木工機床是機（jī）床工業的八個小類之一，隨著家具市場的火熱，木工機床也跟著紅火起來，尤其是數控、高效、高精、環保（bǎo）型木工機床（chuáng）更是備受青睞。

　　出口市場看好

　　木工機床主要（yào）是從原木鋸剖到加工成木製品過程中所用的切削加工設備。主（zhǔ）要用於（yú）建築、家具和木門等製造部門。木工機床可分為（wéi）木工鋸機、木工（gōng）刨床、木工車（chē）床、木工銑床（chuáng）、木（mù）工鑽床、開榫機、榫槽（cáo）機、木工砂光機，以及（jí）修整、刃磨木工刀具的輔機等。

　　由於是切削設備，木工機床對於（yú）原木（mù）鋸剖成木製品（pǐn）起到至關（guān）重要的作用。可想而知，木工機床鋸剖的成木製品如果形狀有問題，會造成不美觀，特別是在家具、木門行業，會讓企業浪費很多原材料，給企業帶（dài）來不必要的經濟損失。

　　目前國內木工機械以山東青島、廣東倫教較為集中。改革開放以來（lái），以前的老（lǎo）國（guó）有企業（yè）紛紛改製（zhì），轉變經營（yíng）理念，像哈爾（ěr）濱木工機械，蘇州福馬集團，山（shān）西榆次（cì）熱壓機廠，山東威（wēi）海木工機械廠，青島木工機（jī）械總公司（sī）等，都（dōu）完全轉變為市場經（jīng）營體製（zhì）。

　　我國的（de）木工機（jī）床出口勢頭甚猛，主要市場以第三世界國家為主，東南亞、南亞地區為主，有些質量（liàng）比較好的甚至出口到美洲、歐洲市場。總之，我國的木工機械發展已經有了（le）很大提高，但是質量上仍然亟須提高才能在世界木機之林占（zhàn）有一席之地。

　　誠然如此，木工機床行業仍有待國際化。開發（fā）數控木工機床要與國（guó）際接軌，以達到國內、國外數控（kòng）軟件通用，而且數控（kòng）設備專（zhuān）業化水平、連線和自動化的配套技術等（děng）方麵都要標準（zhǔn）化，以便實現互換。

　　如刀庫中刀具的數量、換刀速度、自動化磨刀係統、軟件的開放式程度和（hé）界麵的友（yǒu）好性能等方（fāng）麵都要標（biāo）準化。在數控係統中配備編（biān）程專（zhuān）家係統、故障診（zhěn）斷係統（tǒng）、參數自動設定和刀具自動管理係統（tǒng）、預測計算功能、自（zì）適應模糊（hú）控製功能等，使數控木工機床更加（jiā）智能化。應用多（duō）媒（méi）體技術使控製係統具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的（de）能力，使之能實現係統實時（shí）監（jiān）控、生（shēng）產現場設備的鼓掌診斷和生產過程參數監測（cè）等。在歐洲，數控木工機床的研究已從單機走向數控加工生產線，數控技術（shù）已滲透到家具等產品生產（chǎn）的各個加工工（gōng）序之中。如何集成化形成生產線規模，是（shì）我國木工機床業今後又一個新的探索。

　　數控趨勢明顯

　　數控機床是把零件（jiàn）加工（gōng）的要求（qiú）、步驟與尺寸用代碼（mǎ）化的數字表示，通過信息載體（tǐ）（如穿孔紙帶）輸入專用電子計算機，經過處理與計算，發出各種控製信號來控製機床的動作，按圖紙要求自動把（bǎ）零件加工出來。它不（bú）僅能進行程序控製和輔（fǔ）助功能的控製（zhì），而（ér）且能進行坐標控（kòng）製，是20世紀30年代綜合應用計算技術、自動控製技術（shù）、精密測量和機床設計等先進技術發展起來的一種新型機床。

　　隨著（zhe）市場競爭的越來越強烈，高效、高精的要（yào）求也越來越多。木工機床走向數控化（huà），也成了（le）必然的市場導向和趨勢。

　　數控化的普及及優勢的（de）日益凸顯（xiǎn），木工機床也越來越青睞（lài）於選擇數控型，隻因它不僅效率高（gāo）而且提高了產品的質量和精度。

　　數控木（mù）工機（jī）床是通過數控程序操控加工的（de）機器設備。根據木工行業要求、針（zhēn）對木製品加工業的特點、結合木製品業員工操（cāo）作習慣，自主研發設（shè）計的專利產（chǎn）品。通過數控技術控製機械動作，企業可以加（jiā）工（gōng）出圓柱形、圓錐形、弧形、球（qiú）形等複雜形狀的回轉體木製品或木（mù）質半成品（pǐn）。特別適用於中小（xiǎo）型木業企業的批量生產，可隨時靈活設置（zhì）形狀，迅速改變加（jiā）工樣式。生產數控木工機床比較著名的企業有（yǒu）山東處恒維數控機（jī）械（xiè）股份有限公司。就拿家具業來說（shuō），使用數控木工機床可以減少家具生產過程中的許多輔助模具和夾具，能實現生產線的自動化，工人的勞動由（yóu）複雜變簡單，大幅度降低了勞動成本，因此應用數控技術可為家具生產企（qǐ）業獲得超額利潤（rùn）。

