摘要:FANUC0i係列是高品(pǐn)質、高性價比的CNC係統,具有豐富的功能,尤其內部的數據結構(gòu)布局合理,操作直觀,使用及數控機床維修都很方便,其功能可通過一些參數的修改來進行選擇。下麵以實踐中遇到的幾個(gè)例子來說明其應用。
1、TH6350臥式加工中心全閉環→半閉環的修改
TH6350臥式加(jiā)工中心使用FANUC-0iA係統,其B軸采用閉環(huán)。由於B軸圓光柵出現問題而無法(fǎ)發揮作用,但生產任務又很緊,所以決定暫時采用半(bàn)閉環(huán)結構數控(kòng)機床維修。步驟如下:
(1)將參數No.1815#1有關B軸參數OPTx改為“0”;
(2)修改柔性傳動比(bǐ)Feedgear(n/m),該參數可通過如下公式設定:
n/m=電動機旋轉1轉時希望的脈衝數/電(diàn)動機旋轉1轉時位置反饋的脈衝數
=參(cān)考計(jì)數器容量/1000000(最小公約數)
=15000/1000000
=3/200
由於n/m是整數比還可運用估算法進行設定:
1/100
即2/200
故n/m=3/200
(3)改完後(hòu)執行(háng)B軸回零,用百分表打夾具的基準麵適當修改參數(shù)No.1850關於B軸的柵格偏移量Gridshift,使回零後夾具的位置能夠回到(dào)全閉環時的位置。
這樣就完成了(le)全閉環→半閉環的(de)轉(zhuǎn)換。
2、VMC_1000C立式(shì)加工中心A軸回零數(shù)控(kòng)機床維修
VMC_1000C立式加工中心使用FANUC-0iA係統,其A軸由於長期回(huí)轉,有(yǒu)時會(huì)出現回零不準的(de)現象,關機後(hòu)再開機回零仍然不準。這種故障可能(néng)是由於A軸的減速擋塊破損或者鬆動,需要換或調整擋塊,這樣回零就不那麽準確。可通過調整參數保證回零的準(zhǔn)確性。下麵介紹(shào)一種最快的方法調整該參數(shù)。
首先將參數中(zhōng)No.1850Gridshift關於A軸(zhóu)的參數設定為“0”,將A軸回零,再用(yòng)手輪(lún)搖A軸使轉台上移動的刻線(xiàn)和固定(dìng)的刻線對齊(可通過固(gù)定刻線的影射線與移(yí)動(dòng)刻線重合判斷是否對(duì)齊),看A軸(zhóu)在回零後又轉過了多少度兩個(gè)刻線才對(duì)齊,把這個度數乘1000補償到No.1850關於A軸的參數中即可。
這種(zhǒng)方法還可(kě)用在其它軸回零不準的(de)時候。
3、數控機床維修FANUC-0iA關於報警履曆(lì)的顯示(shì)
FANUC-0iA有報警履曆功能,該履曆記錄了機床運行過程中所有的操作,對於故障的分析及維修十分方便。可通過下(xià)麵的參數(shù)設定來啟動(dòng)報警履曆功能:
(1)No.3106#7OHD(0:不顯示操作履曆畫麵,1:顯示操(cāo)作履曆畫麵)及(jí)No.3106#4OHS(是否對操作履曆進行采(cǎi)樣,0:采樣,1:不采樣)。
(2)No.3112#5OPH(0:操作履(lǚ)曆功(gōng)能有(yǒu)效,1:操作履曆功能無(wú)效)。
(3)No.3112,在(zài)操作履曆上記錄時標的(de)間隔。
4、FANUC-0iA關於主軸定向(xiàng)停止位置的調整
主軸(zhóu)經過拆卸後,執行M19定位指令,其定向位置將發生變化,如果定向停止位置不準(zhǔn)將會損壞換刀裝置,因(yīn)此定向停止位(wèi)置必須精調。FANUC-0iA提供了方便的參數調節功能。可通過調(diào)整參數No.4031和No.4077中的(de)任何一個(No.4031:位置編碼(mǎ)器方式定向停止位置,No.4077:定向停止位置偏移(yí)量),使定向位置(zhì)恢複到拆卸前的(de)狀態。這樣就不必擔(dān)心在拆(chāi)卸之前沒做標記。
5、結束語
通過上述幾例可(kě)以看出,數控機床的參數有著(zhe)十(shí)分重(chóng)要的作用,它在機床出廠時已(yǐ)被設定(dìng)為最佳值,通常不需要修改。但在(zài)運用(yòng)中可根據實際情(qíng)況對(duì)其進行更改、優化,從而彌補機械或電氣設計方麵的不足。當然,更改參數必須首先對該參(cān)數有詳細的了解,看該參數的變更會產生什麽樣的結果,受哪(nǎ)個參數的製約以及對其它參數有無影響,並做下(xià)記錄(lù),以便對不(bú)同參數所產生(shēng)的結果進行對比,選擇其中最佳者設定到對應的(de)參數表中。在不知道(dào)參(cān)數的意義前最好不要修改參數,以免發(fā)生意外!
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