摘要:基於我公司活塞杆和部分活柱加工深孔需要,經過(guò)科學論證、設計及計算,將公司一台普通臥式車床改造成雙伸縮立柱中活柱加工φ20 深孔的專用機床。使用該機床完成活柱深(shēn)孔加工工(gōng)序為公司節(jiē)省了可觀的加工費用(yòng)。
近年來,隨著綜采設備在煤炭開采行業中的普及(jí),液壓支架逐漸(jiàn)成為綜采設備中(zhōng)不可或缺的組成部(bù)分。
我公司主要產品為液壓支(zhī)架, 立(lì)柱及千斤頂是液壓支架的重要組(zǔ)成(chéng)部分。其(qí)中絕大多數側推千斤頂、抬(tái)底千斤頂、底調千斤頂(dǐng)及部分雙伸縮立柱中(zhōng)的活柱往往需要打深(shēn)孔(kǒng), 並且(qiě)需要打深孔的油缸占整套液壓支架所有(yǒu)油缸的一半左右。
由於目(mù)前公司還沒有相應的深孔鑽設備, 需要打深孔的(de)工件全部由外協單位加工(gōng), 而一根(gēn)活塞(sāi)杆打深孔的費用最低(dī)也在一百元以上, 對公司來說外協打深孔這一工(gōng)序的成本太高。所以為(wéi)降低工件(jiàn)加工費用,公司迫切需要數套深孔加工設備。
目前市麵上常見(jiàn)的數控深孔鑽床的價(jià)格普(pǔ)遍在20萬元以上,價格較(jiào)高,而普通臥式(shì)車床改造的(de)深孔鑽床費用要低很多。所以綜(zōng)合考慮加工精度、維護費用等因素,對普通車床進行改造更符合公司的意願。
1 、總體改造方(fāng)案
該方案是將普通車床(chuáng)改成φ20 深孔(kǒng)鑽加工車床。需要打其他孔徑的深孔,可以在此基礎上更換部分零部件。改造前,綜合對比了山特維克可樂滿的BTA 深孔鑽及槍鑽的(de)特點。BTA 深孔鑽雖有很高的加工精度(dù),但鑽頭(tóu)費用、改造成本較高, 並且隻能加工φ15.6mm 以(yǐ)上的深(shēn)孔。而槍鑽則有較大的加工孔徑範圍, 從φ0.98mm 到(dào)φ40.5mm,鑽孔深度可達直(zhí)徑的100 倍(bèi)以上,且有較高的表麵質量、尺寸及形位精度。我公司需要打深孔的活塞杆或活柱深孔直徑有φ8、φ10、φ20、φ25.4mm 等, 所以槍鑽完全能滿足活塞杆打深孔的需(xū)要。
考(kǎo)慮到(dào)改造成本及活(huó)塞杆深孔直線度要求不是太(tài)高,采用刀具(jù)旋轉的結構。將普通臥式車床改造為深孔鑽床需要(yào)以下設備:普通臥式車(chē)床,托座,旋轉夾具,變徑套,托架,槍鑽,高壓霧化冷(lěng)卻係統。
2、 普通臥(wò)式車床選型及改造
我公司活(huó)塞杆常(cháng)用(yòng)的材質(zhì)為(wéi)27SiMn 和40Cr,調製(zhì)硬度為HB240-280。綜合山特維克可樂滿428.9 槍鑽(zuàn)推薦的切削參數(shù)及外協(xié)單位加工深孔時選(xuǎn)用的切削(xuē)參數, 要改造的臥式車床應滿足:床身長度(dù)不小於2000mm,進給量fn 大於等於0.1mm/r,最高轉速n 不小於1000r/min。根據車床選定條件及(jí)公司現有車床選定要改(gǎi)造的臥式車床型(xíng)號為CW6163B。
圖(tú)1 山特維克可樂滿428.9 槍鑽推(tuī)薦的(de)切削參數
表1 外協單(dān)位加工深孔時采用的切削參數
CW6163B車床改造時應拆除中心架、尾座和縱向溜板。
3 、 托座
托座主要作用是:①引導(dǎo)槍鑽;②將排出的鐵屑及冷卻水霧排到車床下麵的鐵屑箱裏, 以免傷人; ③夾緊工件,並帶動工件完成進(jìn)給運動。
