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螺紋加工機床

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CCMT2018展品(pǐn)四大(dà)看點
2018-3-2  來源: 中國機床工(gōng)具工業協會   作者:周敏森




       第十屆中國數控機床展覽會(CCMT2018)將於2018年4月9-13日在上(shàng)海(hǎi)新國際博(bó)覽中心舉辦。
  
       CCMT2018規模(mó)宏大,展(zhǎn)品技術(shù)先進,精(jīng)彩紛呈,配套活動豐富多樣。全部展示麵(miàn)積達12萬平米,來自全球機床工(gōng)具產業最發達(dá)國家和地區的1200餘家境內外(wài)企業踴躍參展,將成(chéng)為廣大業內外人士共享當代世界機床產業最新發(fā)展(zhǎn)成果的盛會。
  
       工(gōng)業4.0第四次工業革命大潮、中國製造2025製造強國戰(zhàn)略和國民經濟進入高質量(liàng)發展新階段是本屆展會的三大背景。CCMT2018將緊密貼合服(fú)務於國內外經濟與技術發展大局,匯集全球精華(huá)技術和產品,通過展示(shì)、貿易、論壇、技術交流等多種(zhǒng)方(fāng)式,助力基礎製造裝備與技術的提升和社會經濟活力的增長。
  
       本屆展會的主題(tí)是“聚(jù)焦——數字•互聯•智造”,這既是當前世界工業變革的主流與大勢,也(yě)是我們麵(miàn)臨的機遇和挑戰。CCMT2018將以其廣博的內涵全麵詮釋這一主題,並通過(guò)展會的成功舉(jǔ)辦助我(wǒ)們開闊(kuò)視野,增長新知識(shí),接觸新理念,啟迪引(yǐn)導工作思路和方向,開拓工業革命的新征程、新紀元。
  
       為(wéi)滿足廣大(dà)新老觀眾的熱情期盼,根據展商提供的展品信息,總結以下四個看點,供參考(kǎo)。
       
       一、數字化(huà)、互聯互(hù)通——助推製(zhì)造模式轉型
       
       數字化製造是全球製造業麵對未來的必然選擇,製造模式的變(biàn)革與轉(zhuǎn)折迫切需(xū)要得到新的技術、產品和解決方案的支持。機床製造業在過去近70年中,將數字與傳統機(jī)床(chuáng)完美結(jié)合,為全球製造業提供了最先進的製造裝備——數控機(jī)床,也必將(jiāng)在新一輪工業革命中利用這種先驗優勢,繼續成為引領未來製造的重要因素。
       
       本屆展會我們可以繼續參觀學習經典而著名的數字化製造解決方案,如Siemens公司的PLM生命周(zhōu)期管理軟(ruǎn)件、MAZAK公司的SPS智能化工廠管理係(xì)統、OKUMA公司的“Okuma Smart Factory”智能工廠、MITSUBISHI ELECTRIC公司的“e-F@ctory”FA整合解決方(fāng)案、GF公司的WSM車間管理解決方案等。與此同(tóng)時,我們還可(kě)看到一批新(xīn)推出的數字化解決(jué)方案,特別是國產方案的閃亮登場,展現出(chū)《中國製造2025》強國戰略取得的(de)初步成果和強勁的發展勢頭。
       
       已經正式入選工信部《第一批智能製造係統解決方案供(gòng)應商推薦目錄》的武(wǔ)漢華中數控(kòng)股份有限公司,將在本屆展會展示兩套(tào)全部基於國產數控係(xì)統的智能車間(jiān)數字化製造方案,一套用於模具製(zhì)造,另一套用於移動終端製造,這兩(liǎng)套方案是(shì)目前中國版(bǎn)工業4.0的(de)優秀典型代表。移動終端加工(gōng)方案載有全國產化的工業軟件係統,包括雲數控係統平台、CAPP、APS高級排程係統、MES生產管理係統(tǒng)和三維虛擬仿真係(xì)統。模具製造方案(àn)載有智能化排程係統、智能化執行係(xì)統、智能化控製係統和(hé)智能化決策係統,能夠對包括(kuò)電極加(jiā)工、鋼料加工、電火花加工以及檢測係統和智能物流係統在內的生產(chǎn)車(chē)間實現現實虛擬一體化(huà)、設計製(zhì)造一體化、過程管控一體化、生產協同一體化的數字化(huà)集成管(guǎn)控。
       
