磁性（xìng）分離器是一種通用性分離設備。主要（yào）用於鐵磁（cí）性物質的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和（hé）刀具壽命，減（jiǎn）少環境汙染。分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質，水質（zhì）)中的鐵磁性切（qiē）屑和磨屑分離出來，實現自動分離。從而提高加工產品質量，降低成本，提高生產效率。
 
　　
　　從結構上分為（I、II）兩（liǎng）種形式。
 
　　
　　I、膠輥型磁（cí）性分離（lí）器組成：減速機、箱（xiāng）體、磁（cí）輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉（zhuǎn）運動，含有（yǒu）粉末狀吸磁雜（zá）質的冷卻（què）液進入箱體後（hòu），雜質（zhì）被吸附到磁輥外壁上，再經過膠輥的碾壓，將雜質夾帶的液體擠出，最後刮屑板將雜質與磁輥分離。膠輥型磁（cí）性分離器廣泛應用於平麵（miàn）磨床、內（nèi）外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質的切削液淨化（huà）場（chǎng）合。
 
　　
　　II、梳齒型磁性分離器組成：減速機、箱體（tǐ）、磁輥及刮屑板等幾部分組成。梳齒型磁（cí）性分離器作為傳統型磁分離器的改進型產品，有很多優點：同樣（yàng）長度的磁輥作（zuò）成梳齒狀，吸附（fù）麵積又將大大增加；磁力大，分離率高；特別適用於大流量冷卻液的集中分離清除（chú）；能夠分離顆粒狀（zhuàng）切屑。
 
　　
　　梳齒型磁性分離器廣泛用於：各（gè）類普通磨床、粉末塗（tú）裝線、軋輥（gǔn）磨床、軋鋼廢水淨化、軸承（chéng）磨削線等含（hán）顆粒雜質的切削液淨化場合。
 
　　
　　磨床磁性分離器具備以（yǐ）下特點：

　　
　　1、傳動係統與箱體分離，清潔保養方便。
　　
　　2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉幹燥。
　　
　　3、可處理含有粉末狀吸磁雜質的冷卻液。
　　
　　4、產生的磁場大不（bú）鏽鋼（gāng）磁輥吸（xī）附麵積大，分離效果好。
　　
　　5、外型簡潔，結構緊湊，運轉平穩，噪音低，功率損耗小。
　　
　　6、體積小，安（ān）裝（zhuāng）使用方（fāng）便，可按機（jī）床特定空間設計與製造。
 
　　
　　安裝及注意（yì）事項
 
　　
　　1、應按銘牌標準設定流量裝（zhuāng）配造型，進出水口若與機床不符，可加變徑接頭變換。
　　
　　2、裝機前方向運轉正常情況下方可放（fàng）水，再（zài）適當（dāng）調緊碟（dié）形螺母，使膠棍與（yǔ）磁桶達到最掛的碾壓狀態。
　　
　　3、長期不工（gōng）作時，應清理箱體（tǐ）以防雜質堆積凍（dòng）結，鏈條間隙過大應及時調整鬆緊，定期給鏈條上油。
　　
　　4、雜質不能急劇增加（jiā），否則會（huì）使電（diàn）機抱死及時處理膠棍和磁桶表麵的附著（zhe）物。
　　
　　5、檢（jiǎn）查維護前必須在斷電、斷水下進行。