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螺紋加工機床

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立式車床的電氣控製(zhì)與機械部分電氣(qì)的(de)設計
2020-5-26  來源: 沈機(上海)智能係統研發設計有(yǒu)限公司  作者:徐廣樂,趙誌宏

      摘要:在機械加工(gōng)中,經濟型設備越來越受到人們的歡迎,一些客戶采購的(de)都是小型專用(yòng)機床,但是市場怎樣改變,對車床的需求是不(bú)會(huì)改變的,可以說車床是機加工基礎設備,而立式車床的應用(yòng)備(bèi)受客戶的喜歡,加工精度和加工範圍都能滿足客戶的需求,同時(shí)機床本身結構和經濟性非常好,立式車床的這些優點,除了機床(chuáng)本身的原因,第一個原因就是機床的控製(zhì)係統比較完善,機械部分電氣設計已經成(chéng)型(xíng),能保證機床在加工中的運作平穩。
  
      關鍵詞:電氣控製設計;機械部分電氣設計
  
      1、 電(diàn)氣控製設計
  
      立式(shì)車(chē)床的機床結構和外形夠比較小,從經濟的角度出發,機床的伺服係統采用開環係統,如圖 1。
 
  
  
圖 1  開環(huán)伺服係(xì)統示意圖

  
     這個伺服係統主(zhǔ)要的位置是機床的(de)步進電(diàn)機和驅動電路,操作指令發出後(hòu),驅動電路對電機進行控製,電動機帶動傳動機構,最終實現機床的切削,由於機床的機(jī)構緊湊,所以工作台的位移比較小,這樣產生的誤差會小一些(xiē),不需要(yào)位(wèi)置檢測裝(zhuāng)置也可以,采用開環伺服係統(tǒng)就是這個原因,簡單便於維修,製造成本低。

    步進電機在機床(chuáng)中是最重要(yào)的,沒有它機床是不可能運動的,它的另一個名稱叫脈衝電機,它是將脈衝信號(hào)轉換成(chéng)線位移或角(jiǎo)位(wèi)移的電動機,立(lì)式車床的電動機可以采用三相六拍的反應式電動機,驅動原理如圖 2。
 
  
  
圖 2  步進電機驅動原理圖
  
     電動機的旋(xuán)轉是在各繞組按照一(yī)定的順序進行節(jiē)拍通電實現的,所以(yǐ)驅動原(yuán)理(lǐ)是驅動控製係統產生信號(hào),經過脈衝分配器、光(guāng)隔離電路,在經過功率放大器,最終實現電動機的轉(zhuǎn)動。

    驅動電路也是非常重(chóng)要的,一般包含單電源驅動電路和高低壓雙電源驅動電路以及恒流(liú)驅動電路,這些驅動電路的控製原理都不同,立式車床(chuáng)驅動電(diàn)路采用高低壓雙電源驅動電(diàn)路,原因是驅動電流(liú)波形上升快,這樣就會使電動機的力矩和運行頻率得(dé)到改善,同時電路簡單(dān),經濟(jì)實用。在控製電路(lù)中還需要有一些(xiē)輔(fǔ)助電路對立式(shì)車床的運轉進行監控,例如複位電路(如圖 3)、報警電路,這些都是在操作人員在操作時候的警示。
 
  
  
圖 3  複位電路

     複(fù)位電路一般是在外電路中的,通常是以單片機作為基礎(chǔ),采用(yòng)自動複位的方式和操作(zuò)人員按鈕複位的方式,電路圖中隻需要保持RESET保持10ms以上高電平,就可以實現複位。報警裝置的使用位置有很多,機(jī)床(chuáng)的工作台(tái)的限位就是一種,機床在加工時候,工作台的移動不能(néng)出現(xiàn)越位現象,防止對工件損傷,所以對工作台的最(zuì)大位移方向做限(xiàn)處理,可以添加聲控報警,也可以添加指示燈報(bào)警。

     2 、機械部分(fèn)電氣設計
  
     機床的主體是機械部分,對於它的設計可以從很多方(fāng)麵出發,主軸的控製,工作(zuò)台的快速控製等,這些都(dōu)離不開步進電動機,對於電動機(jī)的選擇,需要進行傳動(dòng)比計算,計算公式如下。

  
      式中:i—傳動比(bǐ);
  
      θ—步進電機步距角;
      δ—脈(mò)衝當量;
       L—滾珠絲杠導程。
  
      對立(lì)式車床主軸的驅動是具有一定的要求的,要保證機(jī)床主軸的選擇速度,同時還要控製選擇精度,保證高效性,采用直流驅動方式驅動主軸,特點如下(xià):
  
     (1)調速(sù)範圍廣(guǎng),采用直(zhí)流驅動方式隻需要設置高、低(dī)兩級(jí)速度的(de)機械變(biàn)速機構,這樣就可(kě)以實現無級變速;
     (2)驅動係統采用的是全封閉結構,可以避免機床在工作時候的切削影響;
     (3)電動機的(de)冷卻係統突出,能夠將(jiāng)轉(zhuǎn)子產生的(de)熱量排放(fàng)出去,減小發動機的發熱,減小電動機功率的損耗,提高效率;
     (4)直流主軸驅動主回路采用的是晶閘三相全(quán)波整流,可(kě)以實(shí)現四象限的運行;
     (5)采用直流驅動方式對主(zhǔ)軸的控製性能好;

      對於機床的進(jìn)給運動的控(kòng)製采用(yòng)直流伺服電動(dòng)機,它的(de)本質也就(jiù)是勵式直流電動(dòng)機(jī),控(kòng)製方式有兩種,一(yī)種是(shì)電樞控製方式,另一種為磁場控製方式。

     3、 結語
  
     對於我國製造業,機床的占有量是世界上最大的,普通機床的使用是最廣泛的,因為數控機床的價格昂貴,一般(bān)加(jiā)工企業難以承擔。立式車床的設計,在零部件(jiàn)的設計中(zhōng)本著(zhe)經濟使用(yòng)的原則,電氣控製係統要求控製精確,穩定(dìng),控製速度要快,控製元件要單一,利於率和通用率要高,節省成本,提高生產效率。
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