       沈陽高精數控技術有限公司將展示的3D可視數字(zì)化車間(jiān)智能管控係統,具有三個主要功能平台。設備互聯互通平台可實現國內外多種主流數控係統及設備(bèi)的互聯互通和實時數據采集。工業大數據平台能夠對獲得(dé)的大數據,如效率、故障、有(yǒu)效工時、能耗、OEE、KPI等關鍵數據進行深度分析和挖掘,並提供基於知識、經驗與專家庫的(de)決策支持。3D數字可視化平台采用虛擬現實(shí)、數字雙胞胎、視頻(pín)流實時監控、實時互動3D引擎等核心(xīn)關鍵技術,實現物理車間與平(píng)台之(zhī)間完全的實時同步映射。該係統已經在我國某航空航天企業得到成功應用,並發揮了良好的(de)示範作用。
       
       格勞博機床(大連)有限公司將展出GROB-NET 4 Industry數字化工廠解決方案。該軟件是GROB公司數十年的機床製造經驗與IT技術高度融合的產物,其模塊化(huà)應用程序能(néng)夠將企業各要素進行優化整(zhěng)合,以最優產能目標進行高質量運作,提供從生產規劃、設備監控與分析、加工過程可(kě)視化(huà)到維修保養的全方位數字化解決方案。
       
       北京北一機床股份(fèn)有限公司、大(dà)連工業(yè)大學、南京工業大學也將在院校之窗(chuāng)展區展出他們的(de)數字化製造解決方案及相關研究成果。
       
       控製係統是(shì)實現數字化製造的關鍵,本屆展會將有多款與時俱進的控製係統以(yǐ)獨立或與主機一起的方式呈現給觀眾,它(tā)們既有(yǒu)強大先進的機床控製能力(lì),也具備支持數字化製造(zào)結局方案的多種(zhǒng)功能。國內外主流控製係統,如SIEMENS公(gōng)司Sinumerik 840D sl數控(kòng)係統、FANUC公司的i係列數控係統、HEIDENHAIN公司的TNC640數控(kòng)係統、MAZAK公司的SMOOTH係列數控係統、OKUMA公司的OSP Suite係列數控係統、DMG公司的CELOS係統、華中8型數控係統等,眾星匯聚(jù),齊整(zhěng)亮(liàng)相。全球自動(dòng)車著名製(zhì)造商INDEX,在本屆展會上將展(zhǎn)示旗下兩大品牌INDEX和TRAUB的C200 sl控製係統和TX8i-s V7控製(zhì)係統及裝備了它們(men)的兩款(kuǎn)高端機床,彰(zhāng)顯出INDEX公司產品卓越的性能及對工業4.0的認知和把控能力,很(hěn)值得關注。
       
       可以預見(jiàn),工業4.0新一輪工業革命將開創新的發展機遇和市場,具有時(shí)代特色的(de)新產品和(hé)新技術也將獲得相應的發展空間。本屆展會(huì)上(shàng)與此相關的一些很有特色和創意的(de)產品和服務,也印證了這一點。
       
       如上海紐酷信(xìn)息科技有限公司的“新核雲-企業智能工廠”解決(jué)方案,實質是以SaaS模式(Software-as-a-Service—軟件即服務)為(wéi)企業提供的移動ERP係統。最(zuì)大特(tè)點(diǎn)和優勢在於相關業務(wù)可通過手機完成,包括銷售與生(shēng)產、采購與排產、質檢與庫存等係(xì)統(tǒng)業務的協同(tóng)與管控。還有上海雙湖(hú)信息科技有限公司的(de)“時視-設備數據采集與生產管理係統”,由“時視BOX”硬件與“時(shí)視數據平台(tái)”軟件組成,采用獨創的數據(jù)智能采集、交互、傳輸以及手機APP技術(shù),實現設備與生產數據的采集、集成與應用,為企業設備與生產的智能化管理,提供基於移動互聯網及大數據雲平台技術的(de)整體解決方案。
       
