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磨床

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重慶機床2020產品(pǐn)推介:數控幹切滾齒(chǐ)機、 數控磨齒機、數控直驅幹切滾齒機
2020-9-10  來源:-  作者:-



        重慶機(jī)床(集團)有限(xiàn)責任公司是從事齒輪(lún)機床研發製造(zào)的國家高新(xīn)技術企業,是(shì)中國機床工具工業協會齒輪機床分會(huì)理事長單位,也是齒輪機床標準化技術分會掛靠單位,建(jiàn)有國家級企業技術中(zhōng)心、博士後科研工作站。公司產品覆蓋齒輪加(jiā)工機(jī)床、數控車床、複雜刀具、智能化生產線、精密螺杆、專用裝備。重慶(qìng)機床集團堅定推(tuī)進國際化發展戰略,全力推進高端製齒裝備的研發及產(chǎn)品的(de)智能化,努力打造國(guó)際一流齒輪機床品牌(pái)。

        1. YE3115CNC數控幹(gàn)切滾齒機

 
  
        該機為8軸4軸聯動數控幹切滾齒機,配置有(yǒu)料倉及自(zì)動化電氣接口,能實現單機及(jí)聯機自動化生產。機床結(jié)構(gòu)緊湊,占地麵積僅7平方米,操作方便、快捷。機床刀具主軸和工作台主軸均采用內裝(zhuāng)電機直接驅動的結構,傳動鏈短、剛性好,適合高速、高效、高精度切削。對(duì)於中小模數齒(chǐ)輪采用330m/min超高(gāo)速加工,精度全麵達到GB/T10095.1-2008的6級。機床特(tè)別適用於乘用車變速器齒輪、特別(bié)是電動車齒輪及轉向器齒輪加工。

        機床最(zuì)大加工直徑為150mm,最大(dà)加(jiā)工模數4mm,主軸最高轉速2500r/min,工作台最高轉速300r/min,最大裝刀直徑×長度為φ130×180 mm,滾刀中心與工作台中心距離15-155 mm,刀架回轉中心至工作台麵距離180-480mm。 
  
        2.YDZ3126CNC數控直驅(qū)幹切滾齒機
  
  
       該機為7軸4聯動數控(kòng)直(zhí)驅幹切滾齒機,機床刀架主(zhǔ)軸采用內置電機直接驅(qū)動方式,主軸最高轉速可達(dá)2500r/min,工作台主軸采用內(nèi)置力矩電機直接驅動方式,工作台最高轉速可達250r/min,傳(chuán)動鏈短、精度高、剛性好,非常適合(hé)於高(gāo)速、高效切削,精(jīng)加工精度可達GB/T10095.1-2008的6級,刀具主軸所具有的高轉速使機床具備了使用最先進滾刀的能力。人機界麵及全數控係統在機床上的應用,使機床操作(zuò)更加方便、快捷。機床最大加工直徑為260mm,最大加工模數6mm,最大裝刀直徑(jìng)×長度為φ130×230 mm,滾刀中心與工作台中心距離30-220mm,刀架回轉中心(xīn)至工作台麵距離135-485mm。機床具(jù)有高精度和高效率的特點,適合於摩托車、汽車行業及減速器行業的齒輪批量加工,可配置(zhì)自動上下料和料倉機構或(huò)進行自動化聯線,實現工(gōng)件自動連續加工(gōng)。

         3.YS7232CNC數控磨齒機


        該機為11軸5聯動數控磨齒機,具有蝸杆砂輪磨功能,機床配備CHMTI特(tè)色的(de)人(rén)機界麵(零編(biān)程),具有高速對齒功能、齒麵(miàn)扭曲補償功能即三截麵修形功能、萬能修整功(gōng)能即柔性修形功(gōng)能(néng)、網紋磨削功能、齒向任意(yì)修形功能。按展成(chéng)法原理可實現圓柱直齒輪(lún)、斜齒輪(軸齒輪、盤齒輪)、小錐度齒輪、各種齒(chǐ)形修形及齒向修形齒(chǐ)輪等零件的加工。主要應用於中(zhōng)等模數的航空航天、汽車、工程機械、農業機械、摩托車等齒輪的精(jīng)密(mì)磨削加工。

       機床最大加工直徑為(wéi)320mm,最大加工模數8mm,主軸最高轉(zhuǎn)速10000r/min,工作台最高轉速1500r/min,砂輪最大安裝直徑、孔徑和長度為φ300×φ115×160 mm,砂輪中心與工作台中心距離50-450 mm,刀架回轉中心至工作台(tái)麵距(jù)離150-700mm。        

       4. ZQSD200齒輪齧合檢查(chá)自動(dòng)線
  
  
      該(gāi)線是一條針對齒輪自動化清洗、雙齧檢查、打標、分揀的自動化裝備。整線布局合理、結構緊湊、簡潔(jié)可靠;采用標準化和模塊化設計,使產品易於裝配和(hé)係(xì)列擴(kuò)展,可(kě)根據客戶的定製化要(yào)求進行模塊增減(jiǎn);大量應用快換技術和(hé)柔性模塊(kuài)使整線既可適應大(dà)批量生產又可實現多品種小批量生產;整線配備齒輪測量分析(xī)軟件和現場管理智能監(jiān)控信息係統,可實時(shí)檢測齒輪的徑向綜(zōng)合誤差、一齒徑向綜合誤差、內孔尺寸、M值、關鍵裝配尺寸等,同時可對生產數據進行實(shí)時分(fèn)析和追蹤,真正實現整線較高的(de)自動(dòng)化、智能化和柔性化水平。

      自(zì)動線主要技術參數:零件最大檢測(cè)直徑240mm,最大檢測模數5mm,搬運最大工件重量10kg,料倉存料量50個,換型時間35min,檢測節拍30s,機械手重複定位精度±0.03 mm,齒輪檢測精度為齒輪國標(biāo)6級(jí),整線無故(gù)障運行時間MTBF≥1200h。


    (供(gòng)稿:重慶機床集團 責編:張芳麗)
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