數控機床的（de）故障診斷與維修探究-螺紋加工（gōng）機床網-數控（kòng）機床市場網（wǎng）

您現在的位置：螺紋加（jiā）工機床網> 技術前沿>數控機床的故障診斷與（yǔ）維修（xiū）探究

數控機（jī）床（chuáng）的故障診斷（duàn）與維修探究

2018-5-29 來源：哈爾濱石油學院作（zuò）者：王雪峰

【摘要】數控機床在長期的生產運行中（zhōng），難免會出現各種（zhǒng）各樣的故障。機床一旦發生故障，會導致運行不暢或者停止，對生產進度造成不利的影響。這就要求機（jī）床維修人員能夠對機床故障快（kuài）速的進行診斷，並采取恰當有效的措施排除故障，恢複生產。本文對數控（kòng）機床的常見故障的（de）診斷（duàn）和維修（xiū）方法進行研究和探討。

【關鍵詞】數控（kòng）機床（chuáng）；故障；診斷（duàn）；維修

數控機床在現代加工製造業中發（fā）揮著重（chóng）要的作用，已經成為現代零部件生產加工的主要設備。但是無（wú）論是哪種數控機床，也無論其又多高的可靠性，在長期執（zhí）行生產加工任務時都難免會（huì）產生各（gè）種各樣或大（dà）或小的故障。當數控機床發生故障時，機床運（yùn）行受阻甚至停止，為順利生產造成阻礙，直接影（yǐng）響生產進（jìn）度（dù），即（jí）使機床保持運行（háng）狀態，在加工精度和加工效率方麵也會受到影響。數控機床一旦發生故障，在診斷和維修方麵是存在一定難度的。因此，對（duì）於機床維（wéi）修人員（yuán）來說（shuō），熟練掌握機床維修技能，具有快速進行故障診斷的能力是十分必要的。

1、數控機床的常見故障類型

1.1 係統故障

係統性故障是數控機床最為常見的故障，當超過某種設定的限度或者滿（mǎn）足一定（dìng）的（de）條件的情況下必然發生的故障。比（bǐ）如機床冷卻係統，當油（yóu）標下降到最（zuì）低刻度線以下，就必然會發生超溫警報，係統必然發生停機故障。或者當某一軸沿（yán）著某一方向出現了超限移動，機床就會發出超程報警。對於此類（lèi）故障，隻需要加強日常維護，按要求正確操作和使用就會有效的避免故障發生。

1.2 隨機故障

隨（suí）機故（gù）障是機床在正常的生產運行過程中（zhōng），在相同的工況條件下偶爾（ěr）發生的故障。相對於（yú）其（qí）它（tā）故障困難，這種故障因為具有偶然（rán）性，診斷起來就（jiù）難（nán）度較大。導致此類故障發（fā）生的原因很多，比如零部件裝配不當、組件排列不當、參數（shù）設定（dìng）不（bú）合、人工操作失誤、日常維護不到位、運行環境等因素的影響。

1.3 報警故障和無報警故障

報警顯示故障，當有故障發生時，機床報警裝置會有報警通知，當硬件係統發生故（gù）障時，係統（tǒng）上的LED指示（shì）會（huì）亮起發出報警指示（shì）。數（shù）控機床的硬件數（shù）控中，每一個單元都裝置有報警指示燈，包括控製麵（miàn）板、線路板、伺服單元（yuán）等，包括一些外設裝置（zhì）上。當這些硬件單元有（yǒu）故障發生時，燈光亮起提醒工作人員有（yǒu）故障發生，以及時診（zhěn）斷並排除故障。數控係（xì）統的係統程序或者加（jiā）工程序出現錯誤或者數據丟失、計算機等軟件係統發生故障，就（jiù）會（huì）在顯示器上有報警信息顯（xiǎn）示出來，同（tóng）時可能還會伴有報警信號（hào）。現（xiàn）代數控機床的數控係統通常都具有自我故（gù）障診斷的（de）工，當（dāng）有故障發生時，係統會自行檢（jiǎn）測並判斷出故障類（lèi）型（xíng），並發生故障出來指示（shì）。對於軟（ruǎn）件故障報警，維修人員可通過技術資料中相關的（de）報警故障處理方法來排（pái）除故障。有些（xiē）故障發生起來比較突然，沒有硬件報警顯示，也（yě）沒有軟件報警顯（xiǎn）示，對（duì）於這種無報警故障，診斷起來難度（dù）相對要大（dà）得（dé）多。這就需要根據實際的（de）情況結合專業技術和經驗來（lái）對故障（zhàng）進行診斷。

