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NUM 在其（qí）齒輪生產 CNC 解決方案組合中增加了強（qiáng）力刮削（xuē）功能。
2021-3-15  來源：NUM  作（zuò）者：-


      - 強大的新軟件和精密的多級電子齒輪（lún）箱為下一（yī）代數控機床的滾齒/刮（guā）齒綜合能（néng）力鋪平了（le）道路。
 
      2021年2月15日--CNC專（zhuān）家NUM進一步擴（kuò）展了其著名（míng）的NUMgear係列齒輪生產技術的功能，增加了一個極其靈（líng）活的動力刮削軟件選項。

      NUM 新的動力刮削選件為 CNC 機床公司提供了一種技術（shù），使其能夠在新生的緊湊型齒輪（lún）箱製造行業中抓住關鍵的市場（chǎng）機遇。現在可以創（chuàng）建（jiàn）全（quán）新一代的齒輪生產自動化，在一台機床上（shàng）提供組（zǔ）合滾齒（chǐ）和刮（guā）削功能。

     齒輪製造商目前采用多種加工工藝，包括滾齒、成形、拉削和磨削（xuē）。在很大程度上，所采用的工藝是由所生產的齒輪和花（huā）鍵的類型和尺（chǐ）寸所決定的。滾齒是生產外齒輪的理想（xiǎng）方法（fǎ），而成形（xíng）和（hé）拉削最適合生產內齒輪--但後者隻有在小齒（chǐ）輪上才真正可行。另一（yī）方（fāng）麵（miàn），動力刮削是（shì）一種潛在的更快、更有效的方法，可以製（zhì）造任何尺寸的內、外齒輪。
  
   
NUM 在其齒輪生（shēng）產 CNC 解決方案組合中增（zēng）加了強力刮削功能。斜齒輪（lún）滾刀，直齒輪削片

     然而，盡管在 100 多年前（qián）就已開發並申請了專利，但直到（dào）最近（jìn），隨著能夠實（shí）現精確高速同（tóng）步的多軸機床的出現，動力刮削（xuē）技術才成為工（gōng）業規模應用的可行（háng）方案。

     基於 NUM 的高（gāo）性能 Flexium+ CNC 平台，新（xīn）的動力刮削解決方案成為公司 NUMgear 齒輪生產軟件套件的最新補充。NUMgear 最初專為齒輪滾齒應（yīng）用而開發，現在不斷增強以滿（mǎn）足工業需求，並為廣泛的齒（chǐ）輪製造工藝提供（gòng）解決（jué）方案；許多領先的齒輪生產設備製造商都在使（shǐ）用該軟（ruǎn）件。
    
   
NUM 在其齒輪生產 CNC 解決（jué）方（fāng）案組合中增加了強力刮（guā）削功能（néng）。顯微鏡下的削（xuē）皮工具的（de）齒部

     新的動力刮削軟件利用（yòng）了 NUM 先進的（de）多級（jí）電子（zǐ）齒輪箱 (MLEGB) 的速（sù）度和精度（dù）。這款高性能裝置具有前所未有的速度和精度 - 它的主導軸轉速最高可達25,000 rpm，並采用前瞻算法預測（cè）軸的速度和加速度，從而最大限度地縮短同步時間。

     MLEGB的特性由用戶（hù）在零件程序中定（dìng）義。任何軸都（dōu）可以被指定為前導軸或後（hòu）導軸，線性或旋轉（zhuǎn）軸，前導軸和後導軸之間的比例可以由用戶定義的固定參數或動態機器周期變量（曲線表）來控製。由於多個（gè）MLEGB可以級聯，一個動態齒輪箱中的跟隨軸可以作為另一個MLEGB中的引導軸，一個EGB中的引導軸或跟隨軸可以是真實的，也可以是虛擬的，因此靈（líng）活性進（jìn）一步提高。

     單一的多功能數控機床可為齒輪製造商提供大型齒輪滾齒、小型齒輪（lún）和花鍵的動力刮削能力，或在刀具空間受限時（如在緊（jǐn）湊型（xíng）齒輪箱中）的加工能力，幾乎可以肯定，這種機床將在行業內迅（xùn）速普及。由於NUM，CNC控製（zhì）技術以及必要的精密伺服電（diàn）機和驅動器，上述方案現已成為現（xiàn）實。
  
  
   
NUM 在其齒輪生產 CNC 解決方案組合（hé）中增加了強力刮（guā）削功（gōng）能（néng）。緊湊型（xíng）齒（chǐ）輪軸（zhóu） - 組合工藝

     NUM 新的動力刮削（xuē）軟（ruǎn）件（jiàn）選件可安（ān）裝在運行 Flexium 軟件（jiàn） 4.1.00.00 或更高版本的任（rèn）何 Flexium+ CNC 係統上使用。

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