因代克斯:實現牙科(kē)儀(yí)器最小組件的精密製造
2013-12-5 來源:數控機床市場網 作者:
位於Burmoos的牙科精密儀(yí)器製造商(shāng)W&H公(gōng)司主要從事機械核心(xīn)組件的自主生產。依靠現代化的短車床(chuáng)、縱切車(chē)床,他們無(wú)需多少人力就能用棒料(liào)生產出精密(mì)和高複雜性(xìng)的小型零件。
誰不(bú)重視預(yù)防,誰就要坐在牙醫的鑽頭前麵體驗那些令人毛骨悚然的高速旋轉的(de)鑽頭帶給您的恐懼和顫抖。位(wèi)於奧地利Burmoos的W&H公司是一家全(quán)球領先的牙科醫(yī)用器械製造商,它的研發人員始終在(zài)全力尋找各種(zhǒng)能夠減輕疼痛(tòng)的方法。雖然治療儀器的基本構成原理幾百年來幾乎未曾改變,但是通過對牙科機(jī)頭的創新性優化,使(shǐ)空氣與水的混合更加充分,且適用於不同應用目標(biāo),不僅更加符合人體工程學原理,而且能夠有效減輕醫生手部和手臂肌肉(ròu)疲勞,為患處提供相當於白晝光的照明,以及提供更加完善的衛生條件。對於所有產品的開發,W&H公司始終堅持“以人為本(běn)”的創新精神,這也是公司始終貫徹的企業經營理念。
更大(dà)的創新壓力
圖片 1:小空間,高精確度:W&H 公司的專家們為牙科技術領域生產用(yòng)於手持零件和肘形零件(jiàn)的精密儀器組件(jiàn),這些組件將高度的幾何複雜(zá)性和高要求合為一體。左邊和中間圖中展示的是噴(pēn)油孔板,設有 15∏閾笨祝(zhù)本?0.4mm,用於空氣與水的混合(噴射)以(yǐ)及精密(mì)自由銑。右圖中(zhōng)展示的是(shì)用(yòng)鎳銀合金支撐的所謂的主(zhǔ)梁,內部設有凹(āo)槽和精密螺紋。
通過以上(shàng)產品特點的介紹(shào),我們可以看到W&H公司在牙科(kē)醫療器械的全球市場具有很強(qiáng)的競爭優勢。雖(suī)然長久以來在全球範圍內(nèi)醫藥技術(shù)都被看作是一個持續增長的市場——在(zài)當前的經(jīng)濟危機(jī)背景下,W&H公司也仍然在投資新的產能——但是並非沒有限製。越來越多的患者為了避免昂貴的治療費(fèi)用,更願(yuàn)意用永久性植牙取代修(xiū)補牙齒。此外,W&H公司還必須麵對(duì)來自亞洲的競爭對手(shǒu)在價格方麵的巨大(dà)壓力(lì)。
“不過W& H公司麵對(duì)的都是些積極的方麵。”公司領導人Herbert Schoerghofer對(duì)局勢進行了總結,“我們處於一個有利(lì)於推動創新的商業氛圍中,這反過來又匯集成超過平均水平的創新率,並體現在持續的質量和服務上,體現在領先國際水平的產品性能上,還(hái)體現在核心組件的縱向加工深度上。”
高(gāo)科技切(qiē)削技術
W&H公司設有生產、總裝、產品管理、技術研發、銷售和(hé)服務等部門,在其各特定領域中各司其職。其中,創造價值是對所(suǒ)有產品專有技術的有力保障,否則(zé)想要(yào)進(jìn)行設備投資時,隻能依靠谘詢(xún)。
2007年,該(gāi)公司的一個全新產品(pǐn)係列麵市,來自Reichenbach的Traub公司和它的CNC數控縱向切削車床一直(zhí)參與其中。以前W&H公司隻在原型加工中使(shǐ)用TNL12,自從四年前開始生產該新產品(pǐn)係列起,公(gōng)司(sī)陸續又引進了20多台機床,既有TNL12又(yòu)有規格更(gèng)大的TNL26。
Traub機床(chuáng)的(de)可(kě)靠性、尺寸精密性以及Traub公司所提供的優質(zhì)服務,讓W&H公司感到非常滿意(yì)。因此2009年,在為一(yī)台工作了九年的出現故障的銑床尋找替代設備時,W&H公司(sī)隻將目標鎖定在一個候選答案中:Traub 生產的新型(xíng)CNC數控長/短車床TNL18。公司參與采購該機器(qì)的相關負責人Pabinger這樣說道:“Traub公司在設備研發過(guò)程中征求過我們對(duì)TNL18的意見。將短車削和縱向(xiàng)車削合二為一,配備兩個分別可沿X、Y、Z軸(zhóu)移動的刀架以及一個NC旋轉(zhuǎn)軸,這個設計方案是有說服(fú)力的。之後(hòu)我們在生產部經理Georg Wimmer的領導(dǎo)下,立(lì)足於我們各類高標準的零部件要求,製定了後(hòu)續設備的需求清單,而TNL18的強(qiáng)大實力使它脫穎而(ér)出,幾乎無可(kě)匹敵。”
據精密機械工程師Johann介(jiè)紹,TNL18除了參與這個全新產品的生產,同時也將投(tóu)入到其部門的日常(cháng)生產中。
緊湊而高產
