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“產品(pǐn)質量十佳”係列四(sì):秦(qín)川機床YKS7225數(shù)控蝸杆砂(shā)輪磨齒機
2022-9-30  來源:機床協會  作者:-


      一(yī)、產品亮點

     YKS7225數控蝸杆砂輪磨齒機采用立式布局、雙工件主軸結(jié)構和雙主軸直接(jiē)驅動技術、滾輪壓力角自動調整技術、多頭蝸杆砂輪磨削及(jí)修整技術、齒麵扭(niǔ)曲控製磨削技術、齒槽自動對中和餘量自動分配技術;配置SIEMENS 840Dsl數控係統,可(kě)實(shí)現從工件裝夾、對刀、磨削及砂輪修整的全自動控製;可配置自動上下料係統,提高機床加工效率。 

  
     機(jī)床主要由主(zhǔ)機、電櫃、靜電吸霧、液壓係統和冷卻過(guò)濾係統五個部(bù)分組成。良好的(de)人機界麵,具有誤差自動補償、扭(niǔ)曲控製、餘量分配、多種齒向修形(錐度修形)功能等,能夠滿足客戶的不同需求。機床配備了砂輪防撞功(gōng)能和德國DITTEL自動平衡裝置,砂輪可(kě)不需(xū)外部預平衡。機床配備了油霧分離器,排風量可達2000m3/h,油霧經過處理後可室內排放,並且符合國內的排放標準。機床采用負壓式冷卻過濾係統,具(jù)有過濾(lǜ)精度(dù)高、操作方便、維護簡單的特點,大功率製冷可以滿足生(shēng)產的快節奏要求,也保證(zhèng)了磨(mó)削精度和尺寸的穩定性。除此之外,冷卻過(guò)濾(lǜ)係統還配備(bèi)了自動排屑裝置及可(kě)移動積屑(xiè)車,方(fāng)便油渣分離和運輸,可節約成本和(hé)方便操作。該機床具有蝸杆砂輪磨齒功能,特別適用於汽車、減速器、新(xīn)能(néng)源車等行業中(zhōng)大批量漸開線圓(yuán)柱齒輪的精密磨削,尤其是齒形波紋度偏差ffα可達到0.002mm,傅裏葉(yè)檢測也能滿足(zú)新能源汽車齒輪的要求。

     二(èr)、企業圍繞(rào)該產品所開展的質量工作及產品質量水平簡述

     該(gāi)產品從(cóng)設計到製造各環節(jiē)公司均嚴把質量(liàng)關。

     ⑴設計階段:關鍵零件及大件均經有限元分析,確保高剛性(xìng)並具有極佳的抗(kàng)彎及抗扭強度,更確保了各個部件的穩定性;對同類機床容易產生質量問題的點進行了(le)可靠性分析和設計,確保問題不再出現。

     ⑵加(jiā)工階段:對影響機床幾何精度和工作精度(dù)穩定性的鑄件,如工件架、砂輪架、滑(huá)座等大件必須在精加工後進行第二次時效處理;對於重要固定結(jié)合麵,均采用手工刮研,並用塗色法進行檢驗,緊(jǐn)固前後用0.02mm的塞尺檢驗。

     ⑶外購件方麵:為保證機床的可靠性、穩定性及加工性能(néng),該機床所采用的(de)外購件均為國際知名(míng)品牌。

     ⑷裝配(pèi)階段:零部件的(de)裝配嚴格按照工藝人員製定的裝配工藝執行(háng),每個環節均(jun1)設有專門的質檢人員進行幾何精度的檢驗,主軸裝(zhuāng)配和整機裝配對環境溫度均有嚴格的控製,此(cǐ)階段在公司恒溫裝(zhuāng)配車間進行,杜絕(jué)了零部件的熱變形現象進而保證了(le)機床的裝配質量。

     ⑸調試及運轉階段:電(diàn)氣工程(chéng)師對各個軸進行優化及調試,調(diào)試完畢後,進入機床空運轉試驗階段,包括主傳動鏈運(yùn)轉試驗、砂輪修整(zhěng)循環(huán)、工件架(jià)上下運動測試、自(zì)動磨削循環試驗,在(zài)此(cǐ)過程中(zhōng)保證(zhèng)各旋轉部位不得有(yǒu)異常響聲、動作要(yào)求平穩準確。96小時空運轉(zhuǎn)結束後,根據GB/T17421.2-2016《機床檢(jiǎn)驗通則》第2部分規定的數控軸線的定位精度和重(chóng)複定位精度的檢驗方法檢查各個軸的位置精度,保證機(jī)床的定(dìng)位精度和(hé)重複定(dìng)位精度均在規定的範圍內,不允許有超差。

     ⑹試磨階段:車間嚴格按照試磨規範進行齒輪(lún)試磨工(gōng)作,以完成對機床的(de)精度驗證,根據《YKS7225製造(zào)與驗收技術條件》對試磨齒輪進行測量檢驗(yàn),保證試磨件達到出廠精度要求。

     三、用戶對產(chǎn)品可(kě)靠性、穩(wěn)定性、服(fú)務水平的評價(jià)與改進意見

     公司自第一台YKS7225機(jī)床投入市場,經過實際應用驗證,性能穩定可靠,加工效率高、精度高。多家新能源汽車用戶持續購買,截止目前,YKS7225磨齒(chǐ)機(jī)已累計(jì)銷售近300台,市場反應良好,用戶評價較高。公司對客(kè)戶反饋的問題及時響應,對客戶不同的需(xū)求給出相應的個性化(huà)方案,最大(dà)程度上滿(mǎn)足(zú)客戶的需求,機床可靠性進一步(bù)提高,“幫助客戶賺錢”的目(mù)標也得以實現。

     公司建立顧客檔案,踐(jiàn)行(háng)公司“以客戶為中心,以服務為第一”的經營理念(niàn)。設立客戶服務專線(xiàn),專人接聽用戶電話,並建立節假日值班製(zhì)度。

     公(gōng)司建立售後服務網絡,推進用戶服務屬地化建設,在溫嶺、常州、蕭(xiāo)山、北京(jīng)、重慶客戶密集地區設立服務點,常(cháng)駐售(shòu)後服務(wù)人員,人員由(yóu)用戶服務處管理,分公司參與服務人員日常工作監管,確保用(yòng)戶機床出現故障,24小時內有響應, 48小時(shí)內人員到達用戶現場。

     公司用戶服務管理處每年開展顧客滿意度調查活動,了解顧客需(xū)求,持續改進產品質量。

 
     來源:協(xié)會行業(yè)發展部(謝(xiè)秋榮編(biān)輯整理) 責編:蘭海俠

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