為機床工具企業提供深度市場分析(xī)                     

用(yòng)戶名(míng):   密碼:         免費(fèi)注(zhù)冊  |   申請VIP  |  

English  |   German  |   Japanese  |   添加收藏  |  
特種加工機床

車(chē)床 銑床 鑽床 數控(kòng)係統 加工中心 鍛壓機床 刨插拉床 螺紋加(jiā)工機床 齒輪加工機(jī)床
磨床 鏜床 刀具 功能(néng)部件 配件附(fù)件 檢驗測量 機床電器 特種加工 機器人

特種加工機床

電工電力 工程機械 航(háng)空航天 汽車 模(mó)具
儀器儀表 通用機械(xiè) 軌道交通 船舶

搜索
熱門(mén)關鍵字:

數控機床

 | 數控車床 | 數控係統 | 滾齒(chǐ)機 | 數控銑床 | 銑刀(dāo) | 主軸 | 立式加工中心 | 機器人
您現(xiàn)在的位置:特種加工機床網> 加工與維修>電火花線切割電參數對crl2MoV材料去除(chú)率與表(biǎo)麵粗糙度的影響
電火花線切割電參數對crl2MoV材料去除率與表麵粗糙度的影(yǐng)響
2017-1-22  來源:太原理工大學機械工程學(xué)院  作者:殷靜(jìng)凱,李文斌

      摘(zhāi)要(yào):Crl2MoV作為通用的模具鋼,電火花線切割加工工(gōng)藝參數是(shì)影響其材料去除率(lǜ)與(yǔ)表麵粗糙度的(de)主要因素。通過改變電火花線切割的電參(cān)數,對加工crl2MoV的(de)性能指標進行研究。結果(guǒ)表明:隨著脈寬時間的增加(jiā),材(cái)料去除率增加,但同時表麵粗糙度也增加(jiā);峰值電流對材料去除率和表麵粗糙度的影響規律同(tóng)脈寬時間一(yī)樣(yàng);脈間時間增加時(shí),材料去除率減小,但對表麵粗糙度的影響不顯著且脈間時間為(wéi)25鬥s時其達到最小;間隙電壓增加時,表麵粗糙度減小,對材料去除率(lǜ)的影響較小。

      關鍵詞:Crl2MoV;電火花線切割加工;電參數;材料去除率;表麵粗糙度

      0.前言

      電火花線切割加工(wire cut Electrical DischargeMachining,wEDM)作為(wéi)現代工業一種重要的加(jiā)工方式,與傳統加工方(fāng)式相比具有突出優勢,它不是依靠切削力來去除材料,加工過程不與工件接觸,所以它(tā)可以加工任何硬度、強度、韌性(xìng)、脆性的金屬。基於此性(xìng)質,電火花線切割加工廣泛(fàn)地應用於模具行業。電火花線切割的出現滿足了模具製造的要求,從而帶(dài)動了製造業的(de)發展。Crl2MoV,冷作模具(jù)鋼,此材料具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度,綜台性能優良和廣(guǎng)泛的適應性,用(yòng)於製造冷作模具(jù)。為了提高(gāo)模具成型(xíng)精度,避免熱加工(gōng)對模具零件的影響,線切割加工往往安排在(zài)模(mó)具熱處理後進行。而crl2MoV經過熱處理後硬度大於等於HRc60,利用傳統切削方式加工很困難,且對刀具損害較大,故綜合電火花(huā)線切割的優勢,選擇(zé)利用其加工Crl2MoV鋼。許多學者已經對利用線切割加工crl2MoV進行(háng)了研究,朱繁康(kāng)等舊1對crl2MoV鋼衝模利用線(xiàn)切割加工時的(de)開裂失效進行了(le)分析,並進行了工藝的改進。吳光輝進行(háng)了Crl2MoV基(jī)於線切(qiē)割的熱處理工藝研究,通過一係列實驗得出了Crl2MoV在經(jīng)過改進的熱處理工藝處理後,利用線切割對其進行加(jiā)工能(néng)夠得到更好的加工精度。同時(shí),關於電火花線切(qiē)割的工藝參(cān)數對加工過程影響的文章也(yě)有涉及,馮巧(qiǎo)波等p’以DK7625P慢走絲電火(huǒ)花線切割機(jī)床為平台,以40Cr為實驗材料進行研究,得出了放電(diàn)脈寬時間、伺服速度、伺服基準電壓、電極(jí)絲張力和電極絲速度等參數對加工精度的影響。戴士傑等(děng)H1研究了電火花
線切割(gē)機床的電參數(shù)與非(fēi)電參(cān)數對加工工藝指標的影響並(bìng)提出了改進措(cuò)施。但關於電火花線切割的工藝參數對於加工crl2MoV時性能指標的影響研究鮮有報(bào)道。鑒於此,本文作者采用控製單因素變量法,通過探討脈寬時間ON、脈間時間OFF、峰值電流IP和間隙電壓sV等電(diàn)火花(huā)線切割(gē)加工的電(diàn)參數¨o對加工Crl2MoV鋼材料去除(chú)率與表麵粗糙度的影響,改善電火花線切割對crl2MoV的加工性能(néng),從而為生產實踐提供理論依據。

