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市場觀察
MARKET WATCH
該機床的推出目前（qián）主要為了解決（jué）電池殼體、 馬紮克公司
底盤零件以及其它航空航天大型輕金屬結構件的
批量加工難題。
寶美公司
瑞士斯達拉格（gé）集團的寶美公司（sī），他們（men）的旗艦
產品 “s191 多功能加工中（zhōng）心” 就是一台不斷升
級換（huàn）代的範例。( 圖（tú） 2)
圖3
日 本 馬（mǎ） 紮 克 公（gōng） 司 展 出（chū） 的 VARIAXIS i-800
NEO( 圖 3) 是針（zhēn）對 “碳中（zhōng）和” 理念而開發出的，
兼顧高生產性、高精度、高環保性的最新產品。 馬紮克不僅在機床上安（ān）裝了節能設備，還通
過使用人工智能和數（shù）字技（jì）術、工序集約這 3 種措
圖（tú）2
施來實現生產效率與環境保護的兼顧。在不影響
由於采用高可靠性、高度模塊化的設計，因
客戶生產效（xiào）率的情況下降低環境負荷，實現社會
此機床的應變能力非常強。這次主要創新（xīn）的（de）亮
可持續（xù）發展。VARIAXIS i-800 NEO 可以通過工
點是 : 采用大麵（miàn）積（jī）的玻璃窗及完美定（dìng）位的通道
件的一次（cì）裝（zhuāng）夾，實現多（duō）麵銑削加（jiā）工，大幅度縮短
門，為機床內部提供了無與倫比的可視性，也為
轉序時間。同時，利用先進的刀具和高速加工技（jì）
檢修提供（gòng）了極大的便利 ; 機床的人機界麵是在基
術， 大幅減少加工時間。 廣泛應（yīng）用於（yú）半導體、 汽車、
於 Windows 係統的電腦應用程序上開發的，隻（zhī）
航空、 模具、 一般機械等領域的高效高精度加工。
需（xū）簡易的手指滑動，即可從一個屏幕切（qiē）換到另一
VARIAXIS i-800 NEO 除了在加工能力、精
個屏幕 ; 除此之外，它能夠跟蹤當前的（de）加工進度，
度方麵進行升級進化，在節能環保方麵（miàn）也有獨特
查看編程參（cān）數設置或進行實時生產跟蹤（zōng）。另（lìng）外，
之處。通過實際測試，相較於以前的 VARIAXIS
與具（jù）有代表性的操作者一起製定的方法使得培訓
機型，新一代的 NEO 機型，在全生命（mìng）周期（qī）內，
更加（jiā）直觀和友好，同時又降（jiàng）低了操（cāo）作者所需的技
碳排放可以削減 39%。與（yǔ）此同時，該機型支持
能水平。
豐富的自動化選項（xiàng），可以（yǐ）選擇雙托盤交換裝置、
寶 美 191 neo 的 主 軸 通 孔 直 徑 有 三 種 規
MPP、PALLETECH SYSTEM、液壓夾（jiá）具安裝準（zhǔn）
格 :42mm，50mm 和 65mm，背麵加工單元有
備及刀具破損檢測等，可根據客戶的需求（qiú），提供
四（sì）種不同的類型 : “P” 型 - 單虎鉗機構， “PRM”
更加理想的解（jiě）決方案。
型 - 多副虎鉗和夾具組合， 機床帶 90 刀位的刀
庫，現在內置了一個刀具斷裂檢測裝置，檢測和（hé） 牧野公司
加工能同步進行。再加上寶（bǎo）美（měi）傳統的工件托盤庫
在這次展會上（shàng），日本牧野首次向中國（guó）觀眾展
或者模（mó）塊化或定製的機床人自動化單元，可以實
示了全新（xīn）的大型臥式五軸加工中心 a800Z( 圖 4)。
現 24 小時 /7 天的生產，如需（xū）要，隻有預防性維
其最大工件尺寸 φ1000×H800mm，最大承重
護才（cái）能中斷生產。
1t。其特殊的臥式結（jié）構 + 傾（qīng）斜五軸工作台設計， 第 06 期 數控機床市場 ·41·