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虛擬現實技術之宇龍軟件在數控加工運用
2016-5-30  來源:武漢(hàn)理工大學工程訓練中心  作者:鄭衛剛

1.虛擬現實技術

虛擬現實技術(VR)是(shì)一種可(kě)以創建和體驗虛(xū)擬世界的計(jì)算機仿(fǎng)真係統。它利用計算(suàn)機生成一種模(mó)擬環境(jìng)是一種多源信息融合的交互式的三維動態視景和實體行為(wéi)的係統仿真使用戶沉(chén)浸到該環境中[1]。

1.1虛擬現實ABC

虛擬現(xiàn)實技術是仿真技術的一個重要方向;是仿真技術與計算機(jī)圖(tú)形學人機接口技術多(duō)媒體技術傳(chuán)感技術網絡技術等多種技(jì)術的集合;是一門(mén)富有挑戰性的交叉技(jì)術前沿學科和(hé)研究領域[2]。

虛擬現實技術(VR)主要包括:模擬環境、感知、自然技能和傳感設各等方麵。模(mó)擬環境是由計算機生成的、實時動態的三維(wéi)立體逼真圖像。感(gǎn)知是指理想的VR應該具有(yǒu)一切人所具有的感知。除(chú)計算機圖(tú)形技術所生(shēng)成的視覺感知外,還(hái)有聽覺、觸覺、力覺、運動等感(gǎn)知,甚至還包(bāo)括嗅覺和味覺等,也(yě)稱為(wéi)多感知。自然技(jì)能是指(zhǐ)人的頭部轉動,眼睛、手勢、或其他人體行為動作,由計算機來處理與參與者的(de)動作相適應的數據,並(bìng)對用(yòng)戶的輸入作出實時響應,並分別反饋到(dào)用戶的五官。傳感設備是指三維交互設備。

1.2虛擬現實特性

虛(xū)擬現實特性包括(kuò):多感知性、沉浸感、交互性、自主(zhǔ)性、構想性等。

1.3虛擬現實技(jì)術應用

虛擬現實技術可應用於:醫學娛樂、軍事航天、室(shì)內設計、房產開發、工業(yè)仿真、應急推演、文物古跡、遊戲(xì)、Web3、道路橋梁、地理、教育、演播室、水文地質、維修、培訓實訓、船舶(bó)製造、汽車仿(fǎng)真、軌道交通、能源領域、生物力學、康(kāng)複訓練、數字(zì)地球等等。

1.3.1工業(yè)仿真

虛擬現實已經被世界上(shàng)一些大型企業廣泛地應用(yòng)到工業的各個(gè)環節,對企業提高開發效率,加強數據采集、分析(xī)、處理能力,減少決策失誤,降低企業(yè)風險起(qǐ)到了重要的作用。虛擬現實技術的引入,將使(shǐ)工業設計的手段和思想發生質的飛躍,更加符合社會發(fā)展的需要,可以(yǐ)說(shuō)在工業設計中(zhōng)應用(yòng)虛擬現實技術是可行且必要的。

1.3.2數控加工仿真軟件

工(gōng)業仿真所涵蓋的範圍很廣,從簡單的單台工作站(zhàn)上的機(jī)械裝配到多人在線協同演練係統(tǒng)。虛擬製(zhì)造(zào)/虛擬設計/虛擬(nǐ)裝配(CAD/CAM/CAE)、教學(xué)、培訓就是其應用(yòng)領(lǐng)域。而數控加工仿真軟件在數控(kòng)職業教育領域就(jiù)是非常好的運用。

