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螺紋加工機床

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佳速精密機械有限公司三款加工中心特點(diǎn)
2013-12-26  來源:佳速精密(mì)機械有限公司  作者:-


     摘要:佳速國際機械集團的機床產品(pǐn)采用獨特的歐(ōu)式設計,高效、節能,品種齊全,適(shì)用於不同行業的多種加工生產需求。公司工程師梁工詳細介紹了動梁式加工中心、動柱式加工中心(xīn)、全動柱式(shì)加工中心三款產品(pǐn)特(tè)點。

  
  
  
  一(yī)、動梁式加工中心特點


  
  機體采用計算機CAD/CAM優化設計,寬床身(shēn)寬立(lì)柱結構,優質米漢納樹脂(zhī)砂(shā)工藝精(jīng)密鑄造,多次人工時(shí)效處理,吸震性強,整機(jī)剛(gāng)性(xìng)優良。仿照動梁龍門式結構,X軸在橫梁上運動(dòng),Y軸隻作前後運動,大大(dà)增強了(le)機床的載(zǎi)重能力,增加了剛性,節省(shěng)空間(jiān),便於排屑,適合(hé)大型超重零件(jiàn)的加工。Z軸行程(chéng)大。三軸線軌采用超精密級長型預壓滾柱導軌,大(dà)載荷,高(gāo)剛性,穩定性好,有(yǒu)利於高精度,高速度的(de)加工,保持性及剛性(xìng)大大得到提高。整個X軸與(yǔ)Z軸都做恒質量的運動,更有利於精度的保持性及高速加工。獨立(lì)的換刀裝置,直接從機座上安裝,換刀在(zài)加工區域外進行,避免了刀具交換和加工區域的幹涉。


     

 
  
  
      二、動柱式(shì)加工中心特點
  
  機體采用計算機CAD/CAM優化設(shè)計,動柱式T形主體結構,優質米漢納樹脂砂(shā)工(gōng)藝精密鑄造,多次(cì)人工時效處理,吸震性強,整(zhěng)機剛性優(yōu)良,剛性(xìng)好,精度高。采用超精密級長型(xíng)預壓(yā)滾柱導軌,大載荷,高(gāo)剛性,穩定性好。加工中心立柱全行程移動、工作台作Y軸方(fāng)向運動,便於操(cāo)作,易於配置NC轉台,有效的提高(gāo)生產效(xiào)率。因為是(shì)立柱全(quán)行程移動,可以做到超(chāo)大的X軸行程。獨立的換刀裝置,直接從機座上(shàng)安(ān)裝,換刀在加工區域外進(jìn)行,避免了(le)刀(dāo)具交換和加工區域的幹涉。工作台具有強大的承載能力,適應於(yú)大型工件及長型工件等異形零部件的加工(gōng)需要。X軸的滾柱線性導軌(guǐ)采用階梯結構的方式,大大提(tí)高機床的剛性,更(gèng)方便於排屑。三軸線軌采用的是(shì)高剛性的滾柱線(xiàn)性導軌,有利於高精(jīng)度,高速度的加工,保(bǎo)持性且剛性大大得到提高。整個X軸與Z軸都做恒質量的(de)運動,更有利於精度的(de)保持性。
  


  

 

   
    三、全動柱式加工中心特點

  
  機體采用計算機CAD/CAM優化(huà)設計,優質米漢納樹脂砂工藝精密鑄造,多次人工(gōng)時效處理,吸震性強,整機剛性優良,剛性好,精度高。采用超精密級長型預壓(yā)滾柱導軌,大載荷,高剛性,穩定性好。三軸均(jun1)在立柱上運動、工作台固定,便於操作,易於配置NC轉(zhuǎn)台,有效(xiào)的提高生產效率。三軸的質量永遠保持恒定,有利於精(jīng)度的提高及有利於精度的保持性。固(gù)定式工作(zuò)台(tái)具有較強(qiáng)承載能(néng)力,隻作回轉往複運(yùn)動實現了雙交換的功用,具有較高的性價比。獨立的換刀裝置,直接從機座上安裝,換刀在加工區域外進行,避免了刀具交換和加工區域的幹涉。


     
  
  佳(jiā)速(sù)機械不斷提高產品(pǐn)質量(liàng)和完善服務,高效率經營(yíng)管理,為客戶提供優質的產品和滿意的服務。高性能、高性價比、高品質的數控產品比肩國內外同類行業,在(zài)市場上獲得高度肯定。 


 


        關於廣州市(shì)佳速精(jīng)密(mì)機(jī)械有限公司


      廣州市佳速精密機械有限公司擁(yōng)有環境(jìng)優美的(de)花園式廠房,種類齊全(quán)的先進加工設備。機床產品采用獨(dú)特的歐式設計,高效、節能,品種齊全,主要用(yòng)於模具、軍工、航空、船泊、汽車(chē)、機械行業等。適用於(yú)不同行業(yè)的多(duō)種(zhǒng)加工生產需求。數控機床在生產(chǎn)生產(chǎn)過程,秉承“精心設計、精工製造,生產精品機械”的精神,保障品質,做到客(kè)戶滿意。主要的產(chǎn)品(pǐn)有立式、臥式、龍門加工中心;立(lì)式、全自動倒立車床;雙交台立式(shì)、雙交台臥式加工中心等等。

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