目前我國大量的企（qǐ）業在購買機床時（shí），首先關注的是性能和（hé）價格，當機床進入工廠開始（shǐ）加工缺忘了一件重要的事情“機床保養"，說到這（zhè）點可以做（zuò）個比較，大家在購買車（chē）輛時，因關注著人生安全，所以在車輛一到（dào）保養時，大家會及時的做個保養，但是機床（chuáng）在為企業創造效益的同時到了保養（yǎng）周期確缺少了必要的保養，在這樣的（de）情況下機床就容易出現較多的故障（zhàng），企業對生產家提出抱怨或指責，在此本人對機床保養提出以下（xià）幾點建議：

       機床到廠安裝就位（wèi）時：

      工廠地麵（miàn）的（de）承重力及機床（chuáng）運行時的占地麵（miàn）積，如地麵承重不夠，會影響機床的基（jī）準精度跑失；

      磨床液壓油及（jí）潤滑油的油品選擇，而且必須采用（yòng）新油，舊油內有雜質，容易堵塞油管的順暢性，影響了機床的運行速度及導軌的磨損，造成機床爬行，精（jīng）度走失。液壓油簡（jiǎn）要使用32#或46#抗磨液壓油，潤滑導軌油采用46#導軌油，注（zhù）意磨床的型號，準備（bèi）足夠的油量；

      電源（yuán）線的用電匹配（pèi），如電線過細會發（fā）生電線發燙，負載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產（chǎn）；

      機床卸貨就位時，必須保證卸貨設備足夠的承載力，過道（dào）夠機床移動的空間，不會造成（chéng）機床的碰撞及人員安全（quán）。

  
      機床準備就緒加工時：
 
      磨床安（ān）裝就位完成，檢查油管，電線，水管各接頭是否鎖緊；
      磨床各傳動部位在通電開（kāi）機時，請先采用（yòng）手動試機（jī），確保各部件的傳動已打開（kāi）；
      請注意磨床（chuáng）的主軸的轉向，如反向（xiàng）運轉容易（yì）造成砂輪（lún）法蘭的鬆（sōng）動影響主軸（zhóu）的精度；
      砂輪與加工材料的匹配，砂輪隻是機床加工的一把刀，在不同的材料需更換不同的砂輪（lún）；
      砂輪的平衡，現在很多企業對砂輪的（de）平衡都不懂，長期使用會加劇主軸的損傷；造成（chéng）磨削的（de）效果；
 
      機床磨削加工時：
 
     1、查看工件是否吸附或裝（zhuāng）夾牢固，砂輪與工件的距離

     2、對各傳動部件的運行速度及加工時的進給觀（guān）察，防止意外發（fā）現

     3 工件翻麵或（huò）移位後（hòu）磨削，要對磁盤與工件吸附麵進行清理，但嚴緊使用空壓槍清理（lǐ），空壓槍容易把粉塵或水霧（wù）吹入機床的導軌內，造成（chéng）導軌磨損

     4、開機順序磁盤吸（xī）磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵，關機順序（xù）是開停閥、水（shuǐ）泵、油壓、主軸、磁盤（pán）退磁。
 

      四、機床常規保養（yǎng）：
 

     1、下班前對磨床（chuáng）的工作台及周邊垃圾整理，觀察磨床四周查看（kàn）是否有漏油漏水

     2、每周定點查看磨（mó）床導軌（guǐ）潤滑情況（kuàng），如太大太小可根據油（yóu）量調整指（zhǐ）示牌做調整，拆下砂輪法蘭對主（zhǔ）軸鼻端表麵、法（fǎ）蘭內圓錐麵做防鏽處理，防（fáng）止時（shí）間太長（zhǎng）主軸與法蘭鏽死

     3、每15-20天對磨床冷卻水箱進行清理，每3-6個月內更換機床導軌潤滑油，更（gèng）換導軌時（shí）請清洗潤滑油池及油泵的過濾網，每1年更換液壓油，對油箱及過濾（lǜ）網清洗

     4、磨床閑（xián）置超過2-3天時間以上不用，應（yīng）把工（gōng）作台麵清理幹淨擦（cā）幹（gàn）上防（fáng）鏽油（yóu），以防台麵生鏽。
 

     以（yǐ）上是個人對機床保養的建（jiàn）議，未盡事項請多包涵。望新老客戶對（duì）我司多多提攜，以便改進。