       二、集成(chéng)——功能、效率
       
       將工藝、工序、機(jī)床(chuáng)結構與功能、工(gōng)作方式按照某一目標進行融(róng)合與集成,從而獲得高性能和高效率的產(chǎn)品,既是技術創新發展(zhǎn)的一個趨勢,也是市場發展的必然需求。隨著技術與市場的(de)發展,集成的內涵也在不斷延伸和深化,本屆展(zhǎn)會眾多展品將從多層麵多角度(dù)展現集成(chéng)理念下的最新發展成果(guǒ),並為廣大客戶帶(dài)來更多新的(de)選擇。
       
       複合機床卓越的跨工藝能力和“一次裝卡全部完成”的工作(zuò)方式得到市場的(de)持續熱捧(pěng)與關注(zhù)。日(rì)本大隈展出(chū)的MULTUS U 3000銑車複合加工中心,宣稱是“將所有需求凝聚為一台的終極複合(hé)機床”,機床設有對置車主軸、銑主軸、動力刀塔以及(jí)B、C軸,能夠在一次裝卡中完(wán)成複雜零件的多種加工,包括齒(chǐ)輪加工和傾斜車削能力。大連科德數控股(gǔ)份有限公司展出的KHMC125UMT車銑複合加工中(zhōng)心,其車(chē)銑工(gōng)作台、銑車主軸及包括A、B軸的五軸聯動功能,使其具備強勁的複合加工能力,適用(yòng)於中(zhōng)大型複雜精密機(jī)匣類零件、箱體類零件(jiàn)以及複雜回轉體零件的複合加工(gōng)。INDEX公司展出的RatioLine G220和TNX65銑車複合加工中心均設(shè)有對置車削雙主軸、可擺動的銑削主軸和多個動(dòng)力刀塔,同樣具有很強的複合加工能力。此外,埃馬克(中國)的VLC 200 GT車磨複合加工中心、DMG MORI的第二代NTX 1000銑(xǐ)車(chē)複合加工中心、聯合磨(mó)削集團旗下WALTER的具有磨削和電解磨削二合一功能的HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION刀具磨床等也將參加展出。
       
       加工單元是以工藝近似原則集成的成(chéng)套加工裝備,以其對(duì)同類零件的適用(yòng)性、柔性和高效而被廣泛采用。四川普(pǔ)什寧(níng)江展出的FMC50箱體類零件柔性製造單元,由精密(mì)臥式加工中心、立(lì)體托盤庫、搬運小車、工件裝卸站、總控裝置(zhì)及其它輔助設備組成,具有完備的自(zì)動化解決方案(àn)和信息化解決方案,可24小(xiǎo)時連續進(jìn)行多品種自動混(hún)流生產。瑞(ruì)士精機公司展出的Cyberpolish 920T拋光機,將2-4個工位和最多6個機器人(5個工作機器人,一個(gè)裝載機器(qì)人)集(jí)成在一起,能夠(gòu)完成帶(dài)磨、砂磨、拉絲、表麵處理、拋光及鏡麵等所有與拋光(guāng)相關的專業加工。此(cǐ)外,北一大隈的由2台(tái)立加、關節機器人和自動(dòng)物流線組成的智能節(jiē)能風(fēng)機電(diàn)機殼體自動加工單元,也將參加展出。 
       
