準確、一致、自動化的刀片生（shēng）產，實（shí）現（xiàn）刀（dāo）具產品多樣（yàng）化

刀具作為機床加工中使用的（de）耗（hào）材，對（duì）工件質量和生產效率有著很大影響。隨著製造業（yè）的不斷升級轉型，國（guó）內機床數控化率（lǜ）不斷提升，刀具行業正（zhèng）快速發展。其中，整體硬質合金（jīn）刀具市場競（jìng）爭激烈，很（hěn）難脫穎而出。而用（yòng）於銑削和鑽孔的刀（dāo）片則優勢諸多，未來增（zēng）長空間廣闊。

從製造上（shàng）而言（yán），刀片的生產麵臨著重重挑戰。成功（gōng）掌握刀片生產的要點，方能抓住市場先機。ANCA 的刀（dāo）片磨削解決方案助力（lì）客戶打入（rù）刀片（piàn）市場。

適配（pèi）不同刀片形狀，提供定製化設計

刀片對於終端用戶（hù）是很有吸引力的。首先，一個刀柄可以安裝多種刀片，用途非常廣泛（fàn）。其次，相較於替換整體硬質合金刀具（jù），僅更換刀片的成（chéng）本明顯更低。然而，對於製造商而言，刀片的獨特形狀使得自動化高效生產難以實現。

ANCA 刀片解決（jué）方案基於 MX 刀具磨床平台，提供工（gōng）件（jiàn）夾持和（hé）自動（dòng）化，支持刀具編程軟件，能生產各（gè）種旋轉立銑刀和鑽頭刀片。具有通用定位基準和緊固特征的刀片都（dōu）可使用 ANCA 刀片解決方案。

ANCA 以其獨特的刀（dāo）片卡盤（pán）為刀片磨削奠定了基礎。它設計（jì）巧妙（miào），一個卡盤可為多種刀片提供精確的可重複性和所需的剛度以完成磨削。在標準卡盤上，幾（jǐ）分鍾內便可以安裝可互換的鉗口。這些鉗口是根據刀片基準和夾持（chí）特征定製（zhì）設計的，同時留出了必要的砂輪磨（mó）削間隙。ANCA 為其客戶專門設計適合不（bú）同刀片類型和尺寸的鉗口。

經濟高效的生（shēng）產需要自動化係統。針對刀片磨削，ANCA RoboMate 機器人上（shàng）料機配備了用於無人值守製（zhì）造的專用托盤和（hé）夾爪。和卡盤鉗口（kǒu）一樣，ANCA 可為客戶專門設（shè）計一係列適合不同刀片類型和尺（chǐ）寸的托盤和夾爪（zhǎo）。

助力靈活生（shēng）產，快速響應（yīng）客戶需求

豐富靈活的編程軟（ruǎn）件是刀片磨削所需的終極要素。ANCA行業（yè）領先的刀具編程軟件—— iGrind為刀片磨削提供（gòng）了各種特殊銑刀和鑽（zuàn）頭刀片的幾何模型。此外，特殊的探測程（chéng）序可在磨削前確定刀片的基準麵和相對位置，確保同一批次刀片的準確和一致性，從而生產出高質量的產品。

最（zuì）後，磨（mó）床應當具備生產靈活性，而不局限於一種刀具類型的生產。通過把刀片卡（kǎ）盤換成 PremierPlus 夾頭（tóu），再更（gèng）換 RoboMate 的托盤和夾爪，即可快速有效（xiào）地從刀片磨削切換到整體硬質合金（jīn）刀具的（de）生產，提升磨床的生產磨削時間，快速靈活地響應市場需求。

這套刀片磨削解決方案不僅適用於新機（jī）床（chuáng），還可（kě）以在現有 MX 磨床（chuáng）上改造實現。ANCA幫助其客戶輕鬆實（shí）現包括刀片在內的多樣化刀具的生產，快速轉換係統，響應客戶需求，助力其進（jìn）一步（bù）實現（xiàn）刀具磨削業（yè）務增長的長期戰略目標。