與(yǔ)托(tuō)板連接的各件全部由螺(luó)釘及圓錐銷連接, 以保證重新安裝各件後仍保持原有位置。集屑箱上的導向孔為保證與槍鑽和主軸的同軸度, 應在(zài)托板各件安(ān)裝完成(chéng)後在車床上自鏜。
圖(tú)2 托座
1.集屑(xiè)箱;2.減震套;3.密封圈;4.O 型密封圈;5.鑽套;6.V 鐵;7.托板;8.活塞杆(gǎn);9.距離套;10.壓板;11.螺母;12.螺柱;13.墊塊;14.導軌座;15.溜板箱
4 、旋轉夾具
圖3 旋(xuán)轉夾具
旋轉夾具用於將軸扭矩傳遞給槍鑽, 同時將冷卻水霧導入(rù)槍鑽。
5 、變徑套
圖4 變徑套
變徑套用於連接主軸和(hé)旋轉夾具,並傳遞扭矩。
6 、托架
托架放在集屑箱前部, 用於減小槍鑽進(jìn)入托座減震套之前產生的震動(dòng)。為提高槍(qiāng)鑽與主軸的(de)同軸度,應在托架(jià)各件安(ān)裝之前(qián)在車床上自鏜(táng)內孔,然後再裝入軸承套、軸承及減震套。為增加減震效(xiào)果,可以根據槍鑽長(zhǎng)度增加托架數量。
圖5 托架
1.螺釘;2.軸承套;3.擋圈;4.軸承;5.減震套;6.托架(jià)
7 、槍鑽
根據山特維克可樂滿的深孔鑽樣本, 選擇428.9-20000-1800-036 整(zhěng)體硬質合金鑽頭,036 號驅動器。
8、 高壓霧化(huà)冷卻係統
高壓霧化冷(lěng)卻係統是一(yī)種冷卻刀具(jù)的比較特殊(shū)的裝置。加工過程中可以根據鑽削尺寸的不同,調整冷卻液壓力與流量, 冷卻液和高壓空(kōng)氣在氣液混合閥內呈霧化狀態。霧化的(de)冷卻液通過旋轉夾(jiá)具和槍鑽上的冷卻液孔,被強製輸送至切削區域,以達到冷卻切削刃、潤滑導向部位的效果, 並將切屑強(qiáng)製帶出工作區域 。
這一(yī)係統跟傳統的冷卻係統(tǒng)有較大區(qū)別: 通常的冷卻係統采用的冷卻液(yè)是切屑專用油、水或乳化液。機床(chuáng)采用這種冷卻方式需要有專用的冷卻液回收裝置, 並且機(jī)床必須有比較良好的密封性能, 否則會造成嚴(yán)重浪費, 導致加工成本過(guò)高並汙染環境。而這種(zhǒng)高壓霧化冷卻係統的冷卻介質主要是壓縮氣體, 消耗的冷卻液非常少。冷卻液在加工時會跟壓縮(suō)氣(qì)體充分混合,最大限度地保護刀具,而且排出的冷卻液不必回收,對機床的密封性(xìng)沒有太高的要求。
圖6 高壓霧化冷卻係統
9 、槍鑽的重磨
槍(qiāng)鑽使(shǐ)用一段時間後,刃部會磨損,進而造成加工(gōng)麵(miàn)質量下降,直線(xiàn)度降(jiàng)低,生產效率(lǜ)降低,機床負載加大,嚴重時會導致工件或設備損毀。所以,槍鑽必須定時重磨。活(huó)塞(sāi)杆加工(gōng)深(shēn)孔時,一般在每次重(chóng)磨後,連續加工20 米左右時進行重(chóng)磨 。
圖7 槍鑽重磨時切削刃幾何參數
10 、結語
深孔鑽削在油缸加工過程中是一道必不可少的工序。槍鑽加工深(shēn)孔(kǒng)因具(jù)有很高的加工效率(lǜ)、較高的(de)表麵(miàn)質量、較高的尺寸精度及直線度,在煤炭機械行業和其他行業迅速發展(zhǎn)。
將其他機床改造成深孔鑽床用於生(shēng)產具有加工質(zhì)量較(jiào)高,改造成本較低的優點,逐漸受到很多企業的青睞,也有力推動了深孔鑽削技術在我國(guó)各領域的發展。
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