       生產線是按批量(liàng)生產原則集成的裝備,以其規(guī)模化生產、連續、快節(jiē)奏、自動高效的特點而成為現代製造(zào)的標誌性裝備(bèi)。埃馬克(中國)展出的VL 3 DUO + VL 4 H緊(jǐn)湊型齒輪生產(chǎn)線,由雙工作區雙主軸(zhóu)組成的高效盤類零件(jiàn)倒立車、立式滾齒機(jī)及全套自動化(huà)裝(zhuāng)置(zhì)組成,並全部是EMAG自己提供,適用(yòng)於模數4和(hé)直徑200mm規格內的齒(chǐ)輪,特別是汽車變速齒輪的高效高精批量(liàng)生產。大連三壘(lěi)展(zhǎn)出的五軸加工中心智能化示範生產線,由三種三(sān)台立式五軸聯動加工中心、具有視覺功能(néng)的傳輸機器人、自動上下料裝置、夾具快換裝(zhuāng)置(zhì)等組成,還可配置(zhì)工件檢測,刀具(jù)檢測監測、工件去毛刺等其它功能,並具備信息(xī)采集以及與車(chē)間管理(lǐ)係統的互聯功能,適用於多品種、小批量複雜金屬材料(liào)零(líng)件的(de)高效自動加(jiā)工。濟南第一機床廠展出的J1RAL—P鋁合金輪轂自動化生產線,具有氣門孔定位檢測、自動上下料、工件移位翻轉(zhuǎn)、工件及夾具清潔、工件檢測及(jí)尺寸補償、良(liáng)品/不良品檢測、工件轉(zhuǎn)序等多種功能。吉林省金(jīn)沙數控機床有限公司展出的製動盤自動(dòng)生產線,由雙倒立式車削單元(yuán)、全自(zì)動物流(liú)裝置、雙倒立式車鑽複合加工單元、在線測量係統(tǒng)和基(jī)於以太網和雲服務(wù)的監控係統等組(zǔ)成,具有廣泛(fàn)的適用性和柔性(xìng),涵蓋市場多種汽車刹車盤(pán)的製造需求,且換線速度僅需15-40分鍾(zhōng)。
       
       多主(zhǔ)軸機床將工序(xù)加(jiā)以集成,利用多主軸多刀架優勢,對同一工(gōng)件的正麵、背麵或相同零件同時進(jìn)行加工(gōng),因而功能和效率得到大幅提高,是目前發展較快的一類機床。多主軸機床(chuáng)有多種類(lèi)型和形式,平行主軸展品有村田的MW120EX和MW200、友嘉的TW-8、鬥山的PUMA TW2600、程泰機械的(de)GTH-2000等臥式車削中心;巨浪凱龍的舍勒(SCHERER)VDZ100DS以及埃馬克(中國)的VLC 50 TWIN雙主軸雙刀塔同步數控倒立式車削中心。對置主軸展品有程泰(tài)機械GTW-1500Y、湖北斯堪維亞的TLX-42SMCY、TZX-42SMCY等臥式車(chē)削中(zhōng)心;INDEX的C200、寶雞西力的(de)XKC-T20B、四川普什寧江的CK1104VI、南京建克的WR25-8自動車。將多主軸優勢發揮到極致的例(lì)子為INDEX展出的MS22C自動車,具有(yǒu)環形布置的6個平行主軸和2個同步擺動的對置主軸,滿足包括銑齒、滾齒在內的多種加工需求。平行雙主軸在加工中心領域(yù)應用最典型的例子是巨浪凱龍的DZ 08 FX Precision+五(wǔ)軸聯動雙主軸立式(shì)高精密加工中心,這是巨浪在中國首展的一(yī)款高性(xìng)能機(jī)床,每分鍾4萬轉的雙主軸加上直線電機驅動的高速進給軸,將現代(dài)機床高效高速性演繹到極致。此外,北京機(jī)電院的BV100S雙主軸立式加工中心、德州冠魯精密的雙軸深孔槍鑽機床、寧夏銀川大河的(de)DHK039雙主軸鑽銑中心(xīn)、武漢重(chóng)型機床集團有限公司的(de)ZH5480*2/60*10雙主軸龍門銑鑽加工中心、沈陽海克機床的GDC1520h雙主軸龍門式(shì)高速鑽床等(děng)也參加了展示(shì)。
       
       自動線單機是近些年發展起來的一種用於集成製造(zào)的單元式機床,能夠靈(líng)活應對生產變化要求,機床最大的結構特點是機床兩側不設操作和服務(wù)空間,因而可以彼此緊靠在一起,實現單元化批量化製造。本屆展會參加展示的有哈(hā)挺中國的GX510高性能立式加工中心、紐威數控裝備(蘇州)的NL161H單機自動線等。  
       