　　木工機（jī）床（chuáng）的數控化也是家具產業升級的希望所在，隨著國內數控設（shè）備成（chéng）本的下降，木工機械數控化（huà）已（yǐ）具（jù）備（bèi）普及的前提。當（dāng）前（qián）我國的木工機床行業從數控技術的普及入手，逐步向成套化、智能化（huà）和大型化方向發展。

　　為了能繼（jì）續保持穩（wěn）定增長，我（wǒ）們（men）家具工業需要普及國產數控家具生產線，以實現低成本的批量生產，提高產品質量和勞動生產率，增強競爭力。例如，在一台設備的一次安裝中完成被加工工件的車削、銑削、雕刻、鑽孔、鋸切、封邊、砂光、塗（tú）飾或貼麵等多道工序的加工，形成家具生產的全自（zì）動化（huà）。我們（men）要致力於發展實（shí）木家具生產的數控加工生產線，如椅子、木門等產品的數控加工生產線。而以通用數（shù）控鏤銑機為代表的數控木工機械時代已成為（wéi）過去，批量生產家（jiā）具數控成套（tào）設備的時代已經到來。

　　更為先進（jìn）的數控設備漸漸受規模企業青睞，除了能夠提高勞動生產率的原因之外，還因為數控設備基本上杜絕了工傷事故的發生。在（zài）過（guò）去，家具企業的工傷成本相對較低，如果解聘因為工傷而導致（zhì）十級傷殘員（yuán）工的成本僅需2萬元人民幣左右；而在今天，員工的法律意識提高，各（gè）地傷殘賠償補助（zhù）因為最低（dī）工資標準水漲船高，企業為員工十級傷殘所（suǒ）支付的（de）賠（péi）償費用已經提升了三倍左右（yòu）。由於許多家具企業的生產任務繁重，長期加班導致工人疲勞操（cāo）作，工傷事故時有發生，由此（cǐ）招致的各種麻煩已經讓企業主不（bú）勝其煩。

　　在精密程度與出材率方麵（miàn），數控木工機械（xiè）令傳統機械望洋興（xìng）歎。近年來消費者對（duì）家具產品工藝要求持續提高，在（zài）提升工藝水平的綜合管理手段發揮到極（jí）限之後，惟有通過裝備的（de）鳥槍換（huàn）炮才能滿足消費者挑（tiāo）剔的工藝要求。數控木工（gōng）機（jī）械（xiè）所生產（chǎn）的產品除了精密程度高之外，其品質遠較（jiào）傳統機（jī）械更為（wéi）均衡，避免了傳統機械不可避免（miǎn）的質量波動。當今（jīn）的原材料價格已經麵臨了數年的“牛市”，每一次價格波動都讓生產企業心驚肉跳，而在提高原材料有效利（lì）用率方麵，數控機械亦有傳統機械不可比擬（nǐ）的優勢（shì）。

　　仍有四大問題

　　有關專（zhuān）家指出，木工機床行業目前主要存在四大問題。產品技術創新能力差，是行業（yè）致命的問題。一（yī）些企業從別人那裏拿過來，或者連人帶資料一塊買過來，吃現成（chéng）飯。“一個（gè）模樣”造成了全行業產品同構化、同質化，因此成（chéng）為價格戰愈演愈烈的根源。

　　產品質量水平低，是行業的突出問題。同構化、同質化成為價格競爭的根源，低（dī）價位形成的低利潤又反作用於質量，導致產品安全性、可靠性、精度保持性等質量問題的下滑。

　　品種多，缺乏特色，市場占有率低，是行業的潛（qián）在問題。不少企業在品種上走大而全，小而全產品發（fā）展之路，想包打天（tiān）下缺乏特色，市場（chǎng）占有率太（tài）低，風險很大，傷害將是致命的。

　　市（shì）場渠道不暢，是（shì）行（háng）業的難題。這一問題的形成與代理商角色的（de）缺位或錯位、與廠家急功近利的營銷策略、與缺少或無視市場經濟規律有較密切的關聯。