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線切割錐度加(jiā)工時需要注意的地方
2014-12-12  來源:數控機床市場網  作(zuò)者:-

  線切割錐(zhuī)度切割總是(shì)最麻煩的,當切,下麵我們來說說線切割錐度(dù)切割時需要注意的一些方麵。
  
  1、上下噴水嘴(zuǐ)的選擇:當使用一般標準的噴水嘴時其最大容許(xǔ)的切割(gē)錐(zhuī)度(dù)為15℃,當超過此錐度時(shí)請更換為大錐度使用的噴水嘴(噴水嘴的口徑較大,因此可(kě)容許更大的傾斜角度)。
  
  注(zhù)意:切割時請(qǐng)勿以(yǐ)程序內的角(jiǎo)度值作為評斷標準(zhǔn),因為當切割至轉角處(chù)時(特(tè)別是90℃轉角)其實際切割的角度將(jiāng)有(yǒu)可能大於程序的角度值,因此建議以實際空跑為主,並觀察線是否與噴水嘴(zuǐ)或鑽石眼模相接觸。
  
  2、錐度移動的距離算法(fǎ):使用三角函數可計算出(chū)錐度切割時的UV軸移動量,公式:(Z軸高(gāo)度+Da+Db)×tan切割角度=U或V軸的移動量,範例:切割錐(zhuī)度=18°Da=6Db=6Z軸高度(dù)=50m(50+6+6)×tan18=62×0.3249=20.14所以切割時(shí)U或V軸將會移動20.14mm(僅供參考)。
  
  3、加工異常加(jiā)工條件(jiàn)處理建議:錐度加工後成品錐度與設定值有落差,加工後成品精度不良:
  
  1)上大下小:可能發生(shēng)原因(yīn):Z軸(上機頭)過於貼近工件物。
  
  建議處(chù)理:將OFFAFF加大。
  
  2)中間小:建議處理:SV減少、FR增加。
  
  3)中間大:建議處理:SV增加、FR減少。
  
  4)上小下大:可能發生原因:下機頭過於貼近工件物。
  
  5)線(xiàn)痕產生:SV增加、FR減少。
  
  6)線切割線內凹處理(lǐ)方法:切割(gē)模孔或衝(chōng)子時助走線造成成(chéng)品輪廓受損。

 

 

 

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