       三、智能技術——人機融合、提(tí)供卓越作業支撐 
       
       當代計算機和信息技術促進(jìn)了智能技術的快速發展,智能技術已經成(chéng)為高檔(dàng)產品的象(xiàng)征和標誌。本屆展會是一次智(zhì)能技術的盛會,多種智能技術以軟件、功能的形式,貫穿於工藝製定、編程、模擬(nǐ)與檢查、設置(zhì)與操作(zuò)、過程控製與檢測、維護與保養等各環節各要素中,為作業提供了(le)強有力的支持,展現了現代機床最(zuì)具魅力的一麵。
       
       展示的智能技術可歸(guī)納為以下方麵
       
       富含專業技能的工藝軟件。如DMG MORI展品配置的車削/車銑複合加工(gōng)循環和銑削(xuē)/銑車複合加工循環軟件,匯集了公(gōng)司幾十年專有的應用技術,能夠以最有效的(de)方式發揮出機床(chuáng)的最大潛能。OKUMA複合加工中心的齒(chǐ)輪加工軟件包,隻需通過3步編程,即可在五軸加工中心上完成過(guò)去隻能在齒輪機床上完成(chéng)的工(gōng)作。INDEX公司的VirtualPro編程輔助工具及旗下TRAUB品(pǐn)牌的銑削軟件包,可方便快速創(chuàng)建(jiàn)多種加工程序數控,優化的路徑和刀具應用策略可(kě)顯著提高切削率,減少刀具負荷,提高刀具壽命(mìng)。聯合磨削集團展示的STUDER、WALTER、EWAG等品牌(pái)機床,均配有適用於各自專業(yè)領(lǐng)域(yù)的磨削應用軟件,營造了一個穩定的編程環境,支持機床的有效應(yīng)用。我國機床企業在這(zhè)方也取得積極進展,大連科德的五軸臥式(shì)複合加工(gōng)中心、台州北(běi)平和東莞市千島機械的數控工具磨、南京二機的數控內齒珩(héng)輪強力(lì)珩齒機、大族激光的數(shù)控(kòng)切管機、哈量的對(duì)刀儀和齒輪測量儀、西安澳(ào)瑪的旋壓機等也都配有專業的工藝與(yǔ)生產支持軟件。上海拓璞可為其五軸車銑複合立(lì)式加工中心提供定製化加工的CAM軟件和工藝服(fú)務。
       
       與人的溝通能力。友好(hǎo)的操作界麵、簡潔專業的編程方式和擬人化的操(cāo)作方法是建立良(liáng)好人機(jī)關係的重要一環。能夠(gòu)不需借助代碼,不需富(fù)有經驗的用(yòng)戶,利用結構清晰且圖形(xíng)化的編(biān)程方式,循次漸進引導(dǎo)操作者完(wán)成程序的編製(zhì),這是(shì)展會上高檔數控機床、國際主流數控係(xì)統、高技術含量應(yīng)用軟件及智能功能(néng)所具有的共同特點。
       
       虛擬與仿真。INDEX公司的VirtualLine虛擬機床(VM)軟件,含有INDEX機床的全部功能,可在機床和CAM係統中(zhōng)進行(háng)與物理機床行為一(yī)致的模擬,包括(kuò)程(chéng)序檢查、碰撞檢(jiǎn)測(cè)、切削仿真。軟(ruǎn)件(jiàn)使用方便簡單,具有所有INDEX機床刀架、主軸和刀(dāo)具的(de)3D設計模型,按需調用。南京工(gōng)程(chéng)學院的工業機器人作業仿真與離線編程係(xì)統,采用複雜曲麵參數自動識別技術,能(néng)夠實現任意給定軌跡曲線焊接和複雜曲麵打(dǎ)磨與噴塗的仿真與離線編(biān)程。GF加工方案(àn)的CUT E 350數控慢走絲線切割機床,配(pèi)有最新的AC CUT HMI操作係統,簡單易用(yòng)並具有集成的3軸碰(pèng)撞保護(hù)(ICP)。
       
       加工(gōng)導航。OKUMA的“加工導航(MACHINE NAVI)”功能,當(dāng)切削震(zhèn)動發生時,能夠將主軸轉(zhuǎn)速自動改變至最佳,或提出備(bèi)選方案並模擬效果供操作者選擇。“伺服導航(SERVO NAVI)功能”,當工件和卡具的質量變化,加速轉矩變化、機械(xiè)磨(mó)損變化、震動發生時可自動(dòng)調整相關伺服參數,保持加工(gōng)精(jīng)度和表麵質(zhì)量(liàng),縮(suō)短(duǎn)加工時間。
       
