為立銑刀製（zhì）造商提供獨特的定位空間”，Thomson Mathew說道。
例如，恒螺旋球頭選項（xiàng）已由圖（tú）形拖放設計（jì）器所替換。這種球頭刀具通過優化不規則螺旋曲線以減少振動。通（tōng）過（guò）切削刃（rèn）的2D投影切換到（dào）3D，可以輕鬆實現即時的可視化設計。
增加了新的開槽工藝，支持各種選項組（zǔ）合：包（bāo）括可變螺旋和NAS，NAS和圓柱刃帶，以及可變螺旋和圓柱刃帶。每個槽的編程允許單獨控製（zhì）參數（例（lì）如槽深，長度，錐（zhuī）度等）
ToolRoom RN34實現更高的生產率
刀具平衡也是RN34的一（yī）部分，這對於追求最大生產力的用戶來說是非常有（yǒu）價值的。當立銑刀（dāo）隻有一個或奇數個螺（luó）旋槽時，或螺旋槽間距不均（jun1）勻，或具有可變（biàn）螺旋（xuán），以及其他不對稱的（de）特征（如斷屑器）時，校正刀具動平（píng）衡就（jiù）非常重要，它使刀具在高速和大進給量下保持完（wán）美性能。
“設計和仿真軟件包之間的直接通信簡化了刀具平（píng）衡過程，操作簡便”Thomson Mathew說。
刀具平衡可最大限度（dù）地減少使用高速主軸時偏心重量分布的影響。它可（kě）以消除噪音和（hé）振動，提高機器軸承壽命，改（gǎi）善工件的表麵光潔度，並減少維護需求。
最新版本的ToolRoom RN34的其他功能還包括改進的刀具類型，如雙半徑立銑刀，螺紋銑刀（dāo），“棒棒糖”球頭銑刀，埋頭孔刀具，袖珍磨削應用，嵌入式磨削文件，新的磨削方法（fǎ），斷屑器操作（zuò），恒螺旋杉木銑刀，磨削文件保護，雙刃帶鑽頭（tóu），支持windows10，輪廓刀（dāo）具的（de）各種其他增（zēng）強功能，以及其他刀具類型。
“ToolRoom RN34是一（yī）個（gè）完整的軟件包，專（zhuān）注於用戶設計和製造刀具的各種複雜幾何形狀。因此，不要害怕新技術，而應考慮如何利用它來（lái）提升生產力水（shuǐ）平。”Thomson Mathew總（zǒng）結道。
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