西門子成都數字化工廠獲評世界經濟論壇“可持續燈塔工廠”-刀具網（wǎng）-數控機床市場網

您現在的位置（zhì）：數控係統（tǒng）網> 企業動態>西門子成都數字化工廠獲評（píng）世界經濟論壇“可（kě）持續燈塔工廠”

西門子（zǐ）成都數字化工廠獲評世界（jiè）經濟論壇“可持續燈塔工廠”

2023-12-15 來（lái）源：西門子作者：-

• 應用數字孿生、工業人工智能、SiGREEN等前沿技術，從能效提升、廢棄物管理與產品綠色設計三個維度推動可持續發展

• 在產量提升92%的基礎（chǔ）上，減少24%的單位產品能耗及48%的單件產品（pǐn）廢棄物

• 全球僅17家“可持（chí）續燈塔工廠”中，西（xī）門子繼德國安貝格（gé）工廠（chǎng）後再占一席

世界經濟論壇（WEF）今天正式發布第11批全球燈塔（tǎ）工廠名單，西門子工業自動化產品成都生產及研發基地（西門子成都數字化工廠）成功獲評“可持續燈塔工廠”。西（xī）門子成都數字化（huà）工廠憑借建立全麵的數字能源（yuán）係統、應用人工（gōng）智能等前沿技術、采用（yòng）先進的產品綠色設計理念，實現了經濟（jì）效益與環境效益的“雙贏”，成為全球17家“可持續（xù）燈塔工廠”之一。

“我們為成都數字化工廠摘得‘可（kě）持續燈塔工廠’稱號深感自豪。自2019年以來，成都工廠在產量提升92%的基（jī）礎上，減少了24%的單位產品能（néng）耗和48%的單件產（chǎn）品廢棄物，這證明了可持續發展與創新的相（xiàng）輔相成。” 西門子股份公司（sī）管理委員會成員、西門子數字化工業集團首席執行官奈柯（Cedrik Neike）表示，“繼去年安（ān）貝格工廠獲評‘可持續燈塔工廠’後，西（xī）門子（zǐ）再（zài）度獲此殊榮，彰（zhāng）顯了我們持續（xù）踐行可持續發展的（de）承諾，以及推（tuī）動（dòng）製造業邁向綠色未來的（de）擔當。”

“作為知行合（hé）一的（de）‘零碳先鋒’，西門子一直將自（zì）身工廠作為綠（lǜ）色科技的實踐場和（hé）孵化地（dì）。獲評‘可持續（xù）燈塔工廠’，正是對我們以數字化技術驅動可持續（xù）發展成果（guǒ）的肯定。” 西門子（中國）有限（xiàn）公司執行副總裁、西門子大中華（huá）區數字化工業集團總經理（lǐ）王（wáng）海濱表示，“我們不僅（jǐn）將繼續在自身運營與（yǔ）產品設計中（zhōng）踐行可持（chí）續發展理念，也將以綠色產品、綠色技術和綠色經驗賦能生態夥伴，推動產業鏈加速邁向零（líng）碳未來。”

西門子成都數字化工廠是西門子在（zài）中國建立的首座數字化工廠，也是西門（mén）子綠（lǜ）色工（gōng）廠的典範。通過部（bù）署西門子碳足跡（jì）可信精算及追溯解決（jué）方案SiGREEN，工廠實現了產品和組織碳足跡的（de）透明化，為減碳（tàn）決策提供（gòng）了精準數據（jù）和技術支持。在工廠運營環節，工（gōng）廠（chǎng）通過部署全麵的數字化能源管理係統，實現了（le）覆（fù）蓋生產製造全流程的預測性維（wéi）護，在提升能源使用效率的同時避免意外停機帶來的額外消耗。在廢棄（qì）物處理（lǐ）方麵，工廠采用（yòng）人工（gōng）智能識別與AGV自動化物流設備，提升廢棄物分類和回收的自動化（huà）效率，有效避免浪費。

在產（chǎn）品生產環節，西門子成都數字化工廠秉持工業（yè）產品綠色設計理念，將數字孿生應用於產品設計與調試過程中（zhōng），並采用可持續材料與包裝，力求實現零廢棄製造。通過優化印刷電路板設計減少邊角料、重複利用ESD黑膠盒替代物流包裝等資源效率提升項目，工廠在2022財年減少（shǎo）約3000噸二氧化碳（tàn）排放。

全球燈塔網絡是由WEF和麥肯錫公司共同發（fā）起的一項（xiàng）倡議（yì），代表當今全（quán）球製造（zào）業智能（néng）製造和數字化的先進水平，西門子成都數字化工廠是2018年首（shǒu）批獲得認（rèn）證的 “燈塔工廠”之一。2021年，WEF開啟“可持續（xù）燈（dēng）塔工廠”評選，旨在表彰“燈（dēng）塔工廠”中以先進技術推動生態（tài）可持續發展的綠色榜（bǎng）樣。

投稿箱：
如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯係本網編輯部，郵箱：skjcsc@vip.sina.com

更多相關信息

名企推（tuī）薦

業界視點

| 更多

行業數據

| 更（gèng）多

博文選萃

| 更多