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螺(luó)紋加工機床(chuáng)

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數控機床改造方案及其實施詳細情況
2014-4-25  來源:數控機床市場網  作者:-


 改造的可行性分析通過以後,就可以針對某台或(huò)某幾台機床的現況確定改(gǎi)造方案,一般包括:

 

   一、具體步驟(zhòu)

 

  機械修(xiū)理與電氣改造相結(jié)合

 

  一般來(lái)說,需進行電氣改造的機床,都需進行機械(xiè)修理。要確定修理的要求、範圍(wéi)、內容;也要確(què)定因電氣改造(zào)而需進行機械結(jié)構改造的要求、內容;還要確定電氣改造與機械修理、改造之間的交錯時間要求。機械性能的完好是電氣改造成功的(de)基礎。

 

  先易後難、先局部後全(quán)局

 

  確定改造步驟時,應把(bǎ)整個電氣部分改(gǎi)造先分成若幹個(gè)子係統進行,如數控係統、測量係統、主軸、進給係統、麵板控製(zhì)與強電部分等,待各係統基本成型後再互聯完成全係統工作。這樣可使改造工(gōng)作減少遺漏和差(chà)錯。在(zài)每個(gè)子係統工作中,應先做技(jì)術性(xìng)較低的、工作量較大的工作,然(rán)後做技術性高的(de)、要求精細的工作(zuò),使人的注意力能集中到關鍵地方。

 

  根據(jù)使用條件選(xuǎn)擇係統

 

  針對某台或某(mǒu)幾台機床,確定它的環境、溫度、濕度、灰塵、電源、光線,甚至有否鼠害等外界使用條件,這對選(xuǎn)擇電氣係統的防護(hù)性能、抗幹(gàn)擾性能、自冷卻性能、空氣過濾性(xìng)能(néng)等可提(tí)供正確的(de)依據(jù),使改造後的電氣(qì)係統有了(le)可行的使用(yòng)保證。當然,電氣係統的選擇必須考慮成熟產(chǎn)品,性(xìng)能合理、實用,有備件及維修(xiū)支持,功能滿足當前和今後若幹年內的發展要求等。

 

  落實參與改造人員和責任

 

  改造是一個係統工程(chéng),人員配備十分重要。除了人員的素質(zhì)條件外,根據項目(mù)的大小(xiǎo),合理地確定人數與分工是關鍵。人員太少不利於開展工作,人員太多也容易引起混亂。根據各個劃(huá)分開的子係統,確定人員職責,有主有次,便於組(zǔ)織與協調。如果項目采用對外合作形式,更需在目標明(míng)確的前提下,界定分工,確(què)定(dìng)技術協(xié)調人。

 

  改造範圍與周期的確定

 

  有時數(shù)控機床(chuáng)電(diàn)氣係統改造,並不一定包含該機床全部電氣係(xì)統,應根據科學的測定和(hé)分析決定其改造範圍。停機改造(zào)的周期,根據各企業的實際(jì)情況確定,考慮因素有生產緊張程度、人員技術水(shuǐ)平、準備工作充分程度、新係統大小與複雜程度,甚至還包括天氣情況等。切忌好大喜(xǐ)功,急於求成,匆忙(máng)上陣,但也要合理安排,防止拖拖拉(lā)拉。

 

  二、改造的技術準備(bèi)

 

  改造前的技(jì)術(shù)準備充分與否,很大程(chéng)度上(shàng)決定著改造能(néng)否取(qǔ)得成(chéng)功。技術準備包括:

 

  機械部分準備

 

  為配合電氣改造而需進行的機械大修改造的測量、計算、設計、繪圖、零件製作等應先期完成(chéng)。同時對停機後需拆、改、加工的部分等應事先規劃完畢(bì),提出明確要(yào)求,與整個改造工作銜接得當。

 

  新係統電氣資料消化

 

  新係統有(yǒu)許多(duō)新功(gōng)能、新要求、新技(jì)術,因(yīn)此改造前應熟悉技術資料,包括係統原理說(shuō)明、線路圖(tú)、PLC梯形圖及文本、安裝調(diào)試說明、使(shǐ)用手冊、編程(chéng)手冊等。要有(yǒu)充裕的時間來對上述資料進(jìn)行翻譯(進口係統)、消化、整理(lǐ)、核對,做到思路清晰,層次分明。

 

  新舊係統接口的轉(zhuǎn)換設計

 

  根據每台設備改造範圍不同,需事先設計接(jiē)口部分轉換,若全部改造的,應設計機電轉(zhuǎn)換接口、操作麵板控(kòng)製與(yǔ)配置、互聯部分接點、參數測量點、維修位置等,要求操作與維修(xiū)方便、合理,線路走向通順、中(zhōng)小連接(jiē)點少,強弱電幹擾最小,備有適(shì)當(dāng)裕量等。局部改造的,還(hái)需要考慮新舊係統的性能匹配、電(diàn)壓極性與大小變換、安(ān)裝位(wèi)置、數模(mó)轉換等,必要時需自行製作轉換接口。

 

  操作、編程人員的技術(shù)培訓

 

  機床(chuáng)電氣係統改造後,必(bì)然對操作、編程人員(yuán)帶來新的要求。因此提前對操作人員和編(biān)程人員進行新係統知識培訓十分重要,否(fǒu)則將影響改造後的機床迅(xùn)速投入生(shēng)產。培訓內容一般應包括新的(de)操(cāo)作麵板配置、功能、指示含義;新係統的功能範圍、使用方法及與舊係統的差別;維護保養要求(qiú);編(biān)程(chéng)標準與(yǔ)自動化編程等(děng)等(děng)。重(chóng)點是弄懂、弄通操作說明書和編程說明(míng)書(shū)。

