日本武藤工業公司（總部：東京）將（jiāng）於2015年7月下旬（xún）開始銷售使用電弧焊接機和通用電弧焊絲（焊（hàn）條）的金屬3D打印機“Value Arc MA5000-S1”。這款3D打印機是武藤工業與東京農業大學研究生院（yuàn）工學研究院尖端（duān）機械係統專業的（de）教授笹原弘之（zhī）共同開發的。通過利用已有的焊接技術和通用材料，在（zài）降低價（jià）格的同時使操作變得更加容易。 

      對金屬實（shí）施造型的3D打印機大多是以激光器或電子束為熱（rè）源，以專用金（jīn）屬（shǔ）粉為材（cái）料。這些產品存在打印機本身以（yǐ）及附（fù）帶設備昂貴、可用的金屬粉末種類有限、金屬粉末不好操作等難點。而武藤工業的新產品同使用現有技術電弧焊作為熱源、使用（yòng）通用的電弧焊絲作為造型（xíng）材料（liào），解（jiě）決（jué）了（le）這些問題。 
   
      通過采用電弧焊，裝置的價格（gé）大幅降低。包含附帶設備在內，標準款式的價（jià）格為3000萬日元（不含稅）。不僅可（kě）對已有（yǒu）部件做追加造（zào）型，而且還可用（yòng）於增厚及修理用途（tú）。最大造型尺（chǐ）寸為500×500×500mm。根據材質及（jí）輸出條件的不同，可以每小時100～500mL的（de）速度實施造型。製作完成的工件不易形成空洞，具有高強度。 
  
      使用電弧焊絲，材料費可降至原來的1/10。不僅采購（gòu）容易，而且金屬的種類也很豐富，材料及成品（pǐn）的物性數據大多都（dōu）已公（gōng）開。另外，焊絲與金屬粉末相比操作容易，還可使（shǐ）用鎂等變成粉狀後具有危險性的金屬。使用金屬粉末（mò）時，每次改變金屬種類時都必須（xū）進行分解及（jí）清掃處理，而（ér）新（xīn）產品更換材料非常容易。 

  
      不（bú）過，目前的焊道寬度約（yuē）為3mm以上，積層高度約為1mm以上，不適合微細部分的造型。因此設想的使用（yòng）方式是，先使用新設（shè）備以低成本（běn）實施近終形（Near Net Shape）造型，然後（hòu）通過切削加工達（dá）到所需的精度（圖2）。適（shì）合（hé）使用（yòng）昂貴且難切削的材料來製（zhì）造形狀上（shàng）切削（xuē）部分較多的部件。（記者：鬆田 千穗）