哈斯(HAAS)將在11月19-22日於廣東(dōng)現代國(guó)際展覽中心舉辦的第(dì)十六屆東莞國際模具及金屬加工展(DMP2014)上盛裝亮相。
2013年,中國(guó)模具行業產值超2000億元人(rén)民幣,銷售額(é)保持10%的增長,達到1500億元人民幣。其中,模具出口(kǒu)總額約為44.98億美元(折(shé)合人民幣(bì)227.53億(yì)元),同比增長20.57%。這(zhè)些漂亮數據(jù)背後,擁有著多個(gè)模具產業集聚區的廣東省可謂功不可沒,據統計,去(qù)年廣東省的模具出口占全國出口總額的四成,繼續穩居領頭(tóu)羊的寶座。受益於研發及產品(pǐn)更新周期不斷縮短的(de)3C電子(zǐ)消費(fèi)品及汽車產業,同時也在粗模向精模全(quán)麵轉型升級的廣東及華南區(qū)製造商們,對於高速切削(xuē)、複合加工、超精加工及拋光技術等的渴求已經呼之欲出了。基於此,本屆(jiè)DMP2014展會中,哈斯也將在其(qí)位於3C321、麵積為210平(píng)方米的展位上展出以哈斯(sī)模具(jù)加工之星——VM-2模具加工中心為首的多台數控(kòng)機床,包括DS-30SSY、VF-2SS、VF-2、EC-500在內的(de)車削中心、立式加工中心、臥式加工中心共計5台,一展其在機加工領域超(chāo)強的解決方案能力。
哈斯將在(zài)本(běn)次DMP展會上主推VM-2模具加(jiā)工中(zhōng)心。哈斯VM 係(xì)列高性能立式模具加工中心能為(wéi)模具製造、加工和壓鑄工件及其它(tā)高精度工業生產提供(gòng)所需的精度、剛性(xìng)及熱穩定性。每一款機床都配有寬(kuān)敞的加工空間、可實現(xiàn)多種裝夾的工作台和12,000-rpm 同軸(zhóu)直驅主軸。標準配置包括哈斯帶預(yù)讀功能的高速控製係統、24 刀位側掛式刀庫、可編程冷卻液噴嘴、自動氣槍和更多裝置。
能在3小時內不費吹灰之力就把一塊鋁料(liào)快速加工成模具的(de)VM-2(30" × 20" × 20"行程),是(shì)縮短循環(huán)時間(jiān)和提高精度的利器,采用“插補前加速”運動運算(suàn)法則及高達80程序塊的全前瞻功能,連續切削進給可達500英寸/分鍾而編(biān)程路徑不會失真。該選件與ISO標(biāo)準(zhǔn)G代碼兼容,成本(běn)僅為其它(tā)同類高速控製(zhì)的(de)幾(jǐ)分之一。特有(yǒu)的螺旋排屑係統可自動將切屑從機床側管排出(chū),排屑更快更有效,特別是當從鞍座後部排(pái)出時,能將切屑(xiè)和冷卻液分開(kāi)。排(pái)屑可通過感應扭矩的大小,當切(qiē)屑卡住(zhù)排屑(xiè)係統會自動反轉(zhuǎn)再正轉,是模具及精密零件行業的福音。
另外(wài)不得不提的一款(kuǎn)機型,同時也是前不久哈斯在全球售出(chū)的第150,000台機床——具備Y軸加工能力(lì)的高性能雙主軸車削中心DS-30SSY,在其所配備(bèi)的雙軸傳感器既精準又可(kě)靠,能將雙軸車削與Y軸、C軸和動力刀結合在一起,為不同客戶創造強大的“done-in-one”解決方案。雙(shuāng)主軸車削(xuē)的強大優勢能(néng)夠實現一次裝夾中同時加工工件的兩端,同時,第二主軸可以實現完全同步車削,並在加工過程中快速傳遞工件,以此縮短加工循環時(shí)間。
“使用DS-30SSY能夠一次性完成車削、銑削和鑽孔等一係列(liè)操作,加工(gōng)好的工(gōng)件也會自動掉(diào)落在接料器中。由於車、銑操作使用一台機床就能全部解(jiě)決(jué),大大節省了時間”, DS-30SSY的用戶如此(cǐ)評價道。同時DS-30SS係列Y軸(zhóu)車削中心還能夠進行偏心銑削、鑽孔和攻絲加工,標準配置了高扭矩動力刀和伺服驅動的C軸,具備(bèi)4軸加工能力,是一款(kuǎn)集價值(zhí)、性能和可靠性三者完美結合的加工中心,為需要雙主(zhǔ)軸(zhóu)車削加工者提(tí)供了最佳選擇。
他曾以一款售(shòu)價不足50,000美元的加工中心在業界引起震驚,並成功引領了數控革新30載,他曾令無數處於轉型(xíng)期的中、小加工企(qǐ)業及人生低穀的工程師透過重(chóng)重陰霾看到曙光,他獨創的HFO模式一改中國機床行業配套服務滯後的局麵。他就(jiù)是——哈斯(HAAS),在與中國市場同發展的10年間,他的夢想一直未變——提供最高性價比且高品質的機床產品。歡迎蒞臨哈(hā)斯DMP2014展位獲取更多信息。更(gèng)多詳情請訪問:http://HaasCNC.com
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