CA6140 車床主軸安全啟(qǐ)動(dòng)的改進與實踐
2016-10-10 來(lái)源:無錫科技職業學院(yuàn)中德機電學院 作者:崔業軍
摘要: 分析CA6140 車床的主軸啟動控(kòng)製結構, 設計一種主軸安全啟動的控製電路和輔助結構裝置, 並闡述了機電聯控的方法與實(shí)踐條件, 消除了車床主軸啟動過程中的安全隱患, 提高了車床操作的安全係數。
關鍵詞: 車床主(zhǔ)軸; 安全(quán)啟動
車床是機床的一種, 在機械(xiè)加工行業中車床被(bèi)認為是所有設備的工作“母機”。通常情況下, 在機械製造企業中, 車床占機床總數的30% ~50%。車削也是機械製造業中最基(jī)本、最常(cháng)用的加工方法。因此,在生產中堅持貫徹執行《中華人(rén)民(mín)共和國安全生產法》, 精心(xīn)操作, 嚴格按車床操作規程作業, 既(jì)能保障生產工(gōng)人和車床的安全, 同時, 也是企業科學(xué)管理的一項(xiàng)十分重(chóng)要的手段。以我國自行設計的CA6140型臥式車床為例, 對於初學者、操作不熟練者以及疲(pí)勞等(děng)原因, 往往在車床操作時, 會因個人原因疏忽遺漏了(le)常講的車床安全操作規程中的(de)要(yào)點, 這其(qí)中以主(zhǔ)軸的安(ān)全啟動尤為重要。
主軸作為車床的主運動部件, 與卡(kǎ)盤連接於一體(tǐ)。通過卡盤定(dìng)位裝夾工件, 並帶(dài)動工件隨車床主軸一起旋轉, 實現車床(chuáng)的主運動。在車床的主運動鏈中, 其首端是車床主軸(zhóu)電機, 主軸電機與主(zhǔ)軸之間(jiān)的變速和變向(xiàng)是由不同齒數的齒輪齧合和離合器(qì)的離合實現。由此可見, 控製主軸電(diàn)機(jī)的啟停(tíng)與離合器的離(lí)合可以有效地避免主(zhǔ)軸(zhóu)啟動時的操作安全(quán)隱患。在車床的安全操作規程中重點強調: 在(zài)車床進行車削時, 嚴禁物體與機床的旋轉部件接觸(chù)。那麽, 要保證主(zhǔ)軸的安全旋(xuán)轉啟動, 一定要做好與主軸連接卡盤的(de)防護。同時, 安裝工件時切不可將卡(kǎ)盤扳手遺落在卡盤上, 工件夾緊無誤後, 方(fāng)可啟動主軸。但有時, 如何提醒操作者操作失誤或者避免不安全的操作規範, 除了常規的安全操作規程培(péi)訓外, 還要對主(zhǔ)軸上卡盤端進行安(ān)全防(fáng)護的設計。正是基於CA6140 車床主軸安全(quán)啟動(dòng)的要求, 作者進行了其機電聯(lián)控的主軸安全啟動的裝置設計。
1.主軸電機的(de)控(kòng)製電路與主軸啟停機構分析
(1) 主軸電機(jī)的控製電路
查閱CA6140 車床的(de)電氣圖冊(cè), 可知其主軸電機的啟(qǐ)停控(kòng)製線路如圖1 所示[1] 。啟動主(zhǔ)軸, 首(shǒu)先打開電箱門, 接通空氣開關QF0、QF1。其次, 按床鞍按鈕板上綠色啟動按(àn)鈕SB2, 正向接觸器KM1 得電吸合, 主觸點閉合, 使車(chē)床主軸電機M1 正(zhèng)轉。按下急停按鈕SB1, 主軸(zhóu)電機停止; 停止主軸, 則按紅色急停按鈕SB1, KM1 失電釋放, 主軸電機M1 停止旋轉.