       工作(zuò)環境感知(zhī)與(yǔ)補償。如對“熱”的感(gǎn)知,如OKUMA的“熱(rè)親和(THERMO-FRIENDLY CONCEPT)”功能、RENISHAW的Equator比對(duì)儀的熱補償功能、MAZAK的(de)“智能熱變位屏蔽”等,降低了設備(bèi)對(duì)使用環境的要求,並保證了前後加工品質的一致性。
       
       對(duì)“力”的感知與控製。如武漢重型機床的ZH5480龍門銑鑽(zuàn)加工(gōng)中心(xīn)、寧波天瑞精工的VF1290A龍門高速高精加工中(zhōng)心等,均具有對切(qiē)削力變化的感知和自適應控製功能。雄(xióng)克精密展出的Co-act協作機(jī)械(xiè)手,具有人機接(jiē)觸感知功能,一旦檢測到不必要的人機接觸,能(néng)夠自動限製其抓取力。類(lèi)似的還有FANUC的協作機器(qì)人,人機可以相安共處,密(mì)切共事。
       
       對加工對象的感知與補(bǔ)償。上海拓璞的整體筒段鏡像銑削係統,為保證加工對象的等壁厚要求,具有對加工對象初始壁厚和加工過程中隨機變形的剩餘壁厚的感知和自(zì)適應(yīng)控製。
預測。數控係統通過對(duì)程序的預讀(dú)預判,對運動方向和(hé)速度(dù)突變點進行提前(qián)平(píng)順(shùn)化處理,以獲取高品質的控製與加工質量。許多展品具有的“平滑控製功能”、“可變加速度控製功能(néng)”、“拐(guǎi)角控製功能”等高速高精(jīng)品質,都與此類技(jì)術密不可(kě)分。
       
       視覺與聽覺。美(měi)國(guó)ABB的機器人、安川首鋼的機器人鑄造(zào)件生產係統(tǒng)、吉林省金沙數控的製(zhì)動盤(pán)生(shēng)產線、上海普睿(ruì)瑪(mǎ)的皇家係列7係龍門光纖激光切割機、大(dà)連三壘公司的(de)五(wǔ)軸加工中心生產線、江蘇金方圓的ABM自動化折彎單(dān)元,均具(jù)備視(shì)覺功(gōng)能,能夠對工件的尺(chǐ)寸、形狀、位置做(zuò)出準確的識別和抓取。南(nán)京工程學院的高精度焊縫視覺智能技(jì)術,可實現焊縫自動實時跟蹤和焊接參數的在線(xiàn)調整。聯(lián)合磨(mó)削集團的MIKROSA KRONOS無心外圓磨具有聽覺功能,可大幅縮短修整筆與砂輪、砂輪與工(gōng)件之間空程運(yùn)動時(shí)間。
       
       智能維護。OKUMA的“五軸自動(dòng)協調(5-AXIS AUTO TUNING SYSTEM)”功能,利用傳感器和公司機電一體化技術,用戶在10分鍾內通過三(sān)步簡單(dān)的操作,即可完成五個聯動軸的綜合幾何誤差(chà)檢測,並自(zì)動確定誤差補償值,徹底改變(biàn)了傳統(tǒng)的費時費力(lì)調校方式,簡易方便地獲得常用常(cháng)新(xīn)的效果。類似的(de)技(jì)術(shù)還有MAZAK公司的“5軸(zhóu)高精(jīng)度(dù)調準”等。
智能技術(shù)在(zài)激光機床領(lǐng)域也得到越來越多的應用,如上海普睿瑪、武漢高能激光、奔騰激光(溫州)、濟南邦德激光、信宜華輝(huī)的多種智能功能:圖形排(pái)樣,自動(dòng)尋邊,共邊(biān)切割(gē),表麵(miàn)跟隨切割,防碰撞、跳蛙、連(lián)割、尖角繞割(gē)等。
       
