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發展中的機床軸承技術——訪洛陽軸承研究所(suǒ)總(zǒng)工程師葉軍
2015-2-15  來(lái)源:  作者:

     ——訪洛陽軸承研究所總工程師 葉軍

  軸(zhóu)承是國家工業(yè)經濟的(de)戰略物資,是現代機器不可缺少的支承部件,是各類(lèi)機械裝備的重要基礎零部件,當今世界軸承強國(guó)以歐、美、日(rì)為首,在全球軸承市場的高端產品中占據著優勢。我國現代軸(zhóu)承(chéng)工業的發展(zhǎn)主要在(zài)新中國成立以後。“經過六十餘年的建(jiàn)設和發展、特別(bié)是改革開(kāi)放30年來持續、快速、穩健的發展,我國軸承(chéng)工業已形成門類齊全、具有相當規模和一定水平的獨立產業體係。”洛陽軸承研究所總工程(chéng)師葉(yè)軍在本屆CIMES展會(2014第十二屆中國國際機床工具展覽會(huì))現場接受采訪時說。

  然而,由(yóu)於大多數(shù)企業在創新體係(xì)的建(jiàn)設和運行(háng)、研發和(hé)創新的資金投入、人才培(péi)養等方麵仍處於較低水平,因此,全行業“三(sān)弱兩少”突出,即基礎理論研究弱(ruò),試驗技術研究弱,參與國際標(biāo)準製定力度弱(ruò),少原創技術,少專利產品。“雖然(rán)對國內主機的配套率達到80%,但高檔(dàng)數控機床、高速鐵(tiě)路客車、盾構(gòu)機、中高檔轎車、高(gāo)水平軋機等國家重點主機配套和維修的軸承,基本上靠進口。”葉軍(jun1)說,“針對高速鐵路客車軸承,由於國外技術(shù)封鎖,高鐵軸承缺乏係統的試驗技術,全(quán)部依靠進口;機床主軸軸承特是陶瓷軸承,目前可靠性與國(guó)外先進水平相比(bǐ)有一(yī)定差距(jù)。”

  在機械產品中(zhōng),軸承屬於高精度產品,不僅需要數學、物理等諸多學科理論的綜合支持,而(ér)且(qiě)需(xū)要材料科(kē)學、熱處理技術、精密加工和測(cè)量技術、數控技術和有效的數值方法及(jí)計算機技術等諸多學科為之服務,軸承的精度、性能、壽命及可靠性直接(jiē)影響其配套主機和裝備的精度與性能。

  隨著數控技術的快速發展,“複合、高速、智(zhì)能、精密、環保”已成為當今機床(chuáng)工業(yè)技術發展的主要(yào)趨勢。葉軍強調高速加工可以有效地提高機(jī)床的加(jiā)工效率、縮短工件的加工(gōng)周期,“這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求,數控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸(zhóu)承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接(jiē)觸球軸承和圓錐(zhuī)滾子軸(zhóu)承等四(sì)種結構類型。” 

  “伴隨著數控機床(chuáng)主軸向高速化發展,陶瓷(cí)材料(主(zhǔ)要指Si3N4工(gōng)程陶瓷(cí))因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹係數(shù)小、耐磨、耐高溫、耐(nài)腐蝕等優良性能,從而成為製造高速(sù)精(jīng)密軸承的理(lǐ)想材料。” 

  精密(mì)機床(chuáng)軸承技術(shù)含量高、附加值高、加(jiā)工難度(dù)大。近年來,機床主軸的性(xìng)能進一步(bù)向高轉速、高精度、高剛度方向發展(zhǎn)。為了滿足產品的高性能及環保(bǎo)的要求,主要軸承製造公司開發了機床用超高速精密軸承及高剛(gāng)度雙列圓柱滾子軸承。這兩種係列(liè)軸(zhóu)承的開發采用了(le)當今的最新技術,即計算機解析技術、新材料、陶(táo)瓷滾動體、工程塑(sù)料保持架及最新開發的潤滑技術,滿足機床(chuáng)主軸單元要求更高的轉速和效(xiào)率(lǜ)。

  “隨著主機工業對(duì)軸承質量的要求越來越高,世界著名(míng)軸承企業集團在軸承零部件(jiàn)製造上、在軸(zhóu)承結構設(shè)計上,特別是在潤滑、新材料技術以及熱處理和表麵處理技(jì)術等方麵投入(rù)巨資(zī),不斷提高軸承的技術性能。”葉軍認為軸承(chéng)工業涉及的摩擦磨損理論、疲勞斷裂等進行深入研究;對新材料技術、潤滑技術等研究都將更為受到重視。機床軸承技(jì)術也正在向高速度、高精度、高可靠性、長壽命、低摩擦、低振動、低噪聲、免維(wéi)護保養、綠色方麵發展。(來源:榮格工業傳媒)

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