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埃馬克參加國際金屬加工展（zhǎn）覽會 (AMB)：適合聯網汽車製造的高效解（jiě）決方案

2018-8-15 來源：埃馬克作者：-

如何更高效製造複雜的汽車部件（jiàn），生（shēng）產設備的數字化又在此方麵發揮（huī）什麽（me）樣的作用？將於今年9 月18 日至22 日在德國斯圖加特舉行的AMB 國際金屬加工展覽會（huì）上，埃馬克集團將為您呈現一係列針對上述問題的卓越解決方案。作為機床製造商的埃馬克將會展（zhǎn）示多（duō）種高性能解決方案——包括用於製造齒輪、凸輪、套筒等多種工件的雙主軸自動上下料車床VL 1TWIN。這款機床配備兩根主軸，可（kě）同時加工兩個相同（tóng）的工件。因此便可以顯著提高產量並降低單件成本。埃馬克在展覽會上將要呈現的另一個焦點便是（shì）不斷發展進步的生產工藝技術數字化。專家們會展示各種先進（jìn）的軟件解決（jué）方（fāng）案，用以對生產進行有針對性的監（jiān）控和分析。另一方麵，用戶（hù）也有機（jī）會（huì）親身體驗這（zhè）些網絡（luò）應（yīng）用程序，以及全新推出的一款服務應用程序：這款應用程序適用於所有埃馬克機床，客戶在遇到（dào）技（jì）術難題或需要查詢備（bèi）件時，通過這款（kuǎn）應（yīng）用程序便可以方便地與埃（āi）馬克服務部（bù）門聯係（xì）。

VL 1 TWIN 適合加工直徑不超過75 mm 的工件，它所（suǒ）具備的（de）頂級品質在很大程度上代表了埃馬克將要在（zài）展覽會上向大眾展示的形象：就（jiù）像這款機床，動（dòng）態性能、精確和工藝可靠性，在埃馬克的任何一個領域都被視為重中之重。在VL 1 TWIN上，由兩根上下料（liào）工作主軸（占空比為40% 時可達到9.9 kW/136 Nm）負責從輸送帶上抓取兩個相同的工件、將工（gōng）件運（yùn）送到加工區內並同步進行加工。由此可以使機床產量翻倍。重要（yào）的是（shì）：由於主軸箱可以完全自主移動，兩個工件的直徑和長度（X / Z 方（fāng）向）可以單獨進行補償。在同步加工兩個工件的過程中，X 軸中的直線電（diàn）機與直接式行程測量係統（線性標尺）搭配使用，可以額外（wài）提高動態性能以及可重複（fù）性和持續精度。采用聚合物混凝土Mineralit® 製成的大（dà）型機床床身以及規格45 的閉環滾珠導軌，能夠在車削（xuē）過程中（zhōng）確保所（suǒ）需的穩（wěn）定性。“此外，我們還可以借助（zhù）埃馬克自行研製的TrackMotion 係（xì）統將多台VL 1 TWIN 連接在（zài）一起（qǐ），或者將（jiāng）機床集成到多工（gōng）藝生產（chǎn）線中。”埃馬克模（mó）塊化解決方案銷（xiāo）售（shòu）與營（yíng）銷總監Björn Svatek 解釋說，“通過這（zhè）種方式可以製造凸輪件、行星齒輪或太陽輪、套筒或滾動軸承環等各種工件，並同時確保達到極高的工藝可靠性。”

逐步實現“智能工廠”

本次展覽會的另一個（gè）亮點便是向大眾展示多種不同的（de）軟件工具，用於控製（zhì）、預測和監控生產過程。例如，應用程序“多機床監控”(MultiMachineMonitor) 可（kě）快速提供生（shēng）產的所有機床的概覽。“機床狀態”(MachineStatus) 可提供各種關鍵數據（jù），以得出有關機床生（shēng）產力的數據。“在去年的EMO 展覽會上，我們已經推（tuī）出了這兩款應用（yòng）程序。之後（hòu），我們（men）從客戶那裏獲得了許多非常正麵的反（fǎn）饋，這幫助我們能夠有針對性地研發改進。”埃馬克軟件研發與（yǔ）物聯網（wǎng）部主管Rainer Seitz 解釋說，“因此，我們進一步簡化了應用程序的操作。另外，通過這些（xiē）應用程序還可以清楚顯示多台機床的（de）數據，並在同（tóng）一個圖表中對比顯（xiǎn）示不同機床的數據。在今年的AMB 展覽會（huì）上，我們會展示自己（jǐ）的最新研發成果。”

服務領域的一項新優勢

在今年的AMB 展覽會上，服務也同樣是埃（āi）馬克將要展示的一個核（hé）心議題——適用（yòng）於智能手機和平板電腦的新（xīn）版埃馬克（kè）服務（wù）應用程序ServicePlus 也即將與用戶見麵（miàn）。這有助於用戶與服務部門工作人員之間的交流，比如在遇到技術（shù）難（nán）題時（shí）。機床操作人（rén）員隻需打開應用程序並掃描機床上（shàng）的二維碼，之後便（biàn）可以通過軟（ruǎn）件請求服務部門回（huí）電，或者發送備件谘詢。“這款應用程序有兩項決定性的優勢。”埃馬克全球服務（wù）項目經理Peter Strohm說（shuō），“一方麵，我們的服務技術人員可以立（lì）即獲得機床的相（xiàng）關信息及具體配置。另一方麵，應用程序會（huì）自動（dòng）幫助用戶與正確（què）的聯係人取得聯係。這兩（liǎng）項優勢都可以保證加（jiā）快服務的流程。”此外，根據客戶需要，埃馬克還可以為應用程序配備視頻電話功能。這樣，在出現問題時，機床操（cāo）作人員可以實時拍（pāi）攝並向服務技（jì）術人員展示。埃馬克服（fú）務應用程序ServicePlus 的整個通（tōng）訊交流（liú）過程（chéng）都通過埃馬克自己的服務器進行，因而能達到極高的安全標準。

埃馬（mǎ）克集團將在4 號展廳、4B51 號展台展出旗下的全係列工藝技（jì）術（shù）產品。參觀者將有機會了解可提高不同應用領（lǐng）域產品質量和生產效（xiào）率的一係列生（shēng）產解決方案。相（xiàng）關工藝（yì）過程覆蓋了從毛（máo）坯（pī）件到最後的高精度加工的整個流程（chéng）階段——埃馬克集團包羅萬象（xiàng）的工藝技術（shù）範圍使其成為可能（néng）。

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簡單（dān）連接模塊化機床

埃馬克專家們以“鏈輪生產”為例，展示了如何簡單地將埃馬克機床連接到生產線中（zhōng），通過以下鏈（liàn）接（jiē）便可觀看動畫視頻： https://www.youtube.com/watch?v=Cc_z9MKE6U4首先會逐個抓取散（sàn）料並自動送入生產線中，並在一台型號VL 3 DUO 的雙主（zhǔ）軸車床中加工毛坯件的兩麵。之後（hòu），使用（yòng）一台VL 4 H 進行滾齒加工——這款上下料（liào）滾齒機床（chuáng）可以確保精確的高速加工。保證整個流程順暢運行的關（guān）鍵因（yīn）素在於（yú）使機床（chuáng）中的上下料工件輸送係統與埃馬克（kè）的TrackMotion工件輸送係統同（tóng）步（bù）協作。這樣便可以將機床停機的（de）非生產時間降至最低（dī）。埃馬克也將在AMB 展覽會上展示生產線中的VL3 DUO 和VL 4 H 兩款機床。

圖下注釋：