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專機磨床的自動化改造(zào)
2018-11-5  來源:沈陽機床股份有限公司  作者: 魏蘭傑

  

  
       【摘要】:SIZM-654 是(shì)一台專機磨齒機床,磨齒完全依靠機械手(shǒu)動按鈕點動控製來實現(xiàn)轉台轉位,完成磨削加工。為降低工人勞動強度,對專機手動轉位方式進行自動化改造。
  
       SIZM-654 是(shì)一台(tái)由普通平磨機(jī)床改(gǎi)造而成的(de)專機磨齒機(jī)床(chuáng),齒盤零件一般為(wéi)12 或24 齒,依靠機械手動按鈕點動控製來實現轉台轉位,完成齒盤磨削加工。雖(suī)然(rán)數(shù)控機床快速發展,但之前一直使用20 多年的專機也仍然在承擔著繁重的(de)生產任務。不僅操作者勞動強度大,生產也出現了瓶(píng)頸。為降(jiàng)低工人(rén)勞動強度,解決現實的生產問題,對磨齒專機手動轉位方式(shì)進行自動化改造。
  
       1.機(jī)械(xiè)部分改造方案分析
  
       (1) 本著以人為本,操作方(fāng)便的宗旨。將磨齒機升降工作台降(jiàng)低到最低,測量空間為砂輪在最大直(zhí)徑時,加工磨削齒盤零件的範圍,零件需要裝卡在圓盤工作台上。以此選擇一款實現(xiàn)工作台自動分度轉位的液壓數控刀架( 台灣產(chǎn)CLT125-12)。設計(jì)一個彎板,足夠支撐刀架。將垂直彎板安(ān)裝於機床工作升降平台(tái)平麵上。刀架正麵朝上放置,通(tōng)過(guò)支撐座、齒盤齧合方式連接圓盤工(gōng)作台台,如圖l 所示。
 
  
  
圖1 1. 彎板 2.CLT125-12 刀架 3. 雙聯齒盤 4. 圓盤工作台
  
       (2) 由於刀架直接安裝使用,機床升降台與主軸砂輪之間空間高度受限,加工零件範圍將會(huì)縮(suō)小(xiǎo),為保證機床正常(cháng)加工範圍,經過仔細測量研究,設計增加一套通(tōng)過刀架墊轉接齒輪(lún)箱連接液壓馬達裝置,結(jié)構如圖2 所示,將其(qí)液壓部分改到刀架側(cè)麵,由轉接裝置通過齒輪(lún)軸4 和齒輪軸(zhóu)3 齧合,過渡齒輪軸2 與齒輪軸l 齧合,空間由513mm 降低到452mm,滿足了機床使用要求( 見圖3)。
  
  
  
圖2 1、2、3、4 齒(chǐ)輪軸
  
 
  
圖3
  
 
       (3) 修整砂輪部分: 原結構是通過楔鐵形式來保證精度,手動來回扳動拉杆實(shí)現到(dào)位修(xiū)整砂輪動作。為了實(shí)現數控操作功能,重新設計(jì)了一套傳動結構,內(nèi)部改為螺杆結(jié)構,螺杆通過對(duì)輪連接伺服電動機( 規(guī)格為400W 台灣產絕對值電動機ECMC—CW 一0406RS),伺服電動機帶動螺杆傳動,配套電(diàn)動機驅動器,通過驅動器設定技術參數(shù),實現電器控製功能。
  
      (4) 工作台機械整體改造完成,如圖4 所示。
 
  
  
圖4
 
 
  
  
圖5
  
       2.電氣部分改造方案分析
  
       電器控製的改進方案主要通過如下方法解決。
  
       (1) 製作電箱(xiāng): 使操作者通過操作電箱控製刀架轉台轉位,從而使齒盤轉過相應角度,並對齒盤進行加工。
  
       (2) 電箱(xiāng)功能: 按下自複位式按鈕,轉台鬆開,轉過固定角度後(hòu)鎖緊,即完成轉位。
  
       (3) 轉台控製過(guò)程簡介: 轉台的控製機構主要包含鬆(sōng)開、鎖緊電磁閥,鎖緊、鬆開到位檢測(cè)開關。在控製過程(chéng)中PLC 接收控製信(xìn)號並輸出,控製轉台執行相(xiàng)應的動作(zuò)。按下按鈕,PLC 接收到轉位(wèi)信號後,PLC 輸出鬆開(kāi)信號,鬆開電磁閥得電(diàn),轉台鬆開。PLC 收到鬆開反饋信號(hào)後,經延時輸出正轉信(xìn)號,正轉電磁閥得電,轉台正轉。轉到一(yī)個工位角度後,到(dào)位檢測開關輸出,PLC收到到位信號後,經延時輸出鎖緊信號,鎖緊電磁閥得電,轉台鎖緊,轉位過程完成。
  
       (4) 砂輪修整器(qì)部分(fèn): 使用伺(sì)服驅動器的位(wèi)置模式實(shí)現砂輪修整器的動作,位置命令由(yóu)內部寄存器提供,命令值通過伺服驅動器參數設定,通過觸發(fā)信(xìn)號觸發動作(zuò)。PLC 通過DI 信號選擇寄存器編號和觸發(fā)相應動作,實現砂輪修整器的往複運(yùn)動。
  
       3.轉台的自動化改造
  
       在數控轉台操作便捷的理念上將磨齒機械的工作台(tái)降(jiàng)低,測出相應的空間作為砂輪在直徑三百時進行加工磨削齒(chǐ)盤零件(jiàn)的距離,其零件需安(ān)裝卡(kǎ)在(zài)圓盤的工作台上,因此需(xū)要選取(qǔ)一款可以實現工作台數控轉台轉位的液壓數控轉台的刀架。再設計一個彎板可以完全支撐住數控轉台的刀架。把垂直彎板安裝到機床工作的升(shēng)降平台的平(píng)麵上數控轉台的刀架正麵(miàn)放置,經過支撐座以及齒盤齧合(hé)的形式進行圓盤工(gōng)作(zuò)台的連接。
  
       4.結語
  
       通過上述(shù)一係列改造,這台普通的(de)手動控製操作磨齒機床,實現(xiàn)了自動化操作(zuò)功能(néng),可以輕鬆操作兩個按鈕實現砂輪自動修整和轉台( 零件(jiàn))自動轉位。改變了20 多(duō)年操作者頻繁手動操作的工作(zuò)方式。使用1 年多時間(jiān),反饋很好,機床精度穩定,生產效率(lǜ)也得到很大(dà)提升。
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