2.上(shàng)海宇龍軟件之數控加工(gōng)仿(fǎng)真係統

2.1宇龍數控加工仿真(zhēn)係統簡介

上海宇(yǔ)龍軟件工程有限公司2000年在上海市張江高科技園區成立,基於微(wēi)機上的虛擬現實技術(shù),以開發數控加工、汽車維修、機電控製(zhì)等職業技能實訓和考核的仿真軟件產品作(zuò)為主(zhǔ)要發展方向。主要開發數控加工、汽車維修、機電控製等操作技能類仿(fǎng)真實訓軟件。該公司與天津工程師範學院合作開發的基於虛擬現實(shí)的《數控加工仿真係統》於2001年投放市場,是目前市場占有率(lǜ)極高的數控加工仿真軟件係統之一。該係統可以實現對數控銑(含加工中心)和數控車加工全過程的仿真,其中包括毛坯定義與夾具、刀具定義與選用、零件基準測量和設置(zhì)、數控程序編輯和調試、加工(gōng)仿真以及(jí)各種錯誤的檢測功能。數控加工仿真係統分(fèn)網絡版和單機版兩種版本發行。其公司《數控加工仿真係統》是一個應用虛擬現實技術於數控加工(gōng)操(cāo)作技能(néng)培訓和考核的仿真軟件。采用數據庫統一管理刀具材料和性能參數(shù)庫,提供車床、立式銑床、臥式(shì)加工中心和立式加工中心,以及機床廠(chǎng)家的多種常用麵板,具備對數控機床(chuáng)操(cāo)作全過程和加工運行全環境仿真的功能(néng)。在操作過程中,具有完全自動、智能化的高精度測量功能和全(quán)麵的碰撞檢測(cè)功能,還可以對數控程序(xù)進行處理。為了便於教學(xué)和鑒定工作的進行(háng),本係統還具有考(kǎo)試、互(hù)動教學、自動評(píng)分和記錄回放功能。

2.2數控加工仿真(zhēn)係統基本功能:

2.2.1機床與控製係統

數控加工仿(fǎng)真係統提供車床、立式銑床、臥式加工中心和立式加工(gōng)中心(xīn),以及機床廠家的多(duō)種常用麵(miàn)板;製係統有(yǒu)FANUC 0,FANUC 0i,FANUC Powermate 0,FANUC 0i Mate,Siemens 810D,Siemens 802D,Siemens 802S/C,PA8000,三菱、大森、華中數控,廣(guǎng)州數控,華興、凱恩帝等

2.2.2豐富的刀具材(cái)料庫

采用數據庫統一管理刀具材料和性能參數庫,刀具庫含數(shù)百種不同材料和形狀的車刀、銑(xǐ)刀,支持用戶自定義刀具以及相(xiàng)關特征參數。

2.2.3機床操(cāo)作全過程仿(fǎng)真

仿(fǎng)真(zhēn)機床操作的整個過程:毛坯定義、工件裝夾、壓板安裝、基準對刀、安裝刀具(jù)、機床手動操作(zuò)等仿真。

2.3宇龍軟件編程2個加(jiā)工實例

2.3.1圓柱仿真加工(見(jiàn)圖一)

1號刀為外圓90度右偏刀

2號刀為刀寬為5mm的切斷刀

編(biān)程原點設為工件端麵的中心,以下數字單位均為(wéi)毫米(數字如不保留小數點後1位(wèi)則為微米)

靠近工(gōng)件為負方向,遠(yuǎn)離工件為正方向(進給負方向,退刀正方向(xiàng))
 
圖一材料定義為直徑30毫米毛坯

輸入以下程(chéng)序(見圖二):

O1234;             (程序名)

M03S500;           (M03:主(zhǔ)軸正轉,S500:500轉/分)

T0101;             (選擇1號刀具,執行1號刀補)   
       
G00X35.0Z2.0;      (快速運動到直徑為35.0,Z方向離原點2.0)

G01X28.0F0.5;      (X方向移動到直徑28.0,以0.5mm/轉速度移(yí)動)   
                        
G01Z-30.0F0.2;     (Z方向(xiàng)走刀切削至(zhì)-30.0,以0.2mm/轉速度切削) 
           
G01X40.0;          (X方向退(tuì)刀(dāo)至直徑40.0)

G00Z50.0;          (Z方向快速退刀至50.0)

T0202;             (選擇2號刀具,執行(háng)2號刀補(bǔ))

