DMG MORI弗朗頓工廠開放日活動見（jiàn）聞
2024-2-23 來源：機床協會（huì） 作者：-
2024年1月（yuè）22日至2月（yuè）2日，DMG MORI在（zài）其位（wèi）於德國弗朗頓（Pfronten）的工廠舉辦（bàn）了第29屆開放參觀日活動，邀請了來自中國多個領域的用戶代表近90人進行實地考察和交（jiāo）流。
本屆開（kāi）放日活動主打“加（jiā）工轉型（MX）”主（zhǔ）題，呈現工藝整合、解鎖自動化潛力、數字化轉型（DX）、綠色轉型（GX）等（děng）四大支柱要素。DMG MORI特在弗朗頓工廠內打造了一個4200m²的（de）展廳，展出了五軸加工中心、車（chē）銑複合中心、激（jī）光加工、增材製造等（děng）各類機床共45台，展示了15套以上（shàng）自動化解決方案和服（fú）務（wù）多個（gè）行業的專用技術。
開放日活動上，DMG MORI發布了全球首秀機型DMF400|11。這是一款（kuǎn）工藝整（zhěng）合的典型機型，特別適於加（jiā）工結構件、長梁及工模具類工件等（děng）大型工件，或用於較苛刻的應用。該機（jī）行程達4000×1100×1050mm，通用性強。可選配隔（gé）牆，將加工區一分為二（èr），成為兩（liǎng）個獨立區域。可選配（pèi）PH Cell 500模塊化（huà）自動托盤（pán）運送係統。
PH Cell500托盤運送自（zì）動化係統是此次開放日期（qī）間另一重點展示產品（pǐn）。這是緊（jǐn）湊型模塊（kuài）化（huà）托盤運送係統的新成員，運送重量可達500kg，可成為用戶加工（gōng）轉型（MX）的有（yǒu）效（xiào）途徑之一。該（gāi）運送係統可配合DMU 65、第二代DMU 75 monoBLOCK和DMU 65 H monoBLOCK加工中心，最（zuì）大工件尺寸達500×500×750mm，可運送（sòng）最大重量可達500kg。該托盤運（yùn）送係統的盤位數多達32位，各托盤的尺寸可達400×400mm。
CELOS X係統也成為開（kāi）放日（rì）的一（yī）個亮點（diǎn）。據介紹，這是一套（tào）全麵的數字化和以數據為基礎的生態係統，有利於用戶更好地優化生產（chǎn）工藝，目標是助力用戶實現加工轉型（xíng）（MX）和數字化轉型（DX）。CELOS X生態係統包括CELOSXperience和CELOS Xchange平台（tái），兩者間的相互協（xié）同為用戶提供全方（fāng）位和流暢（chàng）的數（shù）字化體驗。
在激光產品（pǐn）相關的Lasertec展（zhǎn）區，展出多款激光產品、增材製造機床（chuáng）和相應的技術服（fú）務，現場很（hěn）多用戶對高效靈活（huó）的增材製造設備表示出濃厚興趣（qù）。LASERTEC 3000 DED hybrid是一台可進行增材（cái）製造和車削複合加工（gōng）的複合型（xíng）機床，XYZ軸最大行程分別是675、600、1562mm，標（biāo）準激光功率3000W，工件最大重量1150kg。
DMGMORI集團董事會成員兼首席市場營銷官IreneBader表示，通過工藝整合（hé）可有效縮短周期時間、減少裝夾次數；通過高（gāo）效率和靈活的自動化解決方案，支持用（yòng）戶應對個性化小批量生產；而數字化（huà）轉型（DX）方案將更好地支（zhī）持工藝優化，包（bāo）括從任務計劃和編程到質量（liàng）控製及（jí）文檔化。這三大支柱也為綠色轉型（GX）提供（gòng）了基礎。以上四項協同應用，將達（dá）成良好的加工轉型（MX）效果。
開放日活動之後，DMG MORI組織用戶參觀（guān）了其塞巴（bā）赫（Seebach）工廠和比勒菲（fēi）爾（ěr）德（dé）（Bielefeld）工廠，實地了解了這兩家工廠的產品（pǐn）製造、生產運營（yíng）及技能人（rén）員培（péi）訓等業務開（kāi）展（zhǎn）情（qíng）況（kuàng）。還參觀了與其具有合作關（guān）係的翰默工廠。
塞巴赫（Seebach）工廠的核心產品是5軸銑削機床（chuáng），具（jù）備（bèi）2000台機床的年裝配能力，他們（men）生（shēng）產的DMU 50是DMG MORI最成功的產品之一。比勒菲爾德（Bielefeld）工廠主（zhǔ）要生產（chǎn）CTX係列通用及（jí）生產型車床以及車銑複合機（jī）床等；DMGMORI 培訓學院和DMG MORI AdditiveGmbH也都位於同一廠區內。DMG MORIAdditive GmbH在增材（cái）製造領域擁有20多（duō）年實踐經驗，研發（fā）製造了創新的LASERTEC SLM係列粉床設備。而培訓學院也為其增材製造技術發（fā）展提供了重要的谘詢服（fú）務，是DMG MORI增材製造技術發展過程（chéng）中不可或缺的力量。
在幾家工廠參觀時，都看到有數十名年輕的學員在廠（chǎng）區參與生產實踐。相關人員介紹，這（zhè）些都是該集團進（jìn）行“雙元製”培訓的學員。所謂“雙元製”，是源（yuán）於德國的一種職業培訓模式，由企業和相應的職業技術（shù）學校共同完成對年輕學員的職業教育。其主要特點是，既能夠滿足企業（yè）的用工需要，需要多少人，就培訓多少人；同時對年輕學員（yuán）進行了良好的技能（néng）培訓，考試也更加注重實（shí）操技能。在雙元製教學中，學生分別（bié）在企業和學校接受教育。在企業生產崗位、培訓中心、跨企業培（péi）訓中心等（děng）完成60%-70%的課程，相應的職業學（xué）校開設30%-40%的課（kè）程。在不同的教學場所，教學（xué）形式和內容有所不同。DMG MORI相關工廠一般每年（nián）吸收（shōu）10幾到20名學員，最終（zhōng）會留（liú）下80%左（zuǒ）右。學製一般（bān）2-3年（nián），學生每周會有3天左右（yòu）的時間在工廠，另外2天的時間在學校。在工廠的教學內容以技（jì）能（néng）及相（xiàng）關（guān）的能力培養為主，職（zhí）業學（xué）校的（de）教學以（yǐ）理論與普通文化課為（wéi）主。經過雙元製培訓的學員，畢業（yè）後還可（kě）以升入（rù）大學進行深造，大學畢業後仍可以選擇回到工廠工作。開放日期（qī）間帶隊（duì）參觀的工廠主管中，就有20多年前經由職業培訓成（chéng）長起來的學員。
作者：張芳麗（協會傳媒部）
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