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《經濟日報（bào）》工業母機產業調（diào）查（下）：加大推廣應用力度

2024-12-26 來源：機床協會作者：-

【編者按】12月23-25日，《經濟日報》連續3天在頭版刊發（fā）“工業母機產業調查（上）、（中）、（下）”，引（yǐn）發（fā）業界和社會極大關注。這（zhè）是《經濟日報》貫徹落實黨（dǎng）的二十大會議精神，圍繞重點產業（yè）所進行（háng）深度調研的成果報告，旨在為國家相關產業政策（cè）製定和調整提供重要參考依據。

“企業高層次（cì）人才、技能型人才相對較少，人才（cái）缺口較大。”

“高校有豐富的智力資源，但（dàn）成果經常不能落地。”

……

從企業負責人、行業專家、職能部門幹部口中聽到的這些話語，集中指向工業母機（jī）產業痛點：創新鏈與（yǔ）產業鏈融合（hé）不足。

在工業母機領域，如何加大（dà）創新產（chǎn）品的推（tuī）廣和應用力度？如何串珠成鏈培育創新生態（tài），把科技創新這個“關鍵變量”轉化為產業高質量發展的“最大增量”？

加大推廣（guǎng）應用力度

近年來（lái），我國工業母機產業不斷加大技術攻關力度，在高速、高精、多軸聯動（dòng）高檔數控機床和高檔數控係統等（děng）方麵取得重大突破。但是（shì），工業母機屬於應用牽動型（xíng）裝備，需（xū）要在應用中不（bú）斷迭代升（shēng）級。

浙江暢爾智能裝備股份（fèn）有限公司董事長林綠高（gāo）在行業內摸爬滾打20多年，他有個深刻體會：機床製造商與用戶是相互成就的關係。

“好的（de）機床產品是用出來的，沒有應用場景（jǐng），產品迭代更新很難。”林綠高的感悟（wù）源自難忘的“切膚之痛”。暢爾研發的“輪盤榫槽加工五軸數控側拉床”，從2018年完成樣機研製到2023年交付用戶，前後花了五（wǔ）六年時間，終（zhōng）於實（shí）現了進口替代。其中，最大（dà）的困難不是技術難以（yǐ）突（tū）破，而是缺少試用機會。

目前，無論是國內工業母機製造企業對國產關鍵功能部（bù）件，還是用戶企業對工業母機整（zhěng）機，都存在不敢用、不願用（yòng）的問題。中國機械工（gōng）業聯合會專家委員會副主任陳斌曾多次公開呼籲：“發展國產機床，必須得先（xiān）用起來。”

武（wǔ）漢（hàn）華中數控股份有限公司董事長陳（chén）吉紅深有感（gǎn）觸：“提升國產數控係（xì）統產品成熟度的核心是實現產（chǎn）業化，其重要性和難度不亞（yà）於技術開發本身。隻（zhī）有實現規模化的市場應用，企業才能形成具有自我‘造血’能力的良性循環。”

據了解，國外數控係統早期的產（chǎn）品成熟度也不太高，但借助先發優勢，在用戶大規模、批量化的（de）長（zhǎng）期應（yīng）用（yòng）中，進行了全麵測試（shì）驗（yàn）證和應用考核，成熟度不（bú）斷提高。比如，以日本發那科、德國西門子等為代表的國外企業，在數控係統領域深耕（gēng）逾60年（nián），已在全球範圍內建立（lì）起技術壁壘和市場優勢。

國（guó）產工業母機的發展，也（yě）需要這樣的市場生態。陳吉紅建（jiàn）議，為國產數控係（xì）統營造有利的市場環境，鼓勵用戶企業在同（tóng）等性價比條件下選用國產數控係統，發揮引領示範作用；通過國家首（shǒu）台（套）重大技術（shù）裝備保險政策（cè）將國產高檔數控係統（tǒng）列入實施目錄，增強用戶（hù）使用國（guó）產高檔數控係統的信心。

“長期以來，機床（chuáng）行業重樣機研究、輕應（yīng）用（yòng）驗證，往往樣機通過驗收即意味著項目完成，對後續應（yīng）用、市場拓展關注不（bú）夠。”中國機床工具（jù）工業協會常務（wù）副理事長（zhǎng）兼秘書長毛予（yǔ）鋒認為，從“可用”到“好用”，機床的（de）迭代更新需要大量的試驗驗證，國家應（yīng）加大對機床企業（yè）創新產品推廣應用的政策（cè）支（zhī）撐。

