摘要:隨著機械製造技術以及成型（xíng）技術的不斷（duàn）發展,模具（jù）的製造（zào）技術（shù）以及（jí）數控加工技術都得到了較（jiào）大的（de）發展。數控加工機床具有自動（dòng）化程度高、精準（zhǔn）度高、故障率較低等特點,能夠為模（mó）具製造提供技術以及產品質（zhì）量（liàng）方麵的保證,同時數控加工能夠（gòu）完成機械製造中難度較高、尺寸要求精度（dù）較高的機械加工操作,這種多元化的加工方式能夠（gòu）適應現代化模具的發展要求。本文將主要探究模具數控加工的特點,並對模（mó）具製造中數控加工的價值效用進行闡述。

      關鍵詞:模具製（zhì）造 數控加工

      模具具有結構．型（xíng）麵複雜．精度要求高．使用的材料硬度高．製造周期短（duǎn）等特點。模具製造是一個生產周期要求緊迫。技術手段要求較高的複（fù）雜的（de）生（shēng）產過程。每一副模具都是一個新的項目。有著不同的結構特點。因而（ér）對於機械加工（gōng）的技術上水平要求較高。傳統的機（jī）械加工技術及設備具有一定的局限性,工藝水平較（jiào）低、精準度不夠,且生產周期較長（zhǎng）,直接影響到模具製造的（de）生產效率以及質量。數控加工技術的多元化發展,包括（kuò）數控銑加工．數（shù）控電（diàn）火花加（jiā）工．數控電火花線切割．數控車削（xuē）加工．數（shù）控磨削加工以及其他一些（xiē）數（shù）控加工方式的深入研究,能夠為模具製（zhì）造提供了豐富的生產手（shǒu）段。其中應用（yòng）最多的（de）是數（shù）控銑床及加工中心。其次數控線（xiàn）切割加工與數控（kòng）電火花加工在模具數（shù）控（kòng）加工中的應用也非常普遍。可以說,數（shù）控加工技術是模具製造（zào）技術中得核心應用。

       1 、模具數控加工的特點

      (1)模具（jù）製造為單件生產,每一副模具結構特點都具有一定的差異,且生產製造過程中,幾乎沒有重複開模的機會,因而在數編程以及機床控製方麵都有較高的要求。在加工較為複雜的模具時,往往需要采用第三方機械軟件（jiàn）進行自（zì）動編程而後（hòu）有模具製造工藝人員進行（háng）修訂。

      (2)模具的設計開發並非作為最終產品而出現,而是為新產品項目研（yán）發而服務的,因而在開發數量（liàng）、開發時間等（děng）方麵均不固定,製（zhì）造隨機性較強,因而模具（jù）設計（jì）製造人（rén）員應該具有較強（qiáng）的適應能力,並且需要具（jù）有豐富的實踐經驗。同時,對於模具型腔麵（miàn）的複雜加工來說,工藝要求加工腔型（xíng）表麵時必須達到足夠的精度,盡量減少、最好能避（bì）免模具鉗工（gōng）修（xiū）整和手工拋光工作。

      (3)模具加工的製造精度要求高。為了保證成形產品的精度（dù）,模具（jù）加工的誤差必須時行有效（xiào）控製,否則模具上的誤差將在產品上放（fàng）大。模具公差範圍在達到成形產品的1/5～1/10,而在配合處的精度要求更高。隻有達到足夠的精度（dù）,才能保證不溢料。

      (4)模具製造中包含著特殊的機（jī）械加工。一般來說,模具的內部結構較為複雜中（zhōng）,對於尖角、肋條等部位（wèi）,無法用機加工加工到位。另外某（mǒu）些特殊要求的產品,需要進行電火花加工,而電火花加工要（yào）用到（dào）電極。電極加工時（shí）需要設置放電間隙。模具電極通常采用純銅或石（shí）墨,石墨具有易加工、電加工速度快、價格便宜的特點,但在（zài）數控加工時,石墨粉塵（chén）對機（jī）床的損害極大,要有專（zhuān）用的（de）吸塵（chén）裝（zhuāng）置或者浸在液體中進行加工,需要用到專用數控石墨加工中心。

       2 、數控加工技術在模具製造中得應（yīng）用（yòng）

      基（jī）於對模具（jù）數控加工（gōng）的研究可知,模具製造中對於機械加工技術的要（yào）求較高,而數控加工作為現代化機械加工的方式能夠滿足於模具製造的特殊要（yào）求,特別是數字控製技（jì）術以及數控機床的精準度已經有所（suǒ）提高。在模具數控（kòng）製造中（zhōng）,應用數控加工可（kě）以起到提高加工精度、縮短製造周期、降低製造成本的作用,同時由於（yú）數控加工的廣泛應用,可以降（jiàng）低對模具鉗工經驗的過分依賴。因而數控加工在模具中的應用給模具製造帶來了革命性的變化。當前,先進的模具製造企業都以數控加工為主來製造模具,並以數控（kòng）加工為核心進行模具製造流程（chéng）的安排。

      2.1 數控車削加工

      一（yī）般來說,數控車（chē）削加工多（duō）用於模（mó）具製造中（zhōng）軸類標準件,如各種杆類零件,包括頂尖,導柱、等等,同時也可以用於回轉體模具的（de）製造加工,如瓶體、盆類的注塑模具,軸類、盤類零件的鍛模,衝壓模具的衝頭等。數控（kòng）車床由於加工平麵的限製,往往僅能夠用於模具（jù）中部分零件的加工。

      2.2 數控銑削加工

      由於模具外部結構多為平麵結（jié）構,同時多為凹凸型麵以及曲麵的加工,因而數控銑床的應用較多,采用數控銑床（chuáng）可（kě）以加工外形（xíng）輪廓較為（wéi）複雜或者帶有曲麵的模具。如（rú）電（diàn）火花成形加工用電極、注塑模、壓鑄模等,也可以采（cǎi）用數控銑削加工。隨著（zhe）數控加工技術的不斷發展,目前大型數銑加工中心在模具製造中較為常用。

      2.3 數（shù）控電火花加工

      數控電火花（huā）加工多用於快速成形加工,其加工精度較高,而且相對來說編程難度也較低,數控電火花額高於於微細（xì）複雜（zá）形狀、特殊材料模具（jù）、塑料鑲拚型腔及嵌件、帶異形槽的模具的加工。線切（qiē）割（gē）主要（yào）應用在各種直壁（bì）的模（mó）具加工,如衝壓模具中（zhōng）的凹凸模,注塑（sù）模中的鑲塊、滑塊,電火花加工用（yòng）電極等。

      3 結語

      當今（jīn）,數控加工技術已經（jīng）廣（guǎng）泛地用於模具（jù）製造的各個生產領域,尤其是在家電、輕工、汽車、醫療器械、工藝（yì）品、兒童玩具等行業得到了更為充分地應用,而目前國外的先（xiān）進數控加工技術已經開始為風（fēng）電、水電、核電、鐵路交通和航（háng）空航天等領域製造模具。總之,模具具（jù）有結構（gòu）複雜、型麵複雜、精度要（yào）求高（gāo）、使用的材料硬度高、製（zhì）造周期短等特點。應（yīng）用數控加工模具可以大副度提高加工精度,減少（shǎo）人工操作,提高加工效率,縮短模具製造周期。同時,模具的數控（kòng）加工具有一定的典型性（xìng）,比普通產品的數控（kòng）加工有更（gèng）高的要求。