      1.實驗設備及方法

      文中次實驗的平台是北(běi)京阿奇夏米爾公司AcrI'sPARK Fw-1型數控高速(sù)走絲電火(huǒ)花線切割(gē)機床,電極絲采用咖0.18 mm的鉬絲,實驗材料為經過熱處理的crl2MoV鋼,厚度為20 mm、工作液為12%線切割乳化液,研究的電參(cān)數(shù)為脈寬時間0N、脈間時間0FF、峰值電流IP和間隙電壓SV。其中脈寬時間的真實放電時間等於(yú)(ON+1)鬥s,脈間(jiān)時間的真實間隔時間等於(OFF+1)×5鬥s。文中考察的時間與加工表麵積比值計算,表麵粗糙度通過(guò)TR200手持式粗糙度儀進行測量。文中采用控製單因素變量法,即改變某一參數來研究該參(cān)數對兩項性(xìng)能指標的影響,通過將(jiāng)每個參數從小到大分4個數值進行研究,記錄數據,並繪製相應圖表以(yǐ)直觀分(fèn)析。

      2.實驗結果與分析

      2.1 脈(mò)寬時間ON的影響

      脈(mò)寬時(shí)間是(shì)脈衝電流持續(xù)的時間,決定單個脈衝能量大小的因素之一舊1。通過改變脈寬時間的數值(7、8、9、10“s),在每(měi)一數值下進行加工,研究不同的脈寬時間對材料去除率與表麵粗糙度的影響(xiǎng)。脈兩項性能指標,材(cái)料去除率利用機床係統記(jì)錄的(de)加工寬時間作為單一變量時,實驗結果如表1。

表1脈寬時間(jiān)變化的影響



      從圖1中可以看出,隨著(zhe)脈寬時間的增加,材料去除率增加,但(dàn)同時表麵粗糙度也增加。電火花線切割(gē)加工是利用(yòng)電極絲做電極,對工件(jiàn)進行放電,來蝕除金(jīn)屬,切割成形的。隨著脈寬時間的增加,放電能量增加,加工速度提高的同時,放電凹坑增大,表麵質量下降。故必須在滿足加工精度(dù)的基礎上調高脈寬時間來提高加工速度,同時也不能隻考慮加工速度而無(wú)限的增加(jiā)脈寬時問,因為過大的脈寬時間會使得蝕(shí)除物來(lái)不及排除,嚴重(chóng)時甚至會(huì)引起(qǐ)斷絲,影(yǐng)響加工效率和表麵(miàn)質量。

      2.2脈間時間OFF的影響

      脈間時間作為對線切割加工性能影響的重要電參數,脈間時(shí)間影響極間的(de)消電離。通過改變脈間時間(20、25、30、35鬥s),以此研究它的作用規(guī)律,同脈寬時間一樣,表2為將脈(mò)問時間作為單一變量得到(dào)的實驗結果。圖2所示為脈間時間對表麵粗(cū)糙度一材料(liào)去除(chú)率的影響。

表2脈間時間變化的影響(xiǎng)