目前，相關部委已經著手“撮（cuō）合”工業母機的推廣應用。2024年7月份，工業和信息化部印（yìn）發《“工業母機+”百行萬企產需（xū）對（duì）接活動實施方案》，分區域分（fèn）層次分領域開（kāi）展對接（jiē）活動，推動供需雙方在結對攻關、應用迭代、更新升級、市場拓展等方麵達成一批合作項目。從征集情況看，供給側創新產品涉及五軸加工中心、數控車床、增（zēng）材製造裝備等，需求側主要聚焦在航空航天、汽車、軌（guǐ）道交通、機械加工等領域。

“預計通（tōng）過3年對接活動的實施（shī），會有力推動工業母機整體應用推廣和迭代升級。”工業和（hé）信息化部裝備工業發展中心總工程師左（zuǒ）世全表示，將針對企業的供給產品和用戶需求開展專題活動，促成精準對接和應用。

探索校企聯合模（mó）式

工業（yè）母機企業負責人在一起交流時，人才短缺是繞不開的話題。毛予鋒說：“工業母機產業的工作條件和薪酬收入等對高層次人才缺乏吸引力。如果高端人才不願進來（lái），產業就會後勁不（bú）足。”

蘭州理工大學機電（diàn）工程學院副院長魏永峭表示，企業的創新課題大多是急需而又（yòu）無力解決的（de）問題，高校有豐（fēng）富的智（zhì）力資源，但（dàn）成果卻經（jīng）常不能落地。

建立優質的科技創新人才隊伍（wǔ），是實現高質量科技供（gòng）給的重要支撐。如今（jīn），一些（xiē）工業母機企（qǐ）業已開始探索與科研院所、高校合作的模式。

華工科技產業股份有限公司黨委委員、華工激光工程有（yǒu）限（xiàn）責任公司總經理鄧家科介紹（shào），公（gōng）司（sī）與華中科技大學等高校開展了研究生聯合培養計劃，工程實（shí）驗在企業進行，將所培養的碩士生、博士生在校期間的（de）研究課題與企（qǐ）業技術攻關（guān）方向結合起來，完成論文後（hòu）繼續考慮（lǜ）將成果轉（zhuǎn）化為產品。

超精密加工是工業母機領域難度較（jiào）大的一種工藝手段，其（qí）相關設（shè）備主要依賴進口。通用技（jì）術集團（tuán）機床有限公司董事長、黨委書記周舟介紹，企業和西安交通大學成立聯合研（yán）究（jiū）院，聚焦超（chāo）精密加工領域，在科（kē）學研究、產品開發、人才培養等方麵開展合（hé）作，攜手打造原創技術（shù）策源地。

西安交通大學黨委書記（jì）盧建軍介紹，西（xī）安交通大學探索建立企業主導的產（chǎn）學研深度融合新模式。借助“雙（shuāng）一流”大學對高端人才的吸（xī）引力，建立“高校招、企業供、政府助、協同用、多方贏”的校招共（gòng）用人（rén）才新機（jī）製，解決企業高端人才短缺（quē）和高校人才經費不足問題。同時，圍繞（rào）產業鏈部署創新鏈，建立校企深（shēn）度融合研發中心，組建“科學家+工程師”團隊，構建“企業出題、校企共同凝練課題、揭榜掛帥領題、師生共同答題、校企共（gòng）同評價”機製，打通基礎研究、應用研究、技術開發到產業化的科技創新（xīn）鏈條。

工業（yè）母機領域人才的培養需要（yào）注重與新興技術的結合。中南大學機電工程學院教授唐進元建議，建立完善的工業母機領域人才培養體係，加強職業（yè）教育和繼續教育，培（péi）養更（gèng）多的應用型、技能型人才。同（tóng）時，高校和企業（yè）聯合建立產學研用一體化的（de）人才培（péi）養模式，提高人才培養質量和效果。