圖1 CA6140 車床主軸啟動控製線路(lù)
(2) 主軸的啟(qǐ)停機構
車床上主(zhǔ)軸的啟停, 主要(yào)是通過摩擦雙向(左和右) 離合器的離合與主軸電機進行(háng)動力傳(chuán)遞。離(lí)合器的左、右結合或脫開的操縱如(rú)圖2 所示[2] 。當向前扳動操縱手柄(bǐng)1 時, 連(lián)杆4 在聯接件2 的順時針運動(dòng)下向後移動, 使曲柄5 帶動曲(qǔ)柄軸7 順時針轉動。而曲柄軸和齒(chǐ)扇7 是(shì)一體(tǐ)部(bù)件, 使得齒扇7 順時針轉動。借助杠杆作用, 使得(dé)左(zuǒ)離合器(qì)摩擦片壓緊(jǐn), 主軸正傳(chuán)。由於左(zuǒ)離合器摩擦片多, 傳遞轉矩較大, 通常用於切削加工。反之, 當向後扳動操(cāo)縱手柄1 時, 右離合器壓緊, 主軸反(fǎn)轉。當操縱手柄1 處(chù)於中間位置時, 離合器脫開, 主軸停止轉動。
圖2 CA6140 車床正(zhèng)反轉(zhuǎn)操縱(zòng)機構
2.機-電聯(lián)控的(de)工作過程分析(xī)
依據CA6140 車床的主(zhǔ)軸電機的控製(zhì)線路和主軸
3.主軸電機的安全(quán)控製電路
從主軸安全正、反轉以及停轉的工作(zuò)過程分析,設計了如圖3 所示的主軸電機安全啟動控製電路(lù)[4] 。
圖3 主軸(zhóu)安全啟動電機控製(zhì)線路
其控製過程是這樣的: 按床鞍按鈕板(bǎn)上綠色啟動按鈕SB2, 正向接觸器KM1 得電吸合, 主觸點閉合,使(shǐ)車床主軸電機M1 正轉。接下來, 當扳動操縱手柄1 時(如圖2), 無論向前還(hái)是向後(即行程開關SQ1 或SQ2 閉合), 此時, 一種情況是卡盤罩未操作到位, 行程(chéng)開關SQ3 會因安全裝置的碰觸(未操作到位) 處於閉(bì)合狀態。這樣, 延時繼電器KT1 得電,的啟停機構分析, 要想機-電(diàn)聯控, 實現主軸(zhóu)的安全(quán)啟動, 考慮到改造成本和安裝方便, 采用機床上通用的行程開(kāi)關作為一個機電聯控的部件。同時, 為了行程開關在使用過程中接觸靈敏、微動開關快速動作且(qiě)阻(zǔ)力小, 通過對其技術要求進行對比分析, 決定采用滾(gǔn)輪式行程(chéng)開關[3] 。從主(zhǔ)軸電機的主回路可知, 要想控製線路能使(shǐ)主軸電機(jī)啟停, 就必須使KM1 得電或失電。此外, 要實現主軸的旋轉(zhuǎn)安全, 必須在主軸卡盤端設置一個安全裝置, 檢查其是否操作到位的行程開關(SQ3)。同(tóng)時, 在安全(quán)裝置未操作到位時(shí), 主軸的啟停機構不能將主軸旋轉起來, 那就必須在(zài)主軸啟停機構中設置行程(chéng)開關。考慮主軸正、反轉情況, 需設立2 個並聯的行程開關(SQ1、SQ2) 對應控製。綜合以上這些工況可知, 要想(xiǎng)實(shí)現主軸啟動的(de)機-電聯控, 其基本的工作過程如下:
延時開關KT1 延時打開, KM1 失(shī)電, 主軸電機停轉。但延時繼電器的(de)延時時間須小於主軸啟動時間[5] ; 另一種情況就是卡盤(pán)罩操作到(dào)位, 行程開關(guān)SQ3 打開,扳動操縱手柄1 (如圖2), 行程開關SQ1 或SQ2 閉合, KT1 失電, 延時開關KT1 常閉(bì), KM1 開關自鎖,保證KM1 得電, 主軸(zhóu)電機正轉, 主軸安全回轉。此外, 急停按鈕SB1 能及時使主軸電機(jī)停止(zhǐ)。