G00X35.0Z-35.0;    (快速運動到要(yào)切斷的位置,長度方向考慮刀寬,所以尺度要加上刀寬5mm)

G01X5.0F0.2;       (X方向切至直徑(jìng)5.0)  (5要改成0,則工件切斷)

G01X40.0;          (X方向退刀至直徑40.0)

G00Z50.0;          (Z方(fāng)向快速退刀50.0)

MO5;               (主軸停止轉動)

M30;               (程序結(jié)束,光標回到程序頭(tóu))

  
圖(tú)二圓柱零件(jiàn)加工完成

2.3.2階梯軸仿真加工(見圖三)

1號刀為外圓90度右偏刀

2號刀為(wéi)寬5mm的切斷刀
 
圖三毛坯定義為直(zhí)徑30mm

輸入以下(xià)程序(見圖(tú)四、圖五):

O2234;             (程序名)

M03S500;              (主軸正轉500轉/分)

T0101;                (選擇1號(hào)刀具,執行1號刀補) 
                                         
G00X35.0Z2.0;         (快速運動(dòng)到X(直徑)35.0,Z方向離原點2.0);   
                
G01X24.0F0.5;         (X方向進刀至直徑24.0,以0.5mm/轉速度移動)

G01Z-34.0F0.2;        (Z方向走刀切(qiē)削至坐標-34.0,以0.2mm/轉速度切削)

G01X30.0F0.5;         (X方向退刀至直徑(jìng)30.0)

G00Z2.0;              (Z方向快速退刀至坐標2.0)

G01X18.0F0.5;         (X方向進刀至直徑18.0)

G01Z-24.0F0.2;        (Z方向切削至坐標-24.0)

G01X40.0;             (X方向退刀至直徑40.0)

G00Z50.0;             (Z方向快速(sù)退刀至坐標50.0)

T0202;                (選擇第2號刀具(jù))

G00X35.0Z-39.0;       (快速移動到要切斷的坐(zuò)標處,要(yào)考慮切刀刀寬,所(suǒ)以長度要加上刀寬5mm)

G01X5.0F0.2;          (X方向切到直徑5.0;如5改成0則工件切斷(duàn))

G01X35.0;             (X方向退刀至直徑35.0

G00Z50.0;             (Z方向快速退刀至坐標50.0)

M05;                  (主軸停止)

M30;                  (程序結束,光標回到程序頭)
 
圖四階梯軸加工中(zhōng)
  
圖五階梯軸加工完成


2.3.3提(tí)交作業
作業做完後點下拉菜單【文件】,點【保存項目】然後點【確定】將作業存放到【我的文檔】,名字用學號或你的名(míng)字,然後從【我的文檔】複製到電腦桌麵(miàn)的數車作業存儲磁盤,提交到服務器。
3.總結

虛擬現實又稱(chēng)靈境技術或人工環境,英文名Virtual Reality簡稱VR。是近年來出現的高新技(jì)術。文中介紹了虛擬現實技術通過上海宇龍軟件在數控車床上工業(yè)領域的應用,利用虛擬(nǐ)現實技術可以節(jiē)省的實訓時間及成(chéng)本(běn),提高實訓效率。不僅如此(cǐ),利用軟件還可以虛擬設計及裝(zhuāng)配(pèi),毫不誇張地說,不遠將來運用虛擬現實技術可以“複製(zhì)”一個工廠,讓(ràng)技術人員隻動動手指可以模(mó)擬完成生產流程,大大提(tí)高生產(chǎn)效率,讓企(qǐ)業更具競(jìng)爭力。

參考文(wén)獻(xiàn)

[1]王然,謝溪淩,鄭(zhèng)衛剛.虛擬現實家居娛樂(lè)係統[J].機械製造,2013,(08):13-14.

[2]陳定方.五彩繽紛的虛擬現實世界.[M].北京:中國(guó)水利水(shuǐ)電出版(bǎn)社,2015.

[3]李玉珠,鄭衛剛.淺談一流大學工程訓練中心軟實(shí)力及巧實力(lì)建設[J].網友世界2012(12):56-58  
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