       四、專用設備——量身定做(zuò)、匠心製造
       
       機床(chuáng)是最具個(gè)性化(huà)服務特征的產品,本屆展會有多種多台量身(shēn)定做(zuò)、匠心(xīn)製造的專(zhuān)用設備參加展示,呈現機型多(duō)、涉獵麵廣、技術精專(zhuān)、貼近市場四個特點。機床製造企業與市場和用戶的緊密契合(hé),在專用機床方(fāng)麵表現的更為充分,本屆展會(huì)對(duì)於那些需要高(gāo)效高性能專用設備的客戶提供(gòng)了一次非常難得的(de)了解機會。
       
       在航空航(háng)天(tiān)應用(yòng)領域,麵對(duì)弱剛性薄壁大型複雜零件的(de)加工難題,上(shàng)海拓璞(pú)將推(tuī)出三種(zhǒng)基於鏡像加工原理研發的利器。大型蒙皮臥式雙五軸鏡像銑係統由銑削側、支(zhī)撐側(鏡像支撐係統)臥式加(jiā)工中心和柔性裝夾係統組成,用於飛機蒙皮零件或運載火箭壁板正(zhèng)反麵下陷區及蒙皮零件內外輪廓及孔的鏡像高精高效銑削加工。整體筒段鏡像銑削(xuē)係統用於運(yùn)載火箭整體筒段加工,雙曲箱底鏡像銑(xǐ)係統用於運載火箭燃料貯箱曲麵箱底加工。三套加(jiā)工(gōng)係統均配有相應的加工軟件,支持用戶便(biàn)捷使用。與(yǔ)此同時,該公司還將展出航空領(lǐng)域不可或缺的機(jī)器人自動鑽鉚係統。係統由(yóu)工件一側(cè)的高度集成的製孔鉚(mǎo)接(jiē)末端執行(háng)器和工件另一側的頂緊末端執行器組成。製孔(kǒng)鉚接末端(duān)執行器(qì)集成有基準孔位置識別與位(wèi)置(zhì)偏差補償、法向測量與調整、夾層夾緊、斷刀檢測、自動對刀、微量潤滑、除屑、自動送釘和(hé)裝釘、氣動(dòng)錘鉚、孔徑/沉孔(kǒng)檢測、視頻監(jiān)控等功能,適用於航空器機身、機翼、艙門、尾翼等部件高自動化(huà)、高效、高質量的鉚接組裝作業。西安中科微精光子的五軸激光(guāng)微孔加工設備,用於曲麵、複雜型麵小型零部件微孔(圓孔、異形孔)的超精細加工。設備采用超快激光器,加工表麵(miàn)完整、無重鑄層、無微裂紋(wén)、熱影響區(qū)小,且(qiě)對多種材料,如高溫合金(jīn)、金屬、非金屬,特別是複合材料具有廣泛的適應(yīng)性。設備還具有差異化工藝參數的群孔自動連續加工、激光功率等指標實時監測、加工狀態實時顯示等功能,局部光路淨化(huà)封裝適應非(fēi)超淨工(gōng)作環境。此外,北京迪蒙卡特機床有限公司的CTM450-ABC數控電火花成型機也將參加展示,主要用於鎳基高溫合金材料的(de)發動機葉片簸箕口的加工(gōng)。
       
       在車削類機床領域,埃馬克(中國)的VT2車床是一款專為高效批量生(shēng)產軸類零件(jiàn)研發的設備,雙刀架零件兩側同時切削、短行程、主軸(zhóu)動(dòng)力強勁構成(chéng)了機床的(de)適應(yīng)性優勢,機(jī)床倒立式布局,排屑流暢,工件上下料由安(ān)裝在兩個刀塔上的夾(jiá)持器完(wán)成,整個過程僅需6秒鍾。此外,寶雞機床集團和台中精機的數控輪轂專用車床、山東沂水(shuǐ)機床的數控管螺紋車床(chuáng)、無錫泰諾工具的用於模數6-20mm各類滾刀的數控鏟(chǎn)齒車床等,也將參加展示。
       
