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PI 800–模塊化 (P) ECM 機床：使用電解工藝高效完（wán）成複（fù）雜的加工任務

2019-9-23 來源：埃（āi）馬克作者：-

任何研究（jiū）過ECM 工藝的（de）人都知道，這是一種創新（xīn）的工藝技術。總部位於德國施韋比施哈爾 (Schwäbisch Hall) 附近蓋爾多（duō）夫 (Gaildorf) 的EMAG ECM 公司研（yán）發出一款全（quán）新的機床：PI 800。這款機床具（jù）有模塊化的緊湊結構，為入門級用戶試用（yòng） (P) ECM 生（shēng）產提供了便（biàn）利。

總部位於德國施韋比施哈爾 (Schwäbisch Hall) 附近（jìn）蓋爾多夫 (Gaildorf) 的EMAGECM公司（sī）所提供的PECM設備（bèi）已廣泛應用於例如汽車製造、航空航天、醫（yī）療技術或能源工業（yè）領域。現在（zài），專家們憑借全新研發（fā）的PI 係列機床實現了決定性的技術進步，從而能滿足更多客戶的要求。在一個機床床身上集成電源技（jì）術、電（diàn）解液管理係統以及新型的模塊化刀具係統。包括過（guò）濾裝置在內的（de）PI 機床（chuáng）占地麵積僅約5.5 平方米，並（bìng）且可使用叉車進行（háng）運輸，因此成為適（shì）合各種ECM 應用的全新通用機床。為降低成本（běn），這款機床還采用已廣泛應用於埃馬克薩拉赫模塊化解決方案的標準化設計原理。將（jiāng）PI 機床（chuáng）全（quán）新（xīn）並且適合批量生產的浸漬模塊安裝在技術成（chéng）熟的現（xiàn）有C 係（xì）列機床標準平台上，可縮短供貨（huò）時間並在不減少（shǎo）功能性的（de）情況下降低成本，從而減輕生產中的成（chéng）本壓力。“我們的許多用戶（hù）早就期盼著這一天，”EMAG ECM 公司技（jì）術銷售部門（mén）的Daniel Plattner 解釋說，“刀具模塊也（yě）實現了標準化，從而能達到出色的性價比。同時，我們在設計製造機（jī）床時，還著（zhe）重注意確保加工模塊達到最高的剛性。這樣，ECM 工藝才能絕對精（jīng）確、高效和可靠地運（yùn）行。”

（什麽是ECM？有關此項（xiàng）工藝技術的全部信息，請觀看下麵的視頻

https://v.youku.com/v_show/id_XMTM4NzU4ODU1Mg==.html?spm=a2hzp.8253

869.0.0 ）

為每一（yī）種應用提供合適的模塊

“通常，我們的客戶都會尋找用於替（tì）代的加工方案，因為出於各種原因，傳（chuán）統機械加工（gōng）會非常繁瑣，從而（ér）導致成本太高，”Plattner 解釋說，“我（wǒ）們（men）所收到的許多客戶問詢，都可以采用ECM 鑽孔、ECM‘拉削’、ECM 鏜孔等工藝技術來實現（xiàn）。”EMAG ECM 公司的專家們專門為（wéi）此研發了（le）一套量（liàng）身定製的生產解決方（fāng）案，並以極具吸引力（lì）的價格提供給客戶，這就是全新的PI 800 機床。這（zhè）款機床為用戶（hù）提供兩個可選模塊：配備振（zhèn）蕩器的PECM 模塊，以及（jí）ECM 浸漬模塊，兩個模塊（kuài）都可以同步加工（gōng）多個（gè）工件。每個模塊采用聚合物混（hún）凝土MINERALIT® 製成，MINERALIT® 具備極佳的減振性能，並且可以確保模塊達到極高的精確度。在模塊上安（ān）裝有線性導軌以及（jí）絕對值測量係統，從而保證加工時能達到極（jí）高的（de）剛（gāng）性和

精度。

（使用電解加工工藝加工（gōng）電動自行車（chē）部（bù）件：請觀看以下（xià）視頻中的加工示例：

https://v.youku.com/v_show/id_XNDIxNTM0NTU3Mg==.html?spm=a2hzp.8253869.0.0

無接觸，完美定製

ECM 工藝是一種非接（jiē）觸式加工方式。在這裏，金屬硬度對於進給（gěi）速度和精（jīng）確度沒有任何影響（xiǎng）。這又能使刀具陰極達到極高的使用壽命，從而大大降低生產成本。由於加工模塊的主要（yào）部分由標準化構成，因此隻需要將刀具陰極根據不同應用或工件要求進行調整即可。由此可達到（dào）極佳的表麵光潔度，取決於材料類型（xíng），甚至可達到Ra 0.2 及以上。使用這種工藝甚至可以可重複（fù）地精確加工極為複雜的（de）3D幾何形狀。在此（cǐ）基礎上（shàng），在粗加工範圍內可達到最高5 mm/min 的進給速度。在精加工範圍內，則可以達到平均0.1 至0.2 mm/min 的進給速度。可對多個工件進行（háng）平麵加工（gōng）或平行（háng）加工，從而能高效經濟地進行大中（zhōng）批量的生產。生產精度可達到20 微米以（yǐ）下。此外，相關（guān）工藝技（jì）術也極為靈活。例如可以通過可（kě）擴展（zhǎn）裝置改變節拍時（shí）間、升級全自動化上下料或將機（jī）床與更（gèng）多埃馬克機床相連接。

總（zǒng）而（ér）言之（zhī），EMAG ECM 的專（zhuān）家們預見（jiàn）了所研發的這種工藝技術未來的巨（jù）大發展前景。在亞洲、美（měi）洲和歐洲蓬（péng）勃發展的電動汽車行業也證明了這一點：汽車行（háng）業及其供貨商在進行新的生產規劃時，如果（guǒ）需要高效的生產流程，則在許多應用領域中都可以（yǐ）選擇ECM 或PECM 工藝，Plattner 強調說：“一方麵，這種工藝可以簡化具有高（gāo）要求幾何（hé）尺寸的複（fù）雜工件的整個加工過程，並可以顯著降低生產成本。另一方麵（miàn），采用電解切削可（kě）以（yǐ）保證極為穩定的工件質量。從我們的角度來看，這些優勢所向無敵。”

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