4.主軸安全啟動(dòng)機構的結構與使用過程
根據夾(jiá)具設計規範[6] , 設計了(le)一套適合主軸機-電聯控(kòng)的輔助(zhù)裝置, 結構如圖4、圖5 所(suǒ)示(shì)。下麵(miàn)結合裝置簡圖來具體說明其(qí)使用過程與功能。
圖4 卡盤罩裝置
圖(tú)5 操縱機構裝置
(1) 卡盤罩裝置
如圖4 所示(shì), 先將定位盤6 按照裝配圖要求, 用螺釘5 聯(lián)接於床頭箱7 上。定位盤6 上的螺釘孔預製, 在床頭箱7 上的安裝位置按照定位盤6 上聯接孔孔(kǒng)位(wèi)配(pèi)做。將定位銷軸4 放入卡盤(pán)罩1 的旋轉中心, 如圖4中定位銷(xiāo)軸4 所在位置。接著將定位銷軸4 的螺紋端擰入定位盤6 上的定位內螺紋中。需要注意(yì)的是(shì), 定位(wèi)銷軸4 的非螺紋(wén)端要留(liú)卡盤罩1 的定位台階, 以防卡盤罩1 脫落, 且(qiě)保證卡盤罩1 在把手8 的手動旋(xuán)轉下, 靈活自(zì)如。同時, 在卡盤罩1 使用時, 為了防止作(zuò)者將卡盤扳手遺落在卡盤上, 特在卡盤罩上(shàng)進(jìn)行了一個“防呆” 設計。即(jí)未取卡盤扳手2 時, 卡盤罩1 不能合上, 以提醒操作者, 保證操作的規範性。卡盤罩1 防護時(shí), 內側是通過弧形麵搭在卡盤內側軸圓弧麵上, 既起支撐作用(yòng), 又對(duì)卡盤罩1 起著防軸向移動的作用。行程(chéng)開關3 (SQ3) 通過支架安裝在床頭箱內側, 安裝前(qián)要與卡(kǎ)盤罩1 進行位置配合調(diào)試, 確保卡盤罩(zhào)1 打開時(shí)行程開關3 起控製作用。需要注意的是, 在(zài)抬起或放落卡盤罩1 時(shí), 不可慣性過大。否則易損壞(huài)內側(cè)弧(hú)形麵, 或壓壞行程開關3。
(2) 操作機構裝(zhuāng)置
設計操(cāo)作機構裝置主要是防止卡盤罩未(wèi)防護時,通過(guò)行程開關SQ1 或(huò)SQ2 的閉合(hé)切斷主軸電機。操縱機(jī)構裝置如(rú)圖5 所示。將抱箍(gū)3、銅片5 按圖示位置定位好(hǎo)後(hòu), 通過螺釘(dìng)聯接抱緊(jǐn)於曲柄軸4 上, 與曲柄軸形成一體。在銅片5 的兩側安置行(háng)程開關SQ1 和(hé)SQ2, 扳動操縱手柄前、後, 確保左、右接觸(chù)良好。此外, 要保證銅(tóng)片的接觸剛性, 銅片必須具備一定厚度, 至少3 mm。
5.結束語
對某院實(shí)訓車間的CA6140 車床進行改造, 經過幾個(gè)月(yuè)的實(shí)際使用, 改造後的車床完全達到了車(chē)床(chuáng)在5S 安全規範方麵的要求, 效(xiào)果良好。由此可見, 通過對CA6140 車床(chuáng)主軸安全啟動改(gǎi)造, 既(jì)完善了車床的功能, 又提高了車床運行的穩定性和安全性, 降低了設備(bèi)的事故率, 讓操作者形成良好的車床使用習慣, 保障了操作者的人身安全(quán)。同時, 對企業的設備安全也(yě)有一(yī)定的價值。
參考文獻:
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