       在(zài)加工中心領域,科德的KTurboM3000五軸葉片銑削加工中心,針對(duì)零件加工特點采用先進設(shè)計(jì)方法和多種(zhǒng)先進技術,如多線軌(guǐ)大跨距支撐的(Z軸)重心驅動(dòng)、對置轉台的(de)(A軸(zhóu))同步直驅、B軸的直驅等,保證了機(jī)床的高剛度高(gāo)效高動態特性(xìng)。此外,南京彩雲機械電子的小模數數控蝸杆旋(xuán)風銑床(chuáng)和山(shān)西風源機械(xiè)的XKW係列數控旋風銑床、廣東科傑機械自動(dòng)化有限公司和寧波邁拓斯的石墨加(jiā)工中心等,也將(jiāng)參(cān)加展示。
       
       在磨(mó)削類機床領(lǐng)域,聯合磨削集團的KRONOS S250無心外圓磨(mó)床,是專為剛玉和CBN砂輪磨削油針(zhēn)、噴油嘴和油泵活塞(sāi)類小型零件的高效超精密設備,具有切(qiē)入磨削、單工件或多工件切入磨削、多工序同時或先後切入磨削、振蕩切入磨削、穿越(yuè)磨削等(děng)多種工藝能力,軸係分辨(biàn)率0.01μm,磨削精度小於±0.5μm。陸聯精密股份有限公司LWT-2080 CNC蝸杆磨床,用於汽車(chē)電子助力轉向(xiàng)(EPS)係統蝸杆零件的高效批零生產,采用金剛(gāng)石成形修(xiū)整輪,具有自動(dòng)夾持、自動對齒功能,並配有上下料機器人和料倉物(wù)流係統。榮光機械的Ultra GU-3550CNC數控非圓磨床,是針對非(fēi)圓工(gōng)件磨削而(ér)研發的(de)專用設備,適用於偏(piān)心圓、多邊形(xíng)、曲柄軸、凸輪(lún)軸等工件的高精高效磨削。此外,台州北平機床(chuáng)的螺杆轉子磨床和螺紋磨床(chuáng)、紐威數控裝備(蘇州)的數控(kòng)球麵磨床、新鄉日升的軸類零件數控中心孔磨床、南京南特精密機械用(yòng)於直線導軌的兩側(cè)平麵、腰槽及圓弧截型磨削的(de)導軌磨床(chuáng)等,也將參加展(zhǎn)示(shì)。
       
       在超硬刀具刃部精加工機床領域,DMG MORI公司的LASERTEC 20 Precision Tool激光精密刀具加工機床,利(lì)用脈(mò)衝光纖激光對(duì)PCD/ CVD/CBN刀具切削刃(rèn)部進行5軸完整加工以(yǐ)及PCD圓刀板分割及斷屑槽的加工,切削刃半徑達3–8μm,表(biǎo)麵粗糙度Ra0.3μm,且無需再精(jīng)加工。類似的(de)設(shè)備還有來自聯(lián)合磨削集團旗下EWAG公(gōng)司的LASER LINE ULTRA“一站式”光(guāng)纖激光磨床,是全球最緊湊的金剛石刀具激光生產中心之(zhī)一,直線軸全(quán)部為直線電機驅動,B/C軸為力矩(jǔ)電機驅動,並集(jí)成有6軸機器人自動上下料和物流係統。
此外,激光加工領域濟南(nán)邦德激光的T6激光切管機,成形機(jī)床領域南通麥斯鐵汽(qì)車橫/縱梁(liáng)板數控(kòng)衝孔柔性加工生產線(xiàn),拉削機床領域山陽機械(xiè)株式(shì)會社的小(xiǎo)型(xíng)CNC螺(luó)旋拉床,也將參加展(zhǎn)示。
       
       結束(shù)語。由於提前掌握展品的資料有限,視角局限,此文隻能算作管窺之見。事實上,每(měi)次展會後,都會對自己的此類文章深感不(bú)安,原因隻(zhī)有一個——與展會龐大精深的展示內容相比,先(xiān)前文章過於(yú)膚淺!我還相信,這次結(jié)果仍會如此。但我還是願意接受(shòu)這樣的結果(guǒ),因為這恰恰是展會的魅力所(suǒ)在!CCMT2018期待您的光臨!


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