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數控機床機械部件裝（zhuāng）調的研究

2020-12-7 來源：蘇州工業職業技術學院精密製造工程係作者：汪相衡；楊亞琴

摘要：數控機床機械部件裝調課是數控設備（bèi）應用與維護專業的一門（mén）重要的專業核心課程。本文依據高技能人才培養目標，引入企業實際機床裝調案（àn）例，深入講述（shù）了機床裝配（pèi）過程中（zhōng）的問題，從而保證了機床的裝配精度，解決了教學和實踐過程中的（de）裝配難題（tí），符合市場需（xū）要。

鍵詞：機床裝調；培養目標；整機裝配；裝配精度

0、引言（yán）

數控設備應用與維護專業中，數控機床機械部件裝調課是一門重要的專業核心課程。為更好地發揮數（shù）控機床機械部件裝調課程（chéng）在高職人才培養中的應有作用，現（xiàn）就如何進行機床部件裝調（diào）確保機床質量，引入企業真實案例對機床裝調做出以下（xià）的研究。

1、數控機床的整機分析

數控（kòng）機床結（jié）構簡（jiǎn）介：

1.1、主軸傳動係統

數控機床主軸傳動係統是（shì）指機床的主軸運動而產生的傳動係統，它的功能主要是為了實現主（zhǔ）運動。數（shù）控機床的運動成性（xìng）還包含了機床的主軸運動，零件的加（jiā）工精度就是由主軸傳動係統（tǒng）所決定。

1.2、進給係統

數控機床進給（gěi）係統（tǒng）中配置的機（jī）械傳動裝置都具有高靈敏度、高（gāo）剛度、無間隙、較低的摩擦阻（zǔ）力以及高壽命的特點（diǎn）。

1.3、機床基礎件

機床大件的就是機床基礎件，它是整（zhěng）台數控機床的基礎和框架，其功能是安裝與支撐機床上的其他部件，同時對工件在切（qiē）削加工時的支撐，確保機床在加工時有較好的穩定（dìng）性。

1.4、輔助裝置

輔（fǔ）助裝置是（shì）指在數控機床運行（háng）時用以實現（xiàn）某（mǒu）些部件的動作和接（jiē）受數控裝置輸（shū）出的指令，經過判斷和運動（dòng），最後通過功率放大後驅動相應的電器，完成指令規定的動作。如液壓、氣動和冷卻（què）等裝置。

1.5、位置檢測裝置

位置檢測是指（zhǐ）用於（yú）檢測機床（chuáng）運動的（de）位移，檢測裝置是（shì）對數控機床加工精度（dù）的保證。其作用是檢測加工工（gōng）件的位置和速度，並發送反饋信號，而形成閉環或者（zhě）是半閉環的控（kòng）製。

2、整機裝配流程

2.1、底座的安裝與調試

2.1.1、底座（zuò）水平度

將底座放置好的地腳墊塊（kuài）上，其（qí）次將（jiāng）底座軌（guǐ）道麵清理幹淨將（jiāng）水平（píng）儀呈 T 型放在兩條線（xiàn）軌上，查看表盤讀數（shù），以測軌道麵平麵度，如圖 1 所示。

圖 1. 底座測水平

2.1.2、底座軌道平麵（miàn）度

千分表治具緊貼軌道垂直麵，調整千分表（biǎo）使表針輕輕接觸平行規側麵，用橡膠錘輕敲大理石（shí）平行（háng）規，保證在整條軌道麵上平推千分表時（shí），千分表讀數為 0，此麵作為平行規的基準（zhǔn）麵。

將治具和千（qiān）分表放於另（lìng）一軌道麵上，同樣使治（zhì）具緊貼軌道垂（chuí）直麵，調整千分表使表針（zhēn）輕輕接觸（chù）平行規（guī）的基準麵（miàn），推（tuī）動千分表對平行規的基準麵打表，以測兩（liǎng）線軌安裝麵的平行度。如圖 2 所示。

圖 2. 測底座軌道平麵度

2.2、Y 軸線軌裝配與調試

將滑軌基準麵貼（tiē）緊軌道垂直邊裝在底座右軌道上（以站（zhàn）在尾座端看底座，右端為主軌（guǐ）道）。先（xiān）裝（zhuāng）線規螺絲並（bìng）用較小的力帶緊，然後裝斜楔並輕輕帶緊斜楔螺絲。如圖 3 所示。

在對 Y 軸線軌安裝結束後，以上測底座平麵度的方法對 Y 軸平麵進行校準。然後對 Y 軸水（shuǐ）平進行校（xiào）準：即將大理石平行規橫跨於 Y 軸線軌滑塊（kuài）上，兩水平儀呈 T 型放於（yú）大理石中間位置，推動滑塊及大（dà）理石來測底座（zuò）裝線軌後（hòu）的三點水平（píng）（前中後三點）。如（rú）圖 4 所示。

