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秦川機床：根植於智能（néng）化的拓展合作

2016-2-17 來源：轉載作者：

　　2015年（nián），機床主（zhǔ）機市場的向好趨勢並不明顯，甚至呈現出微弱的下滑征兆（zhào）。但是盡管市場競爭壓力不斷加劇，未來行業以至企業在技術創新、服務升級等（děng）方麵的拓展空間仍然較大，尤其是民族品牌的（de）未來發展潛力巨大。

　　2016年，隨著智能化（huà）在生產製造中的漸進（jìn）融入，秦川（chuān）機床的最重（chóng）要任（rèn）務之一就是智能化轉（zhuǎn）型。其實，早在多年（nián）前秦川機床就意（yì）識到傳統的生產（chǎn）模（mó）式已經不（bú）足以（yǐ）帶動整個企業和行業的創新，智（zhì）能化必然成為機床行業（yè）的新起點。

　　2015年，秦川集團（tuán）與博世力士（shì）樂基於工（gōng）業4.0的設想開展合作，建設（shè）機器人減速器智能化示範工（gōng）廠，並對原“秦（qín）川集團機器人關節減速器5+1生（shēng）產線”項目方案進（jìn）行了升級優化，在行業內引（yǐn）起（qǐ）廣泛關注。

　　此外，秦川機床還在零部件整體解（jiě）決方（fāng）案上不斷完善（shàn）。以齒（chǐ）輪、齒輪軸類典型零件的整體解決方（fāng）案為主，包括高壓（yā）泵齒輪生產線、快速換型的盤/軸（zhóu）齒輪混合生產線，齒輪精密（mì）高效加工自動化單元（yuán）；回轉類零件生產（chǎn）及裝配線整體方案包括行（háng）星架/車橋/缸體/輪轂/製動盤生產線、變速器箱體生產（chǎn）線（xiàn）、桁架機器人車削中（zhōng）心、機器人（rén）加工單元（yuán）及八工（gōng）位自動裝配生產線等。

　　特（tè）別值得一提（tí）的是，除了產品創新，近幾年，秦川機床在（zài）再製造等後市場領域不斷努力。目前，秦川機床在市（shì）場中擁有4萬多台設備，秦川機床首先可以對自有（yǒu）設備進行（háng）升級優化，尤（yóu）其是針對核心功（gōng）能部件的改造。更（gèng）重要（yào）的是，秦川機床（chuáng）也具（jù）備改造進口品牌的實力（lì），能（néng）夠全方位滿足客（kè）戶需求，同時對於舊設備的翻新，也為節能環保貢獻了巨大力量。

　　2016年，是（shì）奮（fèn）起的一年，秦川機床將（jiāng）發展重點聚焦於航空航天（tiān）、航海等領域，尤其是海工（gōng）裝備將成為秦川機床的主攻重點。同（tóng）時，秦川機床還將繼續推進海外合作，預計將在東歐等地（dì）建設新廠房。從（cóng）國內到國際，從自動化到數控，秦川機床將為（wéi）未來的拚搏進一步積蓄力量。

YKZ7230數控蝸（wō）杆砂輪（lún）磨齒機（jī）

　　該機床采用simens 840D sl數控係統，十一軸（zhóu）五聯（lián）動；砂輪齒形采（cǎi）用單金剛滾輪雙麵（miàn）修整，可實現壓力（lì）角的自動調整，砂輪外圓采（cǎi）用金鋼刀（dāo）片修整；可（kě）實現工（gōng）件的（de）自動裝夾，磨削餘量的自動均勻分配，自動對刀齧合，並采用多頭砂輪磨削技術；采（cǎi）用同相位修整技術，易於提高砂輪的修整精度，修整位置低於工件裝夾位置，可（kě）有（yǒu）效避免（miǎn）工件裝夾精度的影響；機床采用熱對稱、高剛性、輕量化（huà）結構設計理念，易於提高（gāo）機床的穩定性、加工效率以及加工精度。

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