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DMG亞洲首秀 – SPRINT 20|5高效車削複雜零（líng）件

2015-5-18 來源：數控機床市場網（wǎng）作者：DMG

高效車削複雜零件

SPRINT 20|5 – 配有多（duō）達5根直線軸的（de）自動車床，可加工Ø20 x 600 mm規（guī）格的短（duǎn）件與（yǔ）長件，占地麵（miàn）積僅2 m²

新款SPRINT 20|5 由吉特邁意大（dà）利公司的最現代化工廠生產（該工廠位（wèi）於意大利布倫巴泰迪索普拉附（fù）近），它是暢銷的高（gāo）性價比SPRINT係列機床（chuáng）的最新機型，可加工的最大棒料直（zhí）徑達20 mm。標配機床有5根直線軸且主軸帶C軸。加工空間共可容（róng）納23個刀位，其中的個（gè）是動力刀位。4個動刀位中的2個（gè）刀位可選配（pèi）用於背麵加工，包括副主軸的C軸。該機的（de）另一個突（tū）出特點（diǎn）是其價格：主機起價僅92,900歐元。

加工棒料的直徑最大達20 mm

SPRINT 20|5適用於批量生產以棒料為原料的簡（jiǎn）單到中等複雜的工件。主軸的（de）棒料規格為Ø 20 mm。副主軸可選配軸件卸件設備，工件規格為Ø 20 x 600 mm。SPRINT 20|5超穩定的機（jī）床（chuáng）結構能提高生產的可靠性及精（jīng）度。

高剛性的25 mm大間距滾珠導軌確保（bǎo）剛（gāng）性一致。熱穩定性能好的鑄鐵床身被設計為平床身並（bìng）且加工空間內（nèi）部采用大坡度蓋板以保證最佳排（pái）屑。它還有23個刀位，包括多（duō）達6個動力（lì）刀位，其屑到屑換刀時間小於0.2秒（miǎo），因此確保了最（zuì）高生產效率（lǜ）。這種高生產力配置還能搭載自動卸件係統（tǒng），進一步提升生（shēng）產力。

主軸還配C軸，用於複雜加（jiā）工。副主軸也配C軸，與選配的動力刀一起（qǐ）用於背麵加工。兩個（gè）動力主軸都采用電主軸。主軸（zhóu）功率為2.2 kW，扭矩為14 Nm，最高轉速達10,000 rpm。副主軸最大（dà）功率1.5 kW，扭矩4.8 Nm和轉速10,000 rpm。

SWISSTYPEkit使同一台機床（chuáng）既能車削短件也能車（chē）削（xuē）長件

“配（pèi）備我們的SWISSTYPEkit後（hòu），主軸行（háng）程從（cóng）60 mm加大到（dào）180 mm，這樣（yàng）同一台機床既能（néng）車削短件也（yě）能車削長（zhǎng）件。轉換時隻（zhī）需安裝導向套和通過菜單調整控製係統。整個過程不超過30分鍾，”吉特（tè）邁（mài）意大利公司總經理Paolo Musante說。“從短件車削轉換為長件車削非常簡單與快捷，這對用戶有兩個決定性益處。首先，隻需要（yào）一台機床（chuáng）就能加工兩類不同的工件。其次，降低裝換成本。短件車削時，當然用（yòng）瑞士式車床，但使用（yòng）長件車削的（de）機床配置時，餘料長度（dù）為170 mm，h9公差，使用短（duǎn）件車削配置時，僅為70 mm，h11公差。”

用多達6把動（dòng）力刀進行複雜加工 – 共23個刀位

加工空間共可容納23個刀（dāo）位，分在兩個獨（dú）立刀架中。該配置允（yǔn）許主軸和副主軸同時加工。主軸有6個用於正麵加工的刀位和6個用於徑向車（chē）削的刀位。此外，還有四個徑向加工的動力刀（dāo）位。刀（dāo）架1的三個刀位用於副主軸工件的背麵加工，刀架2另外有四個刀位。該刀架還可選配兩個動力刀位，包括副主（zhǔ）軸的C軸。

優（yōu）化生產的隱身設計，整機占地小於2 m²

該機采（cǎi）用優化生產的隱身設計，最大限（xiàn）度減小占地（dì）麵積。該機隻需1.98 m2的占地麵積，包括配（pèi）10.4" 彩色顯示屏的MITSUBISHI M70或FANUC 32i-B數控係統。“在這裏我們的設計（jì）人（rén）員實現了一個小奇跡：用23把刀具（jù）加工長（zhǎng）180 mm 的（de）工件（jiàn）當然不算（suàn）出奇，但能加工長達600 mm的軸件則不同（tóng）凡響。更不可思議（yì）的是（shì）占地麵積小於2 m2！”Paolo Musante讚揚該機尺寸小（xiǎo）但加工（gōng）空間大。該機擁有大批量生產所需的豐富（fù）選配。對此，需要特別指出（chū）帶（dài）排屑器（qì）和棒料送料（liào）機的棒料（liào）加工套件。此外，還能（néng）配快換係統的（de）刀位，縮短刀具準備時間20%。

短件和長件車削的生產型（xíng）自動車床

新款SPRINT 20|5是大批量生產以棒料為原料的簡單到中等複雜工件的理想機床。例如醫療器械、汽車和電（diàn）氣（qì）以及流體與液壓行業（yè）中的零件。根據客戶（hù）要求還能配其（qí）它特殊設備，例如獲專利的采（cǎi）用直接電機驅動的外螺紋滾壓的加工（gōng）係統或轉速高達80,000 rpm用於銑（xǐ）削（xuē）梅花頭螺栓的高（gāo）頻設備、微型鑽孔或滾壓內螺紋等（děng）設備。

亮點 – SPRINT 20|5

• 最大可加工工件的尺寸達Ø 20 x 600 mm，機床占地麵積小於2 m2。

• SWISSTYPEkit使同一台機床既能車削短（duǎn）件也能車削長件

• 2個（gè）獨（dú）立（lì）刀架共23個刀位，其中4個用於主軸的動（dòng）力刀（dāo）位（wèi）和（hé）2個用（yòng）於副主軸的動力刀位*

• 刀具（jù）快換係統縮短刀具準備時間20%*

• 加工空間內采用大坡（pō）度蓋板，排（pái）屑流暢（chàng）或直接（jiē）向下排（pái）屑

• 副主軸的長件卸件設備（bèi）允（yǔn）許的最大工件尺寸達600 mm

• 高壓冷卻係統*，最大壓（yā）力120 bar

• 配（pèi）10.4"彩色顯示屏的MITSUBISHI M70或FANUC 32i-B*數控係統

* 選配

技術參數 – SPRINT 20|5

• 最大（dà）棒（bàng）料加工規格達Ø 20 mm