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C 刀具應用 UTTING TOOLS APPLICATION 智（zhì）能化工（gōng）廠應無需對刀， 設備無停機時間 ■ 文（wén） / 伊斯卡技術經理 Andrei Petrilin
前言 合金刀（dāo）具的設計方式將對（duì）可換頭刀（dāo）具發起（qǐ）重大的（de）
挑戰，並快速收複失地。然而，這並（bìng）未發生，並
製造業正處於全麵數字化（huà）的前夕，數字化將
且事實上（shàng）情況（kuàng）正相（xiàng）反（fǎn） : 來自機床的工程進展和當
以這樣或那（nà）樣的方式對製造業全流程形成影響，
前的智能製造趨勢為夾持可換刀頭的模塊式刀具
從產品設計，工藝規劃，到加工（gōng），裝配等等。這
提供了前景可（kě）期的（de）未來。
些變化背後的驅動力是與第四次工業革命相關的
一（yī）大波技術突破，被稱之為工業 4.0。 以刀具（jù）製（zhì）造領（lǐng）域（yù）的領軍公司（sī）伊（yī）斯卡作為明顯
對照案例。伊斯卡推出基於 “無需對刀” 原（yuán）則的
“無需對刀”的模塊式刀具（jù） 夾（jiá）持刀頭的刀具，因替換失效（xiào）刀頭後無需額（é）外的
隨著網（wǎng）絡通信的應用（yòng），新的數（shù）字技術將物理 安裝調（diào）試步驟，故而無需將刀（dāo）具從機（jī）床取下即可
生產製造係統與虛擬製造和三維建模相結（jié）合。盡 在機更換刀（dāo）頭。“無需對（duì）刀” 源於模塊式刀具的
管目標（biāo）是大幅提高產量（liàng），但隨著製造係統在智能 以下特點 : 刀頭與刀體之（zhī）間為麵接觸（chù），確保刀頭
化程度及決策（cè）能力（lì）的顯著提高，它（tā）們必（bì）然演變得 的更換具有高（gāo）重複定位精度 ; 對超（chāo）出刀體部分的
更複雜（zá）且更昂貴。無論對機床製造商，還是夾具 刀頭公（gōng）差範（fàn）圍有著嚴苛的規約（yuē）。“無需對刀” 原
製造（zào）商抑或刀具製造（zào）商而言，最小化製造係統的 則成功（gōng）地應用於伊斯（sī）卡變（biàn）形金剛立銑刀 MULTI-
停機時間對每一（yī）個係統組（zǔ）件的開發都是（shì） “必須” MASTER（圖 1）及束魔變色（sè）龍鑽 SUMOCHAM
的。切削刀（dāo）具（jù）不止用於加工金屬，還能縮（suō）短停機 （圖 2）。在（zài）非旋轉產品類中，伊斯卡新推出的切
時間，這取決於刀具的（de）設計理念。 斷（duàn）切槽刀 MULTI-F-GRIP （圖 3）及 LOGIQ-5-
GRIP 係列代表采（cǎi）用不一樣的方式所取得（dé）的成果，
今（jīn）天，采用夾持硬（yìng）質合金刀頭的模（mó）塊式刀具（jù）
模塊式刀具包含一個刀座，一個可轉位多定位槽
進行金屬加工（gōng）已非常普遍（biàn）。如果（guǒ）說二十年前采用
可換式刀頭原（yuán）理設計的刀具係統（tǒng）尚且非常（cháng）少，那
麽現（xiàn）在，幾乎（hū）每家領先（xiān）的刀具製造商都（dōu）能提供這
類（lèi）產品係列。刀具（jù）磨製及重新修（xiū）磨機床的（de）先進性
使得整體硬質合（hé）金刀具的生產及重新修磨（mó）變得更
簡（jiǎn）單。 這進一步促使中小型刀具製造商數量增多，
促進重新修磨業務的（de）增長。可以預（yù）見，整體硬質 圖 1 變形金剛刀頭 MULTI-MASTER
·80· 第02期 數控機床（chuáng）市場
