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特(tè)種加工機床

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基於單片機的(de)數控機床故障模擬裝置(zhì)的開發
2017-11-29  來源: 天津中德職業(yè)技術學院  作者:王春光,左 維,張建新



  
       摘(zhāi)要:數控維修技術教學過程中,數控機床往往采用人工設置故障的方法,浪費時間(jiān)、教(jiāo)學效率低。為了解決這一問題,在THWSKW-2A教學儀器上(shàng)開發了基於(yú)單片機的數控機床故障模擬裝置,包括(kuò)開關電源、單(dān)片機、繼電器模塊組以及控製電路。經過實踐證明(míng),該裝置操作方便,適用性(xìng)高,可廣泛應用於數控機床維(wéi)修、機(jī)電一體化、自動化等專業教學領域,開發的教學實訓項目適合高職院校人才的培養,具有推廣價值。
  
      關鍵詞:單片機;數控(kòng)機床;故障模擬;機床維修


      0  引言(yán)
  
      數控設備應用與維護專業(yè)課程 《數控機床維修技術》、《數控係統結構(gòu)與應用 (siemens)》、《數控係統安裝與調試》和《數控機床故障分析與維修》 均以 THWSKW-2A 數控機床維修技能實訓考核裝置為主要教學儀器。數控設備應用(yòng)與維護專業教學中(zhōng)很大一部分是圍繞此裝置開展的,如線路連接,機床故障排除,係統參數等。在設置故障時,通(tōng)常采(cǎi)用的(de)方法是人為斷路,如壓線(xiàn)皮(pí),挑掉要斷路的電(diàn)線,以(yǐ)及接空線和更換壞件等[1]。
  
      目前,設置故障時主要存在以下的問題[2-4]:(1) 設置故障的過程中存在一定的危險性,有可(kě)能對實訓人員及設備造成損害;(2) 設置故障(zhàng)耗時(shí)較長(zhǎng);(3) 故障(zhàng)設置偶爾會由於人為因素設置不成功。為了解決這些問(wèn)題,開發了一種基於單片機的數控機床故障模擬裝置,可廣泛應用(yòng)於數控機床維修、機電一體化、自(zì)動化等專業教學領域,開發的教學實訓項目適合高職院校人才的培養,具有推廣(guǎng)價值。
  
      1 、故障模擬裝置的總體設計
  
      為了讓數控機(jī)床故障模擬裝(zhuāng)置設置故障(zhàng)時方便快捷,並且能夠為數控裝置提供實時(shí)性的反饋信號,故障模擬(nǐ)裝置核心是由開關電源、單片機、繼電器模塊組、控製電路及控製程序組成;首先由開關電源(yuán)給單片機及繼電器模塊組供電,單片機經編程(chéng),控製繼(jì)電器模塊組的工作,利用繼電器模塊組的觸點來實現對主電路、控製電路及I/O點信號的通斷控製,來實(shí)現對機床中各個部分故障的設置。開關電源(yuán)通過(guò)線路與單片機和繼電器(qì)模塊組連接,單(dān)片機和顯示屏通過J1接口連接,單片機通過J2接口與繼電器模塊組連接,繼電器模塊(kuài)組與控製電路連接,控製數控機床上(shàng)的數控係(xì)統啟停、冷卻泵電機運動、主軸電機正反轉、換刀動作、X 軸返參(cān)運動、Z 軸返參運動、三色燈指示、X 軸超程硬限位報警(jǐng)、Z 軸超程硬限位(wèi)報警(jǐng)等。
  
  
      


      2 、故障模擬裝置程序的設計
  
      通 過 對 故(gù) 障 設 置 裝 置 的 遙 控(kòng) , 來 實 現THWSKW-2A 型數控機床維修技(jì)能實訓裝置的五大部分:NC啟動、冷卻泵電機、主軸電機、電動刀架、機床返參等故障的(de)設置與排除,且在故障設置中,可以通過液晶屏顯示直(zhí)觀看到相應故障的狀態[5-6]。
 

      數控機床故障設置裝置的工(gōng)作原理:由開關電源給單片機及(jí)繼電器模(mó)塊組供電,單片機經編程,控製繼電器模塊組的工作,利用繼電器模塊組觸點的通斷來實現對主 電 路 、 控 製 電 路 及PLC I/O點信號的控製,來實現對機床中各個部分故障的設置。
   
     通過(guò)遙控器按鍵的定義(yì)來實現數控機床故障設置與排除,按(àn)鍵的具體定義如表1所示(shì)。



     
    
     3  、故障模擬(nǐ)裝置程序的編寫
  
     THWSKW-2A 型數(shù)控機床維修技能實訓裝置采用 Fanuc 公 司 的 Fanuc 0imate-TC 數 控 係 統 , 包括:NC 係統、主軸裝置、I/O模(mó)塊、四方刀(dāo)架、進給(gěi)裝置、電源模塊和驅動裝置組(zǔ)成。根據數控機床維修技能(néng)實訓裝置的控製原理圖,完成不同(tóng)故障模擬功能程序的編寫。
  
     數控機床(chuáng)的工作過程如下,機床通電開機→繼電器KA1線圈得電→繼電器KA1常(cháng)開觸點閉合→接觸器KM1線圈得電→接觸器KM1主觸點閉合→變頻器上電→PLC 輸(shū)出(chū) Q0.0(Q0.1)
為 DC24V →繼電器 KA2(KA3)線圈得電→繼電器 KA2(KA3)常開觸點(diǎn)閉合→連接到變頻器的端子STF(STR)和SD→變(biàn)頻器三相輸出→主軸電機正(反)轉。根據數控機(jī)床維修技能實訓裝(zhuāng)置的工作流程,編寫程序將其控製電(diàn)路斷開,從而實現設置故障的目的,單片機編寫程序如圖2所示。

   
       
 
                             圖2 單片機程序的編寫過程

      4 、實驗驗證
  
     數控機床故障模擬裝置可實現數控機床故障的自動化設置,可以安全、準確、快捷的設置機床故障,故障點可遙控(kòng)、可顯示、可更換、可(kě)拓展(zhǎn),數控機床故障設置裝置隨時可與實訓裝置脫離(lí),不影響其正常工作,此技術(shù)可在(zài)數控機床故障診斷與維修相關實訓設備(bèi)中推廣,方便(biàn)在(zài)故(gù)障維修(xiū)實訓教學(xué)中使用,如圖 3 所示,為(wéi)數控機床故障(zhàng)模擬裝置實驗(yàn)過程。
 
 
        

                 圖3 數控機床故障模擬(nǐ)裝置(zhì)實驗過程





 



 








    


 

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