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埃（āi）馬克（kè）的工業4.0 解決方案（àn）：積極（jí）推動（dòng）生產數字化

2019-7-24 來源（yuán）：埃馬克作者：-

生產數字化將帶來（lái）哪些（xiē）經濟效益？由德國聯邦教育及研究（jiū）部的TransWork 研究項目組在（zài）幾個月前進行（háng）的一項調查報告給出了一個有趣（qù）的答案：該調查報告顯示，接受調（diào）研的金屬和電子行業高（gāo）管們預（yù）計，通過數字（zì）化，生產力將（jiāng）提高近三分之一。埃馬（mǎ）克集（jí）團的最新舉措表明，機械工程（chéng）正（zhèng）在建立必要的生產解決方案（àn）以實現這一目標。該公（gōng）司一直致力於生產（chǎn）技術的數字化。公司為未來製定的總體願景是：全方位利用每台機床在運行過（guò）程（chéng）中產生的大（dà）量傳（chuán）感器、運行和生產數據。目（mù）前，埃馬克專家們（men）已優化了軟件解決方案“多機床監控 (MultiMachineMonitor)”和“機床狀態(MachineStatus)”。這些工具可以提供哪些能更有效的分析或控製生產呢？

在生產過程中，會因換裝時間（jiān）長而（ér）導致可用（yòng）性降（jiàng）低嗎（ma）？埃馬（mǎ）克的工業4.0軟件產品可以為生產管（guǎn）理人員提（tí）供解決方案。

對埃（āi）馬克來說（shuō），最關鍵的就是實現機床和係統部件的聯網，並利用采集的數據提高工藝進程的生產率。聽起來很簡單，但其背後實際上是一個非常繁瑣複雜的研發過程，因為在實際生產環境（jìng）中實現聯網及相關的數據存儲和管理並不容易。現有（yǒu）的用於優化生產現場的各種軟件工具，也體（tǐ）現出機床製造商在巨大壓力下積極推動研發進程（chéng）這一事實。相關解決方案涵蓋“監控”、“分析”、“保養和維護”以及“生產規劃和調度”這四個基本領域。

“多機床監控 (MultiMachineMonitor)”：以數字方式展示機床

“多（duō）機床監控 (MultiMachineMonitor)”應用程序（xù）是一個簡單的工具，通過它可以監控一台（tái）或多台（tái）埃馬克機床。

“監控”領域（yù）的一個突出例子便是“多機床監控 (MultiMachineMonitor)”。這款應（yīng）用程序是一個簡單的工具，通過它可以在外（wài）部設（shè）備上（shàng）監（jiān）控一台（tái）或多台埃馬克機床。應（yīng）用程序可在網（wǎng）頁界麵中分不同級別顯示機（jī）床狀態的信息：

概覽中也會顯示車間內所有機床的總數。另外，還會顯（xiǎn）示每一台機床的小圖標，並提供相關的詳（xiáng）細位置（zhì）信息。這樣，用戶就能看到這台機床位於哪個車間、屬於哪一條（tiáo）生產線。還有一個圖標可以顯示（shì）當前正在運行的（de）機床，是否正在等待（dài）工件或正在維護。這款軟件在完成最新的升級（jí）後變得（dé）更加一（yī）目了（le）然，操作界麵更加直觀並能（néng）更加靈活地進行配置。例（lì）如，用戶可以為技術人員篩選出那些發出警告提示的機床。這使（shǐ）得他們能更快（kuài）地識別故（gù）障（zhàng）或長時間維護階段，並能直接（jiē）手動進行更改，可以縮短（duǎn）高成本（běn）的非生產（chǎn）時間。

“機床狀態 (MachineStatus)”：生產評估一目了然

“機（jī）床（chuáng）狀態 (MachineStatus)”應（yīng）用程序通過直觀（guān）形象的圖表顯示關鍵數據，如生產的工件（jiàn）數目、測量結（jié）果或能源消耗。

“機床狀態（tài） (MachineStatus)”應用程序也在“可用性”方麵進行了優化。這款工具可在電腦、智能手機或平（píng）板電腦上顯示生（shēng）產的工件數目、測量結果或能源消耗等重要參數值。顯示（shì）的數值始終適（shì）應屏幕的尺寸，通過（guò）形象（xiàng）直觀的曲線圖顯示、包裹趨勢線（xiàn）、條形圖或借助關鍵數據（jù）。在生產過程中會因換裝時間長、節拍時間異常短或機床故障而導致可用性降低嗎？這（zhè）款軟件能為生產管理人員提供初步答案。比如通過對比多道工序的能耗或各台機床的刀具磨損來識（shí）別薄弱之處。同（tóng）樣，這款軟件（jiàn）的用戶界麵也是優（yōu）化的重點。借助經過優化的展示（shì）界麵，可（kě）以（yǐ）更加輕（qīng）鬆地分析采集（jí）的數據。可以為生產（chǎn）管理人員提供更（gèng）多種分（fèn）析可能性，並可更快速地領會和掌握整（zhěng）體展示情況（kuàng）。“多機床監控 (MultiMachineMonitor)”和“機床狀態 (MachineStatus)”這兩款（kuǎn）軟件的設計結構也非常類似。其中包括用於將機床與終端設備（bèi）聯網的無線（xiàn）網絡路由器“EMAG Wifi SecureConnect”、機床（chuáng）中（zhōng）選裝的用於能耗分析的傳感（gǎn）器以及安裝在（zài）機床數控係統中並為終端設備提供所需數據的軟件。

研發持續推進

“Fingerprint”應用程序可以借助加速度計和振動傳感器（qì）來分析機床軸的運動。

去年一（yī）年，埃馬克（kè）在推進工業（yè）生產數字化（huà）方（fāng）麵取得了長足發展。一個最新的（de）例（lì）子便是（shì）診斷程序“Fingerprint”的進一步研發。該程序可借助加速度計和振（zhèn）動傳感器來分析機床軸的運（yùn）動。到目前為止，埃（āi）馬克技術服務人員一直使用這個工（gōng）具來獲（huò）取有關機（jī）械組件和部件（jiàn）狀（zhuàng）態的（de）可（kě）靠信息。未（wèi）來（lái），“Fingerprint”將可以自動運行：該程序會持續分析Fingerprint 測量值並自主提出可行的措施建議。相關算法的研發也在持續進行（háng）。總的來說，在“工業4.0”這（zhè）一廣泛的領域中（zhōng）有許多類似機床製造商關注的“微調參數”。因此才能為客戶（hù）提供真正具有附（fù）加（jiā）價值的解決方案，從而能顯著提高生產率或工藝可靠的解決（jué）方案。這也意味著埃馬（mǎ）克不斷擴展（zhǎn）其（qí）模塊化係（xì）統。

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