圖2脈間時間對表麵粗糙(cāo)度一材料去(qù)除率的影響

      由圖(tú)可(kě)知,脈間時間減小時平均電流增(zēng)大,切割速度加(jiā)快,但是脈問時間不能太小,以免引起電弧和斷絲"]。隨著脈間(jiān)時間的增大,材料去除率(lǜ)減小,這是因為單位時間內放電次數減少影響加工速度。而表麵粗糙度呈現先下降後上升的趨勢,當脈間時間為25燦s時其達到最小。說明脈(mò)間時間過大(dà)或過小都會影(yǐng)響表麵(miàn)粗糙(cāo)度,當脈間時(shí)間太小,來不及(jí)消電離導致加工不穩定;相反脈間時間增大會造成加工質量的(de)下降,還有可能造成(chéng)短路。

      2.3峰值電流IP的影響

      峰(fēng)值電流也是決(jué)定單個(gè)脈衝能(néng)量大小的因素之一,峰值電流對材料(liào)去除率(lǜ)和表(biǎo)麵粗糙度的影響都很大。如表3是峰值電流作為單一變量(2、3、4、5A)得到的實驗結果。

表3峰值電流(liú)變化的影(yǐng)響


圖3為峰值(zhí)電流對表麵粗糙度一材料(liào)去除率的影響曲線


圖3峰值電流(liú)對(duì)表麵粗(cū)糙度一材料去除率的影響

      由圖(tú)可知,峰值電流(liú)與脈寬時間對加工的影響很相似,隨著峰值電流的增大,材料去除率相應(yīng)提(tí)高,這(zhè)是因為峰值電流(liú)的增加(jiā)同樣增大了單個脈衝的能量,而使材料的蝕(shí)除速(sù)度(dù)加快。但是峰值電流不能過大,峰值電流過大就會使加工過程中產生的電腐蝕產物體積變大,無(wú)法順利排出,使加工不穩定,甚至會引起斷絲。隨著峰值電流的增加,放電能(néng)量的增強,表麵粗糙度也會增大。

      2.4 間隙電壓SV的影響(xiǎng)

      間隙電壓是電極絲與工件之間的加工電壓,間(jiān)隙電壓(yā)可引起加(jiā)工間隙的改變,隨(suí)著間隙電壓的提高會增大加工間隙,有利(lì)於(yú)排屑。如表4,控製間(jiān)隙電壓為單一變量(2、3、4、5 V),得到材料去除率和表麵粗糙度變化的數據。

表4間隙電壓變化的影(yǐng)響


      如圖4所示,隨(suí)著間隙電壓增加,材料去除(chú)率變(biàn)化很小,間隙電壓對於加工速度的影響是有(yǒu)限的(de),但當間(jiān)隙電壓為3 V時,材料去除率達到最大。間隙電壓取值(zhí)過小,會(huì)造成放電間隙小,排屑不暢,易短路;反之,使(shǐ)空載脈衝增多,會影響加(jiā)工速度。同樣間隙(xì)電壓對於表麵粗糙度的影響也很小,但總體(tǐ)呈下降趨勢。間隙(xì)電壓的增加會提高加工的穩定(dìng)性,所以隨著間隙電壓的增加,表麵粗糙度減小,一定程(chéng)度地提高了表麵加工質(zhì)量。


圖4間隙電壓對(duì)表麵粗糙(cāo)度一材料去除率的影響

      3.結束語

      材料去除率和表麵粗糙度是電火(huǒ)花線切割加工性能的重要指標哺j,同時是一(yī)對矛盾的指(zhǐ)標一1,脈寬時間和峰值電(diàn)流是影響兩項指標(biāo)的重要參數,脈間時間和間隙(xì)電壓的作用(yòng)同樣不可忽視。文(wén)中的(de)目的是通過研究各個電參數(shù)對這兩項性能指標的影響規律,為電火花線切割高效加工crl2MoV的深入研究提供理論(lùn)依據,從(cóng)而指導實際生產,根據實際(jì)生產的需要來選取加工參數。

    投稿箱:
        如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表,或進行資訊合作,歡迎聯係本(běn)網編輯(jí)部, 郵箱:skjcsc@vip.sina.com
国产999精品2卡3卡4卡丨日韩欧美视频一区二区在线观看丨一区二区三区日韩免费播放丨九色91精品国产网站丨XX性欧美肥妇精品久久久久久丨久久久久国产精品嫩草影院丨成人免费a级毛片丨五月婷婷六月丁香综合