 

  調試步驟與驗收標準的確定

 

  新的電氣係統改造完以後,怎樣進行調試以及(jí)確定(dìng)合理的驗收(shōu)標準,也是技術準備工作的(de)重要一環。調試工作涉及機械、液壓、電氣、控(kòng)製、傳(chuán)感等,因(yīn)此必須由項(xiàng)目負責人進行,其它人員配合。調(diào)試步驟可從簡到(dào)繁,從小到大(dà),從外到裏進行,也可先局部後全局(jú),先(xiān)子係統(tǒng)後整係統進行。驗收標準是對新係統的考核,製定時必須實事求是,過高或過低的標準都會對改造工作產生負麵影(yǐng)響。標準一旦確定下來,不能輕易修改,因為它牽涉到整(zhěng)個改造工作的各個環節。

 

  三、改造的實(shí)施

 

  準備(bèi)工作(zuò)就緒後(hòu),即可進入(rù)改造的實施階段(duàn)。實施階段內容按時間順序分為:

 

  原機床的(de)全麵保養

 

  機床經長期使用後,會不同(tóng)程度地在機(jī)械、液壓、潤滑、清潔等方麵存在(zài)缺陷,所以首先(xiān)要進行全麵保養。其次,應對機(jī)床作一次改前的(de)幾何精度、尺寸精度測量,記錄在(zài)案。這樣(yàng)既可對改(gǎi)造工作起指導參考作用,又(yòu)可在改造(zào)結束時(shí)作對比分析用。

 

  保留的電氣(qì)部分最佳(jiā)化調整

 

  若對電氣係統作局部改造,則應(yīng)對保留電氣部分(fèn)進行保養和最佳化調整。如強(qiáng)電部分(fèn)的零件更(gèng)換,電機(jī)的保養,變壓器的烘幹絕緣,汙染的清潔,通風冷卻裝置的(de)清(qīng)洗,伺服(fú)驅動裝置的最佳化調整,老(lǎo)化電線電纜的更新,連接件(jiàn)的緊固等等。隻有對保留的電氣部分做好過細的最(zuì)佳化調整(zhěng)工作,才能保證改造後的機床有較低的故障率。

 

  原係統拆除

 

  原係(xì)統的拆除必須對照原(yuán)圖紙,仔細進行,及時(shí)在圖紙上作出標記,防止遺(yí)漏或過拆(局部改造情況下)。在拆的過程中(zhōng)也會發現一些新係統設計中的欠缺之處,應(yīng)及時補充與修正,拆下的係統及零件應(yīng)分門別類,妥善保管,以備萬一改造不成功或局部(bù)失敗時(shí)恢複使用。還有一(yī)定使用價值的,可作其他機床備件用。切忌大手大腳,亂扔亂放。

 

  合(hé)理(lǐ)安排新係統位置及布線

 

  根據新係統設計圖紙,合理進(jìn)行新係統配置,包括箱體固定、麵板安放、線路走向和(hé)固定、調整元器件位置、密封及必要裝飾(shì)等。連線工作必(bì)須分工明確,有人複查檢驗,以(yǐ)確保連線工藝規範、線徑合適(shì)、正確無誤、可靠美觀。

 

  調試

 

  調試必須按事先確定的步驟和要求進行。調試人員應頭腦冷靜(jìng),隨時(shí)記錄,以便(biàn)發(fā)現和解決問題。調試中首先試安全保護係統靈敏度,防止人身、設備事故(gù)發生(shēng)。調試現場必(bì)須清理幹淨,無多餘物品;各運動(dòng)坐標拖板處(chù)於全行程中心位置;能空載試驗的,先空載(zǎi)後加載;能模擬試驗(yàn)的,先模擬後(hòu)實動;能手動的,先手動後自動。

 

  四、驗收及後期工(gōng)作

 

  驗收工作應聘請有關的人員共同(tóng)參加,並按已製定的驗(yàn)收標準進行。改造的後期工作也(yě)很重要,它有利於項目技術水平的提高(gāo)和使(shǐ)設備盡早投產。驗(yàn)收及後期工(gōng)作包括:

 

  機床機械性能驗(yàn)收

 

  經過機械修理(lǐ)和改造以及全麵保養,機床的各項機械性能應達(dá)到要求,幾何精度應在(zài)規定的(de)範圍內。

 

  電氣控製功能(néng)和控製精度驗收

 

  電氣控製的各項(xiàng)功能必須達到動作正常,靈(líng)敏可調。控製精度應用係統本身的功能(如步進尺寸等)與標準計(jì)量器具(如(rú)激光幹涉(shè)儀、坐標測量儀等)對照檢查,達到精度範圍之內。同時還應與改造前機床的各項(xiàng)功能和精度作出對比,獲(huò)得量化的指標差。

 

  試件切削驗收

 

  可以參照國內外有關數控機(jī)床切削試件標準,在有資格的操作工、編程人員(yuán)配合下進行試切(qiē)削。試件(jiàn)切削可驗收機床剛度、切(qiē)削力(lì)、噪聲、運動軌跡、關聯動作等(děng),一(yī)般不宜采用產品零件(jiàn)作試件使用。

 

  圖紙、資料驗收

 

  機床改造完後,應及時將圖紙(包括(kuò)原理圖、配置圖、接線圖、梯形圖等)、資(zī)料(包括各類說明書(shū))、改造檔案(包括改造前、後的各種記錄)匯總、整理、移交(jiāo)入檔。保持資料的完整、有(yǒu)效、連(lián)續,這對該(gāi)設備的今後穩定運行是(shì)十(shí)分重要的。

 

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