GF加工方案2014年又一次邁上新台階，推出全新（xīn）的慢走絲線切割機床CUT 2000S/3000S，憑借（jiè）其新的直驅智能數字控製的脈衝電源，CUT2000S和CUT3000S成（chéng）為市場上整體加工速度最快的高端線切割機床（chuáng）。機床整體加工時間降低了30%，切割鋼材料的表麵粗（cū）糙度可達Ra0.08µm以下。

機床特性：

加工速度快

      CUT 2000S/3000S高水準的（de）放（fàng）電電源提（tí）高了加（jiā）工速度。歸功於（yú）智能放電電源上的直接能量驅動模塊（kuài），CUT 2000S/3000S的加工時（shí）間降低了超過30%。新的IPG DPS放電電源配置了多（duō）種加（jiā）工係統，可以加工出非常高的精（jīng）度，同時獲得完美的（de）表（biǎo）麵質量以及最高速度。

      在進行一個加工對比實驗中，我們（men）用CUT2000和CUT2000S機床加工（gōng）了同樣的一個衝頭，工件材料為鋼，工件高度（dù）為57毫米，工件尺寸為15*15毫米。CUT2000S采用（yòng）割一修五進行加（jiā）工，最終粗糙度（dù）為Ra0.2微米。相比CUT2000機床，加工效率整體提（tí）升31%。

工件圖片 

穿絲專家

      新的（de）可選的穿（chuān）絲專家係（xì）統使困難條件（jiàn）下的穿絲變得簡單（dān）。穿絲專家係統是可（kě）伸縮式裝置，驅動絲從上導絲器到起始孔的上平麵，可根據絲徑的不同，通過（guò）一個精密（mì）的管（guǎn）子，把絲（sī）導到（dào）下導（dǎo）絲嘴。結果是：從簡單的到最複雜條件的穿絲條件下都能穿絲成功。

穿絲專家的標準配（pèi）置（zhì）包含一個噴嘴以提高任何絲徑（小（xiǎo）於0.3毫米直徑）在標準條件下（貼近工件上（shàng）平麵）的穿絲可靠性。有兩種適用於不同絲徑應用的（de）噴嘴可選：一種是細絲（0.05-0.07mm絲（sī）徑），還有一（yī）種專用（yòng）於0.1-0.15mm絲徑。這兩種都是貼著工件（jiàn）上平麵而（ér）不穿（chuān）過工件穿絲。此外，帶（dài）針狀管子的兩（liǎng）種噴嘴（外徑分別是0.4毫米和0.8毫（háo）米）可以用於需要穿過工件到下（xià）導絲嘴進（jìn）行穿絲的（de）案子。針狀管子的長度是30mm，用於（yú）穿絲的絲徑最大可到（dào）0.25毫米（mǐ）。

簡便的自（zì）動絲交換 

      用於CUT2000S和CUT3000S機床的自動雙（shuāng）絲切換功能（AWC）業已被大家所熟知和證明。GF加工方案的開創性的自動雙絲切換模塊目前依然是線切割機床領（lǐng）域獨有的特征。AWC模（mó）塊開辟了更多靈活性和過程控（kòng）製的新道路，這是由於它可（kě）以使用不同絲徑和不同絲材（cái）料進行加工。例如：粗（cū）加工可以使用包鋅絲或者大直徑絲以提高加（jiā）工效率，然後自動切換（huàn）到標準（zhǔn）絲（sī）徑進行精加工（gōng）以（yǐ）降（jiàng）低（dī）運行成本。

      當工件要求使用細絲（0.1毫米（mǐ）或者更細的絲徑時），效率（lǜ）提高特別（bié）明顯。AWC令用戶（hù）把性能推向之前（qián）從未到達的極（jí）限。現在，細絲（sī）可以對（duì）高工件進行加工。例如：80mm高的（de）衝頭可以用0.1mm絲徑加工，而（ér）粗加工用粗絲加工，結果是，能量更大，速度更快（kuài）。

高級在線測量單元，測（cè）量（liàng）更方便

      可選的（de）高級（jí）在線測（cè）量單元IVU係統把微米級加工帶到一個新境界和確（què）保加工結（jié）果100%的可靠。基於（yú）光學的（de）測量係統，直接機床在線可視化測量（liàng），通過集（jí）成的CCD鏡頭自（zì）動聚焦進行自動測（cè）量循環。有了高級（jí）IVU模塊，您可以確保獲得（dé）和理論輪廓DXF檔文件相一致的最佳的（de）輪廓精度。

      高級在線測量功（gōng）能重新定義了高精度（dù）模具加工的工藝控製。首（shǒu）先，無需拆卸工件到機外進行測量，避免（miǎn）了二次裝夾帶有的定位（wèi）誤差。更為神奇的是，機（jī）床可以根據在線測量的（de）結果，自動生成修正程序對局部誤（wù）差進行修整。高級在線測量功能也重新定義了高（gāo）精度零件加工（gōng）的工藝控製（zhì）；首先，無需製（zhì）作複雜夾持具進行定位和二次尺寸修正；更重要的（de）是（shì），對複（fù）雜零件的定位非常簡單和可靠。

高精度模具加工 

高精度零（líng）件加工 

最高精（jīng）度，完美結果

      CUT2000S和CUT3000S是（shì）在著名的CUT2000和（hé）CUT3000機床的基礎上發展而（ér）來（lái）的，具有相同的高精度和可預測的完美結果，最小線徑一樣可達0.05毫米以（yǐ）進行微細零件加工。新係列機床同樣配備了VISION 5控製係統，功（gōng）能強大，方便（biàn）進行一係列無（wú）人加工工件的安排和管理（lǐ）。而且，3D設（shè）定探頭係統極大地（dì）提高了設定速度。

最佳占地麵積

      清晰線條和外形圓弧式設計（jì）的CUT2000S和CUT3000S機床具有最佳的占地麵積和優異的接近性設計。CUT2000S機床的（de）尺寸是（shì） 2,095 x 1,950 x 2,232 mm, CUT 3000 S是2,685 x2,115 x 2,232 mm。鑄鐵床身，C型（xíng）結構（gòu）的（de）現代設計理念（niàn）具有最佳占地麵（miàn）積，又具備高（gāo）穩定性（xìng）和動態剛性。

客戶服務

      和其他產品一樣，CUT2000S和CUT3000S機床（chuáng）同樣由客戶服務部門提供支持，持續滿（mǎn）足（zú）你個性化的需求。GF加工（gōng）方案的客戶服務提供了最（zuì）廣泛（fàn）的服務包：基本和高級預防性維（wéi）修、培訓、專門的（de）服務熱線、原裝易損件和經過認證的耗（hào）品，以及針對集團客戶的特色服（fú）務。