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【外企動態3則】舒（shū）勒、薩瓦尼尼、通快

2024-1-26 來（lái）源（yuán）：機床協會作者：-

舒勒伺服衝壓（yā）線在新朋投入生產

近日，位於上海臨港的上海新朋景碩汽車（chē）零部件有（yǒu）限公司舉行（háng）了全新舒（shū）勒伺（sì）服衝壓線的投產儀式。該設備由（yóu）五台伺服直驅壓力機組成，總衝壓力達到了 7700 噸。舒勒最新的橫杆機械手自動化係統負責將（jiāng）零部件直接（jiē）從（cóng）一台壓力機輸送（sòng）到下一台壓力機（jī）的模具中，且不（bú）需要在中間等待。該生產線的產出（chū）率高達每分鍾（zhōng） 16 衝次，可生產乘用車的鋼製與鋁合金外車身覆蓋件（jiàn）。這條生產線由新朋景碩公司在 2022 年底訂購。

圖1 新朋景碩開始（shǐ）啟用舒勒伺服衝壓線以（yǐ）每（měi）分鍾 16 衝次的速度進行（háng）生產

上海新朋景碩（shuò）汽車零部件有限公司的母公司為上（shàng）海新朋聯（lián）眾（zhòng）汽車零部件有限公（gōng）司，後者是多家全（quán）球著名跨國公司的（de）主要車身零部件供（gòng）應商。除（chú）衝壓外，該公司還擁有開卷落料、車身（shēn）焊裝等（děng）多種（zhǒng）加工工藝。舒勒與上海新朋聯眾汽車零部件有限公司已有十多年的業務（wù）往來，舒勒集團將持續深化與（yǔ）上海新朋聯眾汽車（chē）零部件有限公司合作。

2024薩瓦尼（ní）尼上海展廳技（jì）術開放日成功舉辦

2024年1月16日（rì），薩瓦（wǎ）尼尼邀請了各行業的鈑金人士到薩瓦尼尼（ní）上海展廳，近距離觀摩P2多邊折彎中心演示各行業標準樣件的折彎，並了解薩瓦尼尼柔（róu）性自動化設備（bèi）和解（jiě）決方案在行業中的應用。

薩（sà）瓦（wǎ）尼尼中國區（qū）總經理（lǐ）黃（huáng）健東先生向（xiàng）到場來賓介（jiè）紹了薩瓦尼尼公司60年的發展曆程及對2024年的（de）展望。薩瓦尼（ní）尼中國製造係統與應（yīng）用經理趙勁峰先（xiān）生講解了薩瓦尼尼鈑金智能製造技術和產品設計優化方案。之後，活動進入P2多邊折彎中心現場演示環節。在現場（chǎng），P2依次演示了各個行業（yè）的標準樣件及多種特殊樣件的折（shé）彎，展示了薩瓦尼尼多邊折彎中心的性（xìng）能水平以及設備的加（jiā）工工（gōng）藝和加工節拍（pāi），P2生產出來的工件展示了高水準的折彎精度與質量。

下午，薩瓦尼尼帶（dài）領客戶參觀了摩（mó）登納（中國（guó））自動化設備有限公司工廠。作為專注物流自動化30年的先進企（qǐ）業，摩登納擁（yōng）有大量自動化設備，其中就包括了薩瓦尼尼的各類設備。來訪者們（men）逐一參觀了工件加工各（gè）個環節中的薩瓦尼尼設備。首先是配備ADLL自動上下（xià）料裝置的L3光纖激光切（qiē）割機，薩瓦尼尼的激光自動化（huà）配置能夠與料庫集成，保證激光係統的自動運轉，有效降低人工成本。之後是由B3折彎機和機械手組成的（de）ROBO- formER機器（qì）人折（shé）彎（wān）單元，機械手可代替多個工人（rén）完成大型厚（hòu）重板材的上下料，搭配B3折彎（wān）機（jī），可（kě）高效完成（chéng）超高超厚工件的（de）折彎，滿足生產需求（qiú）的多樣化（huà）。最後是兩條S4+P4鈑金柔性生產線，該生產線（xiàn）集成MVc自（zì）動化立體料庫，能夠實現對金屬板（bǎn）材的（de）一站式衝壓、剪切和折彎（wān）加工，整個流程無需對半成品進（jìn）行中（zhōng）間處理，適配各類生（shēng）產模式，同（tóng）時有效提高（gāo）生產效率。

通（tōng）快 3D 打印解決方案助推醫（yī）療製造行業高效生（shēng）產

近日，德（dé）國高科技公司通快（TRUMPF）推出了新一代 TruPrint 2000，主要用於為牙科（kē）和醫療行業提供（gòng）更（gèng）高（gāo）質量（liàng）的 3D 打印解決方案。

新一代 TruPrint 2000 配備了方形平台（tái），其集成光纖激光器功率提高到了 500 瓦，替（tì）代了上（shàng）一（yī）代產品基本配置中的 300 瓦激光器（qì）。新一代 TruPrint 2000使牙科技術公司在方形平台上打印（yìn）的可摘局部（bù）義齒（chǐ）比在同類圓形平台上多 36%。

更（gèng）高生產率和質量（liàng）

作（zuò）為多激（jī）光版本，TruPrint 2000 配備了兩個激光器（qì）。與單激光型號相比，在相同時間（jiān）內，用戶可（kě）以多打印80%的部件。TruPrint 2000 不僅在工作效率上大幅提升，在精度和質量方麵也表現優異。根據最高醫療標準，醫（yī）療技術製造商能夠使用（yòng）這款 3D 打（dǎ）印機生產鈦合金顱骨（gǔ）板、融合器或膝關節等。

在醫療領域安全至關重要，這也（yě）是通快 3D 打（dǎ）印技術（shù）的首要（yào）考慮因素之一。隨著 TruPrint 2000 的升（shēng）級，患者將受益於更長期、穩定的高質量植入物。同時（shí），TruPrint 2000 還具備批量（liàng）打印這些植入物的能力，以滿足不同需求。

光（guāng）斑大小可變，高度靈活

通過其電動擴束器，TruPrint 2000 能（néng）夠自（zì）動調整激光的光斑直徑，根據不同的應用，可實現55或（huò）80微米（mǐ）的光斑（bān）直徑。

在 80 微米光束尺寸和（hé）優化氣體（tǐ）流量的驅（qū）動下，TruPrint 2000能與所有其他通快設備共享相同的工（gōng）藝條件。通過這種標準化，用（yòng）戶可以在不同機器之間轉移零件印刷，例如從TruPrint 2000到TruPrint 1000 或 TruPrint 3000，實現更靈活的製造。

（來源：相關（guān）企業責編：蘭海俠）

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