從智能化產品的生（shēng）產到智能化管理的 “雲”服務，這一次的飛躍，將使大連機床以更強（qiáng）有力的 “體魄”，繼續引導著行業的（de）發展。

      曾幾（jǐ）何時，從 “大連機床裝備中國”，到 “大連機床服務世界”，這（zhè）種（zhǒng）跨越式的發展（zhǎn），使大連機床以強勁的動力，最終（zhōng）以銘刻著中國機床發展的時代烙印（yìn）躋（jī）身世界機床行（háng）列第一方陣，成為中（zhōng）國機（jī）床行業（yè）快速發展的 “風向標”，今天從智能化（huà）產品的生（shēng）產（chǎn）到智能化管理的 “雲”服務，則是一次更高的飛躍，這一次的飛躍，將使大連機床以更強有力的 “體魄（pò）”，繼續引導著行業的發展。

進（jìn）入高端

      在十多年的發展過程中，大連機床在堅（jiān）持用信息化改造和提（tí）升傳統企業過程中不斷創新。經過（guò） “十五”期間的信息化改造（zào）及 “十一五”期間信息化由點到麵的廣泛推廣，特別是近年來通過信息化（huà）與工業化高度（dù）融合的探索與實踐（jiàn），企業在實施國際化（huà）戰略、自主研發高檔數控機床（chuáng）、開拓國內外兩個市場實現快速跨（kuà）越式發展等方麵信息化發揮了重要的支撐作用。

      如（rú）果說（shuō）大連機床從信息化和工業化的深度融合加（jiā）快了企（qǐ）業發展的步（bù）伐，那麽從（cóng）信（xìn）息化到智能化則使該集團的產品邁上了一個更高的台階，其中一個顯著的標誌就是專用產品通用（yòng）化，通（tōng）用產品的專業化以及高端智能產品的替代（dài）進口（kǒu）。

      IT行業（yè）是大連機床在我國機床行業中首家進入的新興產業領域，由於（yú）該領域專業性較強（qiáng），產品更（gèng）新速度很快（kuài），其智能化程度又很高，一些通（tōng）用設備往往滿足不了產品更新換代的需要，為此去年以來，大連機床通過參加專業展覽會和對行業協會、生產企業的實地調研，對軸承和IT等特殊行業進行了“私人定製”，開發出如手機和平板電腦的（de）後殼3D曲麵加工數控機、基於歐洲技術平台研發的 “DMTG”品牌係統及工業機器人等產品。

      信息化加（jiā）快了智能化高端產品的研發速度。從2009年該集團承擔國（guó）家（jiā）04數控重大專（zhuān）項後，企業自主創新能力（lì）和高（gāo）端產品研發水平得到了極大的提升，近年來先後為國（guó）家重點行業、重點領域提供了大量的關鍵核心（xīn）設備：為核工業提供的（de）鈾分離機的加工設備（bèi）——天津核工業理化工程研究院（yuàn）的XL-1042雙刀架薄壁套專用數控機已交工（gōng）；國內汽車製造行業（yè）45%以上的高檔缸體、缸蓋加工生產線均（jun1）出自（zì）大連機床集團——道依茨一汽 （大（dà）連）柴油機有限公司“CA4DD氣缸蓋生產線”正在緊鑼密鼓的安裝中；為軍工行業提供的燃（rán）燒彈、照明彈加工的關鍵設備結束了（le）該設備長期進口的曆史；我國第一艘（sōu）航空母艦“遼寧號”上使（shǐ）用了大連機床生產的數控（kòng）車床和加工中心等關鍵設（shè）備（bèi）；為航天工業上海航天設備（bèi）製造總廠提供的高速立式、臥式加工中心、精密數控車削中心等設備都是國內首台套、替代進口的高端產品。在此次展覽會上，大連機床展出（chū）的汽車發（fā）動機和IT行業兩（liǎng）條加（jiā）工自動線、四組由機器人組成的加工單元、高檔加工中心、機器人、功能（néng）部件等（děng）新型高檔產品都充分體現出智能化的特點。

“雲”服務

      如果說裝備製造業的傳統服務（wù）理念是一種一維的、方向單一的（de） “線”式服（fú）務模式，那麽 “三平一雲” （由（yóu）數控（kòng）係統（tǒng）產品平台、物聯網應用平（píng）台和微信服務平台（tái）組成的 “雲”服（fú）務）信息智能化服務（wù）平台是對傳統式服務（wù）的徹底顛覆。去年以（yǐ）來，該集團與國家數控係工程技（jì）術研究（jiū）中心、中國科學院物聯網（wǎng）研究發展中心聯手，通過近幾年來對用戶設備需求、生產管（guǎn）理需求等多（duō）方麵潛在需求的研究，借（jiè）助目前日趨成熟的物（wù）聯網（wǎng）技（jì）術，提（tí）出了（le）具有跨時代意義的 “三平一雲”信息智能（néng）化超前服務體係。

      智能控製加大了企業和用戶的互動。 （DMTG·α數控係產品平（píng）台）即智能控製服務平台涵蓋了與德國加工（gōng）機械和加工技術研究所（suǒ）共同開發（fā）的最新設計理念，達到了藝術與（yǔ）技術的統一，時刻以 “終端用（yòng）戶”為設計目（mù）標，讓用戶可以在最自然的狀態下實現對機床設備的操作（zuò）使用；在產品外觀設計上，采用德國包豪（háo）斯 “致簡”的產品外觀設計特點，標配12英寸液晶顯示（shì）器，可以把用戶日常操作所關注的所有基本信息放在一個界麵上，減少了畫麵切換次數，降低用戶操作成本；在產品使用方式進行大膽創新，該集團智能控製係統所標配的複合式手持單元，可以讓用戶擺脫係統（tǒng）麵板（bǎn）的束縛，在一個小巧的手持單元上，集成了手搖脈衝發（fā）生器、MDI全鍵（jiàn）盤、3.5英寸彩色顯（xiǎn）示屏以及4個可自定義的功能鍵。該（gāi）裝置可（kě）吸附在機床防護的任意位置，從而（ér）使（shǐ）用戶在設備批量加工過程中，用複合（hé）式手持單元取代數（shù）控係主控麵板。

      智能化服務平台深度整合了網絡功能。通（tōng）過（guò）DMTG·α數控係和 “機聯網平台”深度整合，實現了在網設備的輕鬆管理。如當機（jī）床運轉過程中出現異常或故障，網絡服務平台（tái）能及時地把（bǎ）相應的（de）信息傳遞給（gěi）用戶和本企業技術人員，從而提高售後服務的響應效率，產生企業和用戶的“互動（dòng）”。此外，該機聯網（wǎng）平台還（hái）可以為（wéi）用戶提供大（dà）量（liàng）的數據信息，通過對這些數（shù）據（jù）的（de）分析，用戶可以準確及時地獲知企業（yè）生產力變化，為用（yòng）戶安排（pái）組織生（shēng）產提供強（qiáng）有力的數據支持服務；也可（kě）以通過相應的傳感（gǎn）器，獲知該設備的能（néng）源消耗狀況，使用戶可以很直觀地了解時間、加工效（xiào）率與設備能源（yuán）消耗（hào）的關聯（lián），降低用戶在能（néng）源上（shàng）的成本投入；針（zhēn）對平台采集的數據信息，信息智能化服務平台將形（xíng）成一個巨大的、完備的智能化設備加工工藝特征數據庫（kù），可以（yǐ）為用戶提供最優的加工工藝建議，進而實現 “工藝專（zhuān）家級別”的數據服務體驗（yàn）。