2、數控機床常見故障的診斷與維修

2.1主軸刀與刀庫（kù）故障

數（shù）控機床（chuáng）的主軸刀與刀庫故障，常見的類型主要有（yǒu）：

（1）交換刀具（jù）的過程中掉刀。當主軸刀（dāo）與刀庫中的刀具在進行交（jiāo）換的過程中，發生掉刀故障。故障的（de）原因主要在於在換（huàn）刀的過程中，主軸箱沒有返回到換刀點，也可能是換刀點出現了飄移，機械手還沒有達到指定位置就（jiù）開始抓到，以致於發生掉刀故障（zhàng）。對於此類故障的可以對主軸箱的（de）運動（dòng）軌跡進行重新的操作（zuò），使其達到預定的換刀點，如（rú）果（guǒ）是換刀點故障就需要對換刀點重新進行設置（zhì）。

（2）刀（dāo）庫轉動故障。這裏所說的刀庫轉動（dòng）故障主要（yào）是指（zhǐ）刀庫轉動沒有達到預定位置（zhì）點。導致此種故障發生的原因在於：第一，電機轉動出現問題，傳動機構出現位置誤差（chà）。對電機進行更新，重新對傳

動機構進行調整。第二，液壓係統出現故障，油路堵塞。對液壓係統進行全麵檢查（chá），疏通油（yóu）路，更換液壓閥。第三，刀庫阻滯。對刀庫進行檢查，查看（kàn）裝刀是否恰當合理。（3）換（huàn）刀時主軸刀鬆刀不暢。數控機床加工中心在自動換刀的過程中，主軸刀鬆刀不暢通，動作遲緩（huǎn）。對於此類故障主要對主（zhǔ）軸係統進行故障檢查和（hé）診斷，通常原（yuán）因在於：第一，氣動係統存在壓力不（bú）足；第二（èr），拉力係統運行出現故障；第三，鬆刀氣缸發生故障。對於此類故障，首先（xiān）對主（zhǔ）軸係統的氣動（dòng）係統壓力進行檢查，如果壓力在0.6MPa以下，則說明壓力不足，此時打開（kāi）壓力機進行調（diào）壓，使壓力上升到標準範圍內。（4）主軸定位出（chū）現偏差。主（zhǔ）軸在（zài）沒能達到（dào）預定的理想位置，定位出現（xiàn）偏差，通常會首先考（kǎo）慮到主軸的（de）電氣係統發生故障。對主軸係統進行全麵檢（jiǎn）查（chá），發現驅動係統正常（cháng），沒有故障報警，定位編碼準確，動作也正確，則排除電氣（qì）係統發生故障。在此種情況（kuàng）下，故障原因很可能出現在編碼器（qì）的連接上。對連接處（chù）進行檢（jiǎn）查，連接處用於緊固的螺釘發（fā）生了鬆動，連接處（chù）存在（zài）較大的間隙，這是導致主軸定位（wèi）偏移的主要原因，隻需對連接（jiē）緊（jǐn）固（gù）螺釘重新加以固定即可排除故障。

2.2 主軸串行通信故障。SPM與CNC的通訊發生了故障，通信出現錯誤。對此故障進行（háng）診（zhěn）斷，故障原（yuán）因可（kě）能包括以下幾點：第一，電纜連接問題。對SPM和CNC的連接電纜進行檢查，是否接觸完（wán）好，是否存在（zài）連接不良。電纜與插頭之間是否完好連接，是否（fǒu）存在折斷或者破損。電纜確定是（shì）否是雙絞線電纜，連接是否與說明書的標示有（yǒu）出入。第二，在CNC電路板（bǎn）母板上設置有用於控製主軸的電路（lù）回路，如果（guǒ）問題出現在母板上，則需（xū）要對其進行更換。

2.3 電池電壓異常（cháng）。機床數控係統長時間的持續（xù）運行，電池能量損耗，電壓降低，顯示器上（shàng）會對此有報警顯示。當出現電池電壓異（yì）常的報警（jǐng）顯示時，就需要盡快對電池進行更換，以使電池保持足夠的電壓維護係統（tǒng）運行，防止電壓故障造成存儲器中數據丟失。

3、結語

本文對數控機床的（de）常見故障類型進行分（fèn）析，有些故障的發（fā）生是完全可以預先避（bì）免的，必然潤滑油、冷卻液等，在日常機床維護（hù）中，定（dìng）期對此類係統標線進行檢查，使其保持在標準允許範圍之內，就可（kě）以有效的防止此類故障（zhàng）的發展。對於機床故障的（de）診斷和（hé）排（pái）除與機（jī）床維修工人本（běn）文的技術水（shuǐ）平和經驗積累也有直接的關係。因此，機床故障維（wéi）修人（rén）員應該不斷學習，了解每一種機（jī）床的性能和詳細資料，當機床發生故障時，能夠快速準確的找到故障原因並排除故障。

投稿箱（xiāng）：
如果您有機床行業、企業相關新（xīn）聞稿件發表，或進行（háng）資訊合作，歡迎聯（lián）係本網編輯部，郵（yóu）箱：skjcsc@vip.sina.com

更多相關信息

名企推薦

業界視點（diǎn）

| 更多

行業（yè）數據

| 更多

博文（wén）選萃

| 更多