摘要：　在（zài）車削長度、直徑比較大的空心工件的內孔、端麵時，需使用中心架。如果中心架調整得不好，工件的軸（zhóu）心線和機床的主軸心線不重合時，加工中就會產生端麵窪心（xīn）和鼓肚及孔的錐度誤差。嚴重時，工件從卡盤中脫（tuō）出，造成事故。
　　
　　安裝這類工件時．工件一端采用三爪卡盤或四爪卡盤，另一端，放在中心架上。然後在工件的孔中塞（sāi）緊（jǐn）一塊木板或在工件端麵（miàn）用黃油貼上一張紙，將尾座頂尖的尖部（bù）靠在木（mù）板或紙麵上，選用較低的主軸轉速，使工件轉一兩周，這時木板或紙麵上被（bèi）頂尖劃出一個圓圈，再調整中心架三個托，使圓圈的中心對正頂尖的尖部，這樣基本上就使工（gōng）件的中心線與機床主軸的軸心線基本重合。在半精加工（gōng）後，如測量出（chū）端麵平麵度和（hé）孔圓柱度（dù）超差，再對中心架的三個托進行微量調整（zhěng），予以消除。