補鏈強鏈共謀發展（zhǎn）

業界有一個說法，“誰（shuí）掌握了激（jī）光的核心技術，誰就掌握了現代高端製造業的關鍵”。三維（wéi）五軸激光切割機作為加工（gōng）異形曲麵零部件的利器（qì），代表著全球（qiú）激光數控機床的最高技術水（shuǐ）平。

為擺脫這類產品依賴進口的局麵（miàn），華工科技產（chǎn）業股份有限公司聯合多家企業和（hé）科研機構聯合攻（gōng）關，最終打破國外壟斷。

從牽頭承擔重大科技項目，到攜手高校院所（suǒ）組建（jiàn）創新（xīn）聯合體，再到合力開展技術攻關……在（zài）變革和創新（xīn）大潮中，企業唱主角（jiǎo）、挑大梁的作用日益凸顯。

2023年，由通用技術集團沈陽機床股份有限公司（sī）牽頭，32家（jiā）單位共同組建了遼寧省（shěng）工業（yè）母機創新中心（xīn），全力解決工業母機整機和功能部件發展關鍵核心問（wèn）題；甘肅星火智能數控機床有限公司牽頭成立甘肅省高檔數控機床創新聯合體，各成員單位在核心技術攻關、市場拓展和人才培（péi）養等方麵深度合作；武漢華中數控股份（fèn）有限（xiàn）公司聯合武漢智能設計與數控技術創新中心等12家企業和（hé）科研院所，組建湖北省（shěng）高檔數控係統產業技術創新聯合體，針對高檔數控係統的（de）關鍵共性問題開展聯合攻（gōng）關。

工業母機是典型（xíng）的資本密集型產業，從基礎（chǔ）研究、應用基礎（chǔ）研究、應用（yòng）技術（shù）開發，到工程化驗證或中試（shì）、技術成果產業化等各個環節，都離不開（kāi）資金支（zhī）持。然而，由（yóu）於研發投入大、回報周期（qī）長、利潤整體偏低，以及需長期積累、逐步迭代的行業特征，工業母機領域（yù）很難得到市場資金的青（qīng）睞。因此，貫通產業鏈創新鏈人才鏈的同時，還（hái）需補上資金鏈這個關鍵環節，促進更多資本、技術、人才要素流向工業母（mǔ）機產業。

為引導（dǎo）先進生產要素集聚，把金融活水引入工業母機產（chǎn）業（yè），工業和信息（xī）化部會同財政（zhèng）部2022年推動設立國家級產業基（jī）金——工業母機產業投資基金，一期規模（mó）150億元，支持工業（yè）母機全（quán）產業鏈發展。

工業母（mǔ）機產業投資基金副總經理徐雪峰（fēng）介紹，該基金（jīn）2023年2月正式運營，投資重點為工業母機主機和上遊數控係統、功能（néng）部件、關鍵基礎零部件與專用材料、製造工藝，下遊重點用戶以及軟件係統、檢測（cè）設備等全產業鏈。目前，該基金已調研企業1400餘家，立項項目超（chāo）60個，投資決策金額（é）超50億元。其中，投（tóu）資了7家國家製造業單項冠軍企（qǐ）業（yè）、38家國家級專精特新“小巨（jù）人”企業，並圍繞航空航天、新能源（yuán）汽車（chē）等（děng）重大應用（yòng）場景投資了一批標誌性項（xiàng）目。

近期，工業母機（jī）產業投資（zī）基金與40多家投資項目企業代表簽署投資（zī）暨戰略（luè）合作協（xié）議，打（dǎ）造（zào）良好投資生態，與江蘇、山（shān）東、遼（liáo）寧、陝西、四川等省工信廳簽署合作協議，並組建了涵蓋產業鏈（liàn）上下遊企業、產學研用融各方90家單位（wèi）聯合發起的工業母機產（chǎn）業投資聯（lián）盟（méng）。

國家工業母機創新研究院副院長李晶瑩表示（shì），希（xī）望未（wèi）來有更多的（de）產業基金和市場資金進入（rù）工業母機領域，通過專業化、市場化運作，助力技術先進、經營良好、成長（zhǎng）性強（qiáng）的（de）企（qǐ）業做強做優做大，共同推動我國工業母機產業高質量發展。

全文完。謝謝您的持續關注！

來源：經濟日報（記者陳發明（míng）劉瑾吉亞矯）責編：張芳麗

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