—Concept Laser 再次證(zhèng)明其在3D 金屬打印領域的創新領先地位
利(lì)希滕費爾斯(德國),2016 年11 月29 日——近日獲(huò)悉,在德國法蘭克福舉辦的formnext 展會上,Concept Laser 展出了其最新機器架構M LINE FACTORY。再次開創了3D 打印技術在(zài)設(shè)備結構方(fāng)麵的全(quán)新思路,在自動化和創新方麵也達到了前所未有的新高度。M LINE FACTORY 第一(yī)次在3D 打印(yìn)過程中,讓兩個獨立的設備可以同時進行部件生產和設備的拆裝,即“並行取代串行”,從而極大地提高了設(shè)備的可用性和產(chǎn)量,讓停機時間縮短至最低限度。而且(qiě)Concept Laser 已經將此創新目標納入其生產計劃之中:已宣布(bù)與KUKA 集團成員Swisslog 合作,用於集成“自動導引運輸車” (AGV)係統的自動運輸模塊,例如:粉末(mò)和部件的無(wú)人運(yùn)輸係統(FTS)。
另外,Laser 在本(běn)次展會上,還推出了麵向小型機器市場的Mlab cusing 200R和麵向大型(xíng)機器市場的X LINE PCG、新型貴金屬合金材料的使用,以及一款QM 模塊研發領域內(nèi)的最新產品。這款全新的激光功率檢測設備QM Cusing Power ,可以直接在製造現場檢測激光功(gōng)率。
全新的M LINE FACTORY 將為3D 金屬打印行業插上騰飛(fēi)的翅膀
M LINE FACTORY PRD 作為生產單元擁有最大400 x 400 x 425 mm³ (x,y,z) 的結構(gòu)空間,並可選配1 至4 個分別具有400W 或1,000W 激光功(gōng)率的激光源。核心部件由三個獨立(lì)的模塊組成,配(pèi)料模塊、結構模塊和溢流模塊。而這些(xiē)模塊可以單獨操作,不(bú)必再組(zǔ)成有聯係(xì)的單元。這樣每個單獨的模塊就能通過管道係統在設備內部移(yí)動。所以當(dāng)輸送(sòng)新的粉末時,儲存粉末的空模塊將被新模塊立刻自動替換,而不(bú)會像以前一樣必須強製中斷製(zhì)造過程來替換。就連完成的部件現在也能用自己的(de)模塊駛出機器,其生產過程可直(zhí)接由(yóu)新備好的製作模塊替代繼續進行生產,這樣生產企業就能立即(jí)再次投入工作。
新機器架(jià)構還將擁有(yǒu)新型2 軸(zhóu)塗層工藝,該工藝允許在塗(tú)層機(jī)返回的同時(shí)進行照射,而不(bú)會出現當今市場常見的在兩個方向塗層(céng)的係統焊(hàn)接飛濺物的問題。這種方法將大幅縮短塗層處理的時間並達(dá)到最高質量。而在準備過程中(zhōng),類似CNC 設備技術集成(chéng)自動(dòng)化換刀(dāo)係統也預計會(huì)帶來更高的靈活(huó)性(xìng),並在(zài)機器裝備方麵擁有(yǒu)時間優勢,同時減少操作人員的手(shǒu)動幹預。
針對(duì)升級和拆卸過程,則有在空間完全獨立的自主操(cāo)作平台M LINE FACTORY PCG 處(chù)理單元可(kě)用。這樣就可以實現“最佳的使用窗口”,甚至讓設備擁有(yǒu)7 天24 小時全天候的(de)可(kě)用性。而且該新處理單元組成集成篩分(fèn)工位和粉末管理係統,其之間運(yùn)輸時不(bú)需要提供單獨的物料容器。這樣拆裝、準備下一項製作工作和過濾就能在一個封閉的係統中完成,而且操作員也(yě)不會(huì)接觸粉末。
另外,附屬的Software-Suite CL WRX 3.0 包括含有不(bú)同權限級別的各(gè)類(lèi)用戶,這種權限可實現操作員專屬的、透明的檢查,並對(duì)所有(yǒu)工藝流程進行控製。本係統可以連接遠程診斷(duàn),服務監控和診斷設備。
M LINE FACTORY 的模(mó)塊化設備技術構成(chéng)了(le)Concept Laser “AM Factory of Tomorrow”設(shè)計的核心部件,涉及生(shēng)產的上遊和下遊全過程,並與傳統的生產(chǎn)工(gōng)藝相連接。從自動化、網絡化和數字化等方麵很好地貫徹了“工業4.0”的主導思想,實現了采用增材製造技術以最經濟的方式進行批(pī)量生(shēng)產(chǎn)。
機械和設備技術:全新推出的Mlab cusing 200R
本次展會期間,Concept Laser 除了展示其多年來的成功機型(xíng)Mlab cusing R,還展示了一款被譽(yù)為“大哥”的Mlab cusing 200R 新(xīn)機型。該機型在顯著(zhe)提高生產力的同時還能生產更大的部件,而且也不會(huì)失去它固有的緊(jǐn)湊性(xìng)。
這項新(xīn)發明的亮點有:
激光功率的加倍使最高生產力可達到200 瓦;
擴建的(de)製造麵積為100 x 100 mm2 (x,y),即麵積增加(jiā)了23 %;
同時z 軸也擴大了100 mm, 製造體積增加了54 % ,從而允許生產更(gèng)大的部件;
采用更(gèng)大的過濾器,機器的使用壽命明顯提(tí)高;
夾緊係統實現了占地麵積最優(yōu)化設計和更精確的部(bù)件定位。
QM 模塊:QM Cusing Power 激光功率檢測設備的(de)介紹
質量安全和監控(kòng)範圍多年來都屬於Concept Laser 的(de)核(hé)心能力,同時也帶給Concept Laser 巨大的壓力,但壓力也帶(dài)來了動力(lì),其研發(fā)部門在3D 製造技術領域內不斷的創新和研發的新解(jiě)決方案便是最好(hǎo)的佐證。
例(lì)如在本屆formnext powered by TCT 展上,Concept Laser 再(zài)次推出了他(tā)們的最新工具QMCusing Power,製造商憑借這款(kuǎn)產品能夠直接在製造現場檢(jiǎn)測激光功率。這(zhè)項新工藝的核心是一(yī)款帶數(shù)字指示器的緊湊型檢測儀,該檢測儀器(qì)可以用於Concept Laser (機器(qì)軟件(jiàn)版本2.0.3.5 以上)的所有設備。一個適用(yòng)於各種設備類型的轉接板能夠令操作(zuò)變(biàn)得簡單。QM Cusing Power 的(de)特征包括:
功率檢測達25 –1000 瓦;
通過藍牙和USB 進行數據傳輸;
借助應用程序評價檢測數據;
檢測在惰性氣(qì)體中進行(háng),無需額外冷卻。
圖1:來自Concept Laser 公司的最新機器架構:M LINE FACTORY 通過機(jī)器(qì)單元物理分離進行部件生產(M LINE FACTORY PRD) 和拆裝過程(M LINE FACTORY PCG) 方(fāng)麵表現優(yōu)異。按順序進行的工(gōng)作步驟(zhòu)現在可(kě)以(yǐ)並行實現,從(cóng)而節約時間和成本。[圖片來源:Concept Laser]
圖2:生產單元和處理單元能以任意方式結(jié)合。比如(rú)此處一個處理單元搭配兩個生產(chǎn)單元。[圖片(piàn)來源:Concept Laser]
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