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埃馬克VSC 250 TWIN KBG——歐迪恩轉型升級助推器(qì)
2018-9-17  來源:埃馬(mǎ)克   作者:--


      專(zhuān)注於研發、設計、製造於一體的汽車球籠式等速萬向節及驅動軸總成的歐迪恩,目前正(zhèng)處於(yú)大力推(tuī)動傳統製造(zào)轉型升級階段,發展迅速,勢(shì)頭強勁。應市場對更高精度和更高質量的等速萬向節(jiē)及驅動軸總成的需(xū)求,此次埃(āi)馬克硬(yìng)車硬銑設備的(de)投入使用,既提升了產品的精確度和品質,又增強了自身的市場競爭力(lì),為歐迪(dí)恩全麵實施(shī)自動化,智能化生產添籌加碼。

      作為全球領先的金屬加工解決方案(àn)供應商,埃馬克堅持本地化戰略,不斷深入市場,浙江歐迪恩傳動科技股份有限公司(以下簡稱“歐迪恩”),其前身為具有31年專業製造等速萬向節、驅動軸總(zǒng)成經驗的台州宏利(lì)汽車零部件有限公司,1987年創立於浙江台州(zhōu),2005年投資建立了具有國際先進水平的平湖生(shēng)產製造基地。歐迪恩以其健康的運營管理體係,腳踏實地的企業作風,始終保(bǎo)持著高水平的研(yán)發投入,2009年成立自己的技(jì)術研發中心,不(bú)斷進行產品(pǐn)設計(jì)和工藝(yì)創新。目前共開展國家火炬計劃等各類科技項目30項,獲得授權(quán)專利(lì)67項,其中發明(míng)專利14項,通過國家級知識(shí)產權認證並被評為國家高新技術(shù)企業等。同時歐迪恩通過不斷融合國內製造優勢和國際化管理模式,現(xiàn)已成(chéng)為中國及(jí)全球汽車前輪驅動軸行業中極具競爭力的(de)企業。

      歐迪恩王總工(gōng)程師對此次引進的埃馬克倒立式雙主軸球道銑削及(jí)車削中心給予了高度的認可和肯定,並詳細地闡述了設備的突出優點。首先,設備的(de)一次性裝夾帶來很高(gāo)的形位(wèi)精確度,可提升(shēng)產(chǎn)品的質量(liàng)和使用壽命,使產品品(pǐn)質(zhì)再次得到升級;其次,加工節拍變(biàn)快,單個產品的生產節拍得到縮減,使生(shēng)產效率得到有效提升,同時生產產能進一步釋放;再次,設(shè)備實現以銑代磨,十(shí)分環(huán)保;最後,這(zhè)台設備代替了原來的兩道工序,節約占地麵(miàn)積(jī)的同時又降低了人工成(chéng)本。

      提高生產精度,產品(pǐn)品質再次升級

      歐迪恩主要生產的產品是汽車用球(qiú)籠式等速萬向節及驅動軸總成,由於等速萬向節在汽車底盤傳動係統中屬於安全件(jiàn),產品品質的好壞直(zhí)接影響到汽車行駛(shǐ)的安全性能。因(yīn)此,歐迪恩對產品的質量也提出了較高的要求,此次埃馬克具有一次性裝夾功(gōng)能的(de)倒立式雙主軸球道銑削車削中心帶來了很高的形位精確度,生產精度較傳(chuán)統設備得(dé)到很大的改(gǎi)善(shàn),使CPK值由原來的1.67提升至2.01(CPK值即臨界機器能力指數,表示生產(chǎn)設備能夠滿足要求及穩定性(xìng)的能力評價指標,一(yī)般(bān)要求CPK值≥1.67)。產品的質量和使用壽命得到提升,品質再次升級。王總工程師表示,相信此次引進的這台埃馬克硬車硬銑設備定能為歐(ōu)迪恩產品質(zhì)量的卓越與穩定提供更加堅實的保(bǎo)障。

      效率提高(gāo),實(shí)現產能釋放(fàng)

      歐迪恩(ēn)此次引進的(de)埃馬克VSC 250 TWIN KBG主要加(jiā)工固定節與球道,與傳統設備相比,一次性裝夾可(kě)以加工兩(liǎng)道工序,同時銑削和車(chē)削兩個相同的工件,大大提高了生產效率。另(lìng)外設備的加工節拍變快(kuài),使單個產品的生產節拍得到縮減,從(cóng)原(yuán)來的38秒優化至現在的30秒,提升效率的同時生產產能進一步得到釋放。實現了效率與產能(néng)的(de)雙重提升。

      王總工程師表示(shì),近年(nián)來,隨著汽(qì)車技術的普及,以及人民(mín)物質(zhì)生活水平的提高,汽車已經成為國民生活的(de)必需品。我國目前的汽車需求量仍然巨大,從(cóng)2009年到2017年,我國汽(qì)車產量一直保持穩定(dìng)增長趨勢,由此衍(yǎn)生的汽車零部件產業以及汽車部件售後維修產業發展前景可(kě)觀。生產效率的提升和產(chǎn)能的釋放使歐迪恩在加強球籠式等速萬向節及驅動軸總成的國際售後(hòu)市場的領先地位更有(yǒu)信心。

      以銑代(dài)磨,更(gèng)環保

      歐迪恩加工固定節和球道的傳統設備是磨床,加(jiā)工的過程中會產生大量的(de)廢棄物,例如廢油,廢渣等。工作區域環境髒、亂、差,汙染大。此次埃馬克硬車硬銑設備的引進(jìn),根本上解決了工作環境差,汙染大(dà)等問(wèn)題,設備以(yǐ)銑代磨,無廢油、廢渣的產(chǎn)生,十分的環保。王總工程師多次強調了設備的環保性,車間技術(shù)員也非常肯定其環保性能。

      節約場地,降低人工成本

      此次設(shè)備的引進,最直觀的(de)優勢(shì)就(jiù)是占地麵積的減小。王總工程師興奮(fèn)的講到:“此台設備相當於(yú)1台車內圓和3台磨(mó)球(qiú)道設備的生產能力,自從引進埃馬克(kè)的這台設備,撤掉了(le)原來的2台設備,占(zhàn)地麵積立刻節省一(yī)半,設備的單位產出比大幅提升(shēng)。”

      設(shè)備的減少不僅優化了占地麵積,同時減少了操作人員。使用傳統設備加工時,原來的兩道工序需要2名操作人員,現埃馬克的這台設備隻需1人操作(zuò)即可,而且(qiě)能夠實(shí)現自動上下料,工人隻需要檢測尺寸數據(jù),勞動強度(dù)得到有(yǒu)效的緩解(jiě)。

      歐(ōu)迪恩目前正在大力推動傳統製造業轉型升級,通過不斷購(gòu)置高(gāo)端製(zhì)造設備,淘汰老舊設備,實(shí)現生產產(chǎn)能與產品品質的雙重提升。王總工程師(shī)表示(shì)歐迪恩2019年將增建一條生產線,基於和埃馬(mǎ)克首次愉快的合作,屆時將首先考慮再次引(yǐn)進埃馬克的先進設備。此次埃馬(mǎ)克硬車硬銑設備的投入使用,把歐迪恩的智能製造(zào)推向了新的階梯,為其全麵實施自動化、智能化(huà)生產繼續添籌加碼。

圖片:
 
  

浙江(jiāng)歐(ōu)迪恩傳動科技股份有限公(gōng)司,王總(zǒng)工程(chéng)師(左3)
 
  

埃馬克VSC 250 TWIN KBG
 
  

埃馬克VSC 250 TWIN KBG加工的球道

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