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2020產品推介（jiè）|北京德銘納（nà）精密機械有限公司

2020-6-9 來源：-- 作者：-

北京德銘納（nà）精密機械有限公司開發的數控金剛石刀具磨床將傳統的刀具刃磨技能和軟件（jiàn）技術緊密結合，實現刃（rèn）磨技能數字化和智能刀（dāo）具磨床大眾化，大大降低了刀具企業的設備采購成本（běn）及對技能的需求，一人看守多台（tái）設備，大大提高了勞動生產率。另外，刀具（jù）的精度、一致性和（hé）性能（néng）的穩（wěn）定性也大幅度提高。機床引入模塊（kuài）化結構設計和開放式軟件編程技術，將控製（zhì）技術、應（yīng）用軟件和各種傳感器等進行集成，運用模塊化結構設計，配備（bèi）相對（duì）的應用程序（xù），滿足（zú）各種（zhǒng）刃磨需（xū）求。

2020年企業研（yán）發重點是周邊磨床。陶瓷刀片以其優良的切削（xuē）性能受到許（xǔ）多國家的重視，並在許多工業（yè）領（lǐng）域得以應用，取得了顯著的經濟（jì）效益，國外很（hěn）多同行正致（zhì）力於陶瓷（cí）刀具陶瓷材（cái）料和陶瓷刀片加工方麵的研究。在國內，硬質合（hé）金刀片和陶瓷刀片通常是在凸輪仿形（xíng）磨床上加工的，但由於加工柔性差、精度低、凸輪製造困難等因素，這種加工手段難以滿足陶瓷刀（dāo）片的需求（qiú），而通用數控係統也難以應用於刀片（piàn）加工。因此（cǐ）我們研（yán）製開（kāi）發了一種適合於陶瓷刀片加（jiā）工（gōng）的插補算法，以及基於此算法（fǎ）的專用陶瓷刀片周邊磨削數控係統，並（bìng）成功（gōng）應用於可轉位刀片數控周邊磨床。

2020產品推（tuī）介

BT-150D四軸數控金剛石工具磨床

機床床身（底座）采用重達1.2t整體鑄件，能滿足任何超硬材料磨削的要求。十字工作台采用精密導軌，兩螺杆（gǎn）頂緊裝置，這樣徹底消除間隙，能（néng）承受較大的磨（mó）削抗力而不讓刀。采用我（wǒ）公（gōng）司自主開（kāi）發的（de）磨削軟件，可儲存各種類型的磨削程序，實現包絡（luò）磨削方法，適合（hé）輪轂刀和槽刀等刀具的製造。進行閉環位置反饋，保證（zhèng）微米（mǐ）級磨削精度。該機床適合中大批量的合金刀片（piàn）、PCD刀片和CBN刀片的生產。隻要對中完成，一（yī）按開關，係統就會在（zài）重（chóng）錘重力的作用下自動完成磨削。由於金剛石材（cái）料（PCD）的硬度高，砂輪快速磨損，係統可自動檢測這種磨損（sǔn）並進行補（bǔ）償（cháng），能（néng）長時間維持磨削的尺寸精度。

BT-150N三軸數控金剛石刀具（jù）磨床

采用基於運動控製器開發出金剛石工具（jù）磨削的專用控製係統DM40，該係統可以外接聲（shēng）控裝置（AE傳感器），對磨削（xuē）狀況進行實時檢測，以實現自適應控製或者消除磨削空行程。除了能夠進行幾何運算，自動生成磨削程序外，還支持（chí）影像顯示和圖形（xíng）測量功能，測量精度能達到0.005mm，測量結果可作為砂輪磨損的補償依據。

支持數據庫管理功能，能存儲無限（xiàn）多（duō）個應用程序，使刃磨經驗數字化，並不斷積累。支持標準數控代碼及宏程序的應（yīng）用（yòng），便於機床使用者自由（yóu）編寫適合其工藝的程（chéng）序，實現了“恒壓磨削，柔性進給”的理想狀（zhuàng）態。機床可以通過（guò）控製麵板切換成（chéng）手動模式，以適（shì）合中小批量多（duō）品（pǐn）種生產模式。

（供稿：北京德銘納責編（biān）：梅峰）

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