TNL18不僅在車削直徑上是對TNL12和TNL26的補充,它更是一個承前啟後的發展,是新一代的車床代表(biǎo),就像Traub銷售經理Hans-Joachim Koschig所強(qiáng)調的那樣:“不僅(jǐn)上方的8工位刀塔是第一次(cì)出現,而且對置主軸額外向X和Z軸配(pèi)備的7工位刀塔以及Y軸,都是第一次出現。對於像W& H這樣需(xū)要(yào)生產高幾何複雜(zá)性和(hé)高要求的精密零部件的(de)公司而言,這些都是非常重要的技術需求。因為如此一來就可以實現精(jīng)密鑽孔刀(dāo)具(jù)、銑刀和(hé)螺紋刀具在主(zhǔ)軸和對置主軸中心的精準定位,大大提升了工藝的安全性(xìng)。而兩個Z軸又使得(dé)兩把刀具同(tóng)時且相互獨立地在主軸上作業成為可能,確切地說(shuō)加上背(bèi)部(bù)加工,可同(tóng)時用三把刀具對工件前麵和後麵進行加工。”
除此(cǐ)之外,Traub公司還重新(xīn)設計了刀塔構造。旋轉運動(dòng)首次由一個NC旋轉軸承擔。由於取消了(le)機(jī)械鎖止機構,切削到切削的(de)時間縮短至0.3秒以下。另(lìng)外也可以實現在任意角位置(zhì)的(de)刀具定位。小型刀具在(zài)主軸和(hé)傳動刀具上的轉數均為12000min-1(在背部加工的動力刀具(jù)的轉數最高為10000min-1),因而也獲得了引人注目的切削效率。
“因為總裝沒有成品庫,因此該機床的高工藝安全性和(hé)可用性以及(jí)優質服務對於我們(men)而言就是衡量一切的尺度。” W&H公司負責人Schorghofer這樣說道,“我們努力讓設備在監管(guǎn)最小化的情況下盡可能全天(tiān)候保持高產量,此(cǐ)時這一尺(chǐ)度就(jiù)更加重要了。”
把幾(jǐ)乎不可能的事情變為現實
圖片 2:車床和牙科技術專家們在 TNL18 機床前(從(cóng)左到右(yòu)) :W&H 公司負(fù)責人 Herbert Schorghofer、 Traub公司銷售工程師Franz Wimmer、 Traub公司銷(xiāo)售經理(lǐ)Hans-Joachim Koschig、W&H公司精密機械工程師 Johann Pabinger。
按照Johann Pabinger的說法,“TNL18可一直毫無問題的運轉15個小時,且無(wú)人看管(guǎn)。”用(yòng)它生產出來的零部(bù)件幾(jǐ)乎達到了所能生產出來的極致(圖2)。“之所以能夠滿足如此特殊的要求,是因為我(wǒ)們合作雙方(fāng)都貢獻出了各自的專長。” Traub公司銷售(shòu)工程師Franz Wimmer說,“產品專項技術來(lái)自W&H,機床專(zhuān)業知(zhī)識和車削技術來自Traub。”
圖片 3: (左)微機械加工(gōng)的極限:在 15〗竅陸兄本段?0.4mm的鑽孔。借助三個線性軸(zhóu)和一個 NC旋轉軸,可以實現最小規格刀具的精確安裝。 (右(yòu))工件(jiàn)從主軸傳遞到對置主軸,以便接下來進行背麵加工:依靠對置主軸的 X、Y、Z 軸,可以實現在主軸前(qián)方的軸(zhóu)向精(jīng)確定位。
如今牙科器械市場再次呈現顯著增長的趨勢。到目前為止尚(shàng)隻用這款機床能生產短工件,但這很快就將成為曆史,特別是對(duì)於W&H公司而(ér)言這根本不是問題。 Traub最終(zhōng)在原規格較小的TNL12的緊湊的占地麵積上成功地安置下了更大的工作腔,從而(ér)使TNL18在(zài)做短車床使用時,Z軸行程範圍為80mm,在作縱切車床使(shǐ)用時,軸向行程範圍最長可達205mm,操作也更加(jiā)靈活。
關於因代克斯
因代克斯和特勞伯,兩個強(qiáng)大的品(pǐn)牌。
創建於(yú) 1914年的因代克斯集團,如今和他的子公司特勞伯一起,在(zài)世(shì)界數控車床製造業位於領先地位。這家位於埃斯林根的集團(tuán)公司通過 6個生產基地、5個國際銷(xiāo)售(shòu)和服務公司以及 80 個銷售(shòu)代理進行全(quán)球(qiú)的銷(xiāo)售及服務,源源不(bú)斷地為世界各地的用戶(hù)提供具有“德國製造”品質(zhì)的產品以及完(wán)善的解決方案。
因代克斯(sī)貿(mào)易(上海)有限公司是其在亞洲的銷售服務子公司,提供因(yīn)代克斯和特勞伯進口機床的服務,在中國重要省市當地設有銷售(shòu)辦公室,在上海設有銷售辦公室(shì)以及外高橋備件庫和展(zhǎn)示廳(tīng)。24小時技術支持熱線,技術服務人員(yuán) 48小時到(dào)現(xiàn)場服務,以及定期開展的培訓(xùn)項目,因代克斯致力(lì)於與(yǔ)中國客戶一(yī)起始終“領先一步”。
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