2.3、鞍座的裝配

圖 3. Y 軸線軌（guǐ）安裝

圖 4. Y 軸線軌水平的校準

2.3.1、對鞍座進行安裝。如圖（tú） 5 所示。

圖 5. 鞍座（zuò）的（de）安裝

2.3.2、鞍座部線（xiàn）軌的安裝

①. 查看線軌端部標簽，認準（zhǔn）基準軌，按滑軌上的標簽提示確認基準滑軌並認準滑軌基準麵。將滑軌基準麵貼（tiē）緊軌道垂直邊裝在鞍座右軌道（dào）上。先裝（zhuāng）線軌螺絲並用（yòng）較小（xiǎo）力帶緊，然後裝斜楔並輕輕帶緊斜楔螺絲。

②. X、Y 軸線軌垂直（zhí）度校準。將支架固定於底座上並將千分表固定於支架前端上方。用（yòng）四顆 M8*20 的螺絲將尼龍板固定於 X 軸四個滑（huá）塊上，並將大理石四麵規（guī）平放於尼龍板上。調整千分表使（shǐ）表針輕輕接觸四麵規 A 麵，用橡膠錘輕敲四麵規，使推（tuī）拉尼龍板對四麵規 A 麵打表時千分表（biǎo）讀數為 0，作（zuò）為基（jī）準麵，如（rú）圖 6 所示。Y 軸線軌垂直度校準方法可以參考 X 軸垂直度校（xiào）準來調試。

2.4、絲杆的安裝（zhuāng）與調試

2.4.1、Y 軸絲杆的（de）裝配與調試

將絲杠兩端用擦拭紙擦拭幹淨，在絲杆兩端裝上絲杆油封，然（rán）後將絲杆從馬達座和尾座（zuò）之間（jiān）裝入。將尾座部的絲杆軸承擦拭幹淨，按照順序依（yī）次裝（zhuāng）上絲杆軸（zhóu）承，軸承端蓋（gài），軸承墊管、精密螺母並擰緊精（jīng）密螺母（mǔ）。裝上馬達座部的隔環、精密螺母並（bìng）擰緊精密（mì）螺母。

圖 6. X 軸（zhóu）線軌垂直度校準

①. 絲杆圓跳動的校正。分別擰（nǐng）緊馬達座、尾座端精密螺（luó）母，將千分表固定（dìng）於線軌滑塊上，調整千分表，使表針輕輕接觸絲杆馬達座（zuò）端的（de）絲杆光滑圓（yuán）柱麵，轉動絲杆測馬達座端絲杆的圓跳動，達到標準（zhǔn）後擰緊精密螺母的堵頭螺（luó）絲。調整千分表（biǎo）使表針（zhēn）輕（qīng）輕接觸絲杆的尾座端部圓柱麵，轉動絲杆打表測尾（wěi）座端絲杆的圓跳（tiào）動，達到標準後擰緊精密螺母的堵頭螺絲。

②. 絲杆平行度、平麵度（dù）的校正。將圓（yuán）形治具放於滑塊上，並將千分表固定（dìng）於圓形治（zhì）具上，調整千分表（biǎo），使表針（zhēn）輕輕接觸馬達座端的（de）絲杆圓柱麵上表麵，前後（hòu）推動千分表找到（dào）絲杆最高點記為 0 點（diǎn），用同樣方法對絲杆的尾座端進行打表以測絲杆的（de）平麵度和平行（háng）度。

2.4.2、鞍座絲（sī）杆的裝配

將（jiāng）絲杆兩端用擦（cā）拭紙擦拭幹淨，按照順序依次裝上絲杆軸承、軸承端蓋、隔（gé）環、精密螺母並擰緊精密（mì）螺母。裝絲（sī）杆時注意防止碰到絲杆螺紋麵（miàn）。試裝軸承時不（bú）可過於用力，以免損壞軸承或絲杆端麵（miàn）。打磨過程中要（yào）伴著汽油並邊磨邊旋轉方向，其次打磨量不可過大，保證絲（sī）杆能夠剛（gāng）好裝入即（jí）可。

2.5、主軸的裝配

將主軸鼻端朝上，將主軸由上而下緩（huǎn）慢平直的裝入機（jī）頭安裝孔內，裝配時（shí）應避免因角度傾斜而無法裝（zhuāng）入導致重複的拆裝，裝配過程中嚴禁（jìn）以任何鐵器敲擊主軸。將聯軸器（qì）套在馬達芯軸（zhóu）上，根據提供（gòng）的芯軸鎖固深度，將聯軸器鎖在芯（xīn）軸上，先利（lì）用（yòng）對角的四個螺（luó）絲把聯（lián）軸器固定，上下不滑動，然後將（jiāng）其餘的四個（gè）螺絲也分別以對角鎖固的方式帶緊。

3、總結（jié）

通過結合企業實際案例進行授課，使得數控機床裝調課程更具有針對性及目的性。給與（yǔ）學生最實用的（de）技（jì）能，不僅豐富（fù）了（le）學生的知識水平，提高了（le）實踐能力，滿足人才培養（yǎng）需要，同時滿足市場需要，為企業提供可（kě）靠（kào）的技術人才。

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