隨著航空、醫療和汽車等領域越來越多的（de）采用高科技材料，如鈦合金、鎂合金等硬質合金和（hé）一些加強複合（hé）材，對其加工設備也（yě）提出了越來（lái）越高的要求，但即使采用（yòng）高性能的刀具（jù）和設備，這些材料的特殊性也讓整個刀具體統麵臨極大的挑戰。從而使得選用高精密刀柄和夾持係統成為整個（gè）加工行業內降低成本、提高生產率的關鍵。
 
　　因代克斯（INDEX）SpeedLineC100/C200生產型自動車床，專為（wéi）高效、低成本地加工典型（xíng）的自動車床切削工件和複雜的數控車床車削工件而設計，可輕鬆、快速（sù）、經濟的生（shēng）產各類（lèi）高精密、高剛性的刀柄和夾持係統。“INDEXC100/C200車床高速生產型自動車床，可以說是目前中（zhōng）國市場進行高精密刀具係統生產的（de）最為理想的解決方案。”因代克（kè）斯貿易（上海）有限公（gōng）司總經理RainerKe鄄hder先生介紹說。
 
　　在高速加工狀態下，那些係統精度低、剛度低以及（jí）動平衡不良的刀柄在（zài）長（zhǎng）時間加工生（shēng）產之後，勢必會引起刀具和機床的震動，不僅影響加工表麵質量，還會降低刀具和主軸軸承的壽命。因此，現在高速切削（xuē）加工市場對刀具係統產生了新的（de）要求：高度（dù）的係統精度、剛度以及高度的（de）動平衡性。“這為（wéi）專門進行棒料高速（sù）車削生（shēng）產（chǎn）的INDEXC100和C200車床提供了市場機會，”Kehder先（xiān）生介紹，“這兩款機床采用獨特的平麵移動導軌，可有效保證機床較高的動力性和最佳的吸震性（xìng），提高工件質量的同時，極大地縮短生產周期。”
 
　　INDEXC100/C200車（chē）床配備的INDEX平麵移動導軌-平（píng）麵上（shàng）帶有2個（gè）自由度的新（xīn）型導軌，由塗有減磨塗層的導軌（guǐ）和表麵經過處理的導板組成，具有很好的振動阻尼性能（néng），可大大提（tí）高（gāo）工件表麵質量以（yǐ）及延長刀具使用壽命；INDEXC100/C200車床擁有2個主軸（zhóu）、2個Y軸、3個獨立編程係統、3個回轉刀架、42個刀位，最多3個刀具可同時進行加工，非常適用於對（duì）多品種、複雜（zá）零部件，如高（gāo）精密刀柄和夾持係統部件的批量加（jiā）工生產；結構清晰的（de）加工區域和垂直（zhí）床身設計，更易於操作者接近，同時又保證了排屑流暢，有效提（tí）高生產效率。
 
　　“最重要的一點，因代克斯為（wéi）了保證其所有產品的品質和質量，所有設備的部件都（dōu）是自己獨立加工生產、配置安裝，這是很多其他（tā）同類品牌無法做到的。”Kehder先生介紹說（shuō）。（張瀟卓）