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薄壁保護罩加工工藝
2018-1-15  來源： 中國電子科技集團（tuán）公司第二十（shí）七研究所   作者：楊偉偉



  
       摘要：根據某型薄壁保護罩的結構特點，分析了其加工難點，並結合現有加工（gōng）設備，對加工方法進行分析，給（gěi）出了加工路線及具體}DII藝過程。
   
       關鍵（jiàn）詞：薄壁（bì）：工藝
  
       1、零件結構
  
       我單（dān）位生（shēng）產的某型保護罩（zhào）是一種典型（xíng）的薄壁曲麵罩，如圖l所示，零（líng）件壁厚隻有1．5 mm。由於零件壁很薄，導致剛性差，且零（líng）件內外表麵均為圓弧麵及錐麵（miàn），采用（yòng）普通車床加工有一定難度，生產效率也不（bú）高，因此采用數控車床加工。
  
       2、加工難（nán）點（diǎn）分析
  
       1)由圖1可以看出，罩內孔深度為98．5 mm。加（jiā）工時刀杆伸出較長（zhǎng），容易引起刀振，零件上極易留下振紋，導致產品（pǐn）報廢。
  
  
       2)罩壁厚為1．5 mm，薄壁零件剛性差，加工時極易發生變形（xíng），也是加工的難點之一。
  
       3)加工右側薄壁處外形麵時，由於零件內部已（yǐ）掏空，很容易產生共振現象，影響加工精度和表麵質量。
   
       4)罩左（zuǒ）側擊20圓柱麵與R60曲麵連接部分，由於直徑（jìng）相差較大，普（pǔ）通外圓車（chē）刀不易達到，這裏采用切斷刀加（jiā）工，由於刀片伸出較長，也容易引起刀振。因此加工時，切深不宜太（tài）大。
  
       綜上所述（shù），問題的關鍵在於零件壁薄，給零件的裝夾和加工都帶來困難（nán）。
  
       3、工藝路線分析
  
     1)毛坯選擇。由（yóu）於零（líng）件加工以車削為主，顯然毛坯類型（xíng）選擇圓鋁型材較為合理，故選擇吊160牌號為2A12T4的硬鋁棒料作為毛坯。

      2)工藝路線分析。由於零（líng）件壁薄，加工時去除餘量很大，很難一次加工成形，故采（cǎi）用先（xiān）粗加工去除大餘量，再半精（jīng）加工、精加工至尺寸。中間合理安排熱處理工序，以（yǐ）便
降低（dī）硬鋁材料的硬度，並（bìng）消除加工應力，有利於穩定尺寸。
  
 
 
 
 
      
   
      表1保護罩（zhào）的加工工藝過程（chéng）
   
 
  

       即（jí）工藝路線安排（pái）為：
  
      粗車—熱處（chù）理一（yī）半精車一熱處理一精（jīng）車。

       3)工藝過程。該保護罩（zhào）的加工工藝過程如（rú）表1所示，相關工（gōng）序簡（jiǎn）圖如圖2～圖（tú）6所（suǒ）示。
  

  
      4、結語
  
      采取上述工（gōng）藝路線及具體工藝（yì）過程，解決了（le）薄壁保護罩易變形（xíng）難加工的問題，用此方法加工出的（de）工件，各